一種用于大平面產品加工的熱轉印機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熱轉印機，具體為一種用于大平面產品加工的熱轉印機。
【背景技術】
[0002]熱轉印是一項非常成熟的印刷工藝，其預先把彩色圖案印在耐熱基材薄膜上，而后再配合專用的轉印機，以燙印的方式將基材薄膜上的圖案轉印到產品的表面，其印刷的圖案具有層次豐富、色彩鮮艷、千變萬化、色差小的特點，能很好地滿足設計者的要求，且適合現代化大批量生產的需要。
[0003]傳統熱轉印機結構一般都包括基座、導膜裝置、主機架和轉印機頭，所述導膜裝置由放膜架和收膜架組成且分別位于基座的兩側，所述主機架固連定位于基座的后側，所述機頭安裝在主機架的連接臂下方。在此，以上結構中的主機頭在加工中的位置是固定不動的，在加工大平面產品的轉印過程中，通過產品和基材薄膜的同步移動來進行轉印操作，這種結構設置和操作方式存在很大不足，一方面因受限于設備上工作臺的大小和高度限制，產品的上下料都比較困難，且產品加工中的移動范圍非常有限，缺少操作和調整的騰挪空間；另一方面整個轉印過程是在產品和基材薄膜的同步移動狀態下進行的，需時時保證兩者轉印時的有效貼合，但基材薄膜在移動中容易被拉伸變形，這給實際操作帶來了很大難度，容易發生轉印圖案變形或起皺，很難確保產品質量的穩定性。
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本發明設計了一種用于大平面產品加工的熱轉印機，其通過轉印機頭的水平移動來實現大平面產品的轉印加工，具有加工效率高，轉印質量穩定，操作空間大，上下料方便的特點。
[0005]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
一種用于大平面產品加工的熱轉印機，包括基座、導膜裝置和主機架，所述導膜裝置由放膜架和收膜架組成，兩者分別位于基座的兩側，其特征在于:所述基座在放膜架和收膜架之間設置有水平工作平臺；所述主機架通過一橫向移動裝置設置在基座的后側，整個主機架可在橫向移動裝置的帶動下左右往復移動。
[0006]進一步的，上述橫向移動裝置包括設置在基座上的至少兩道橫向布局的直線導軌，直線導軌上設置有滑板，滑板的上固定設置著所述的主機架，滑板的底部連接一絲桿，所述絲桿在平推電機的帶動下轉動而帶動滑板沿直線導軌滑動。
[0007]進一步的，上述水平工作平臺下方設置有平臺升降裝置，該平臺升降裝置包括至少兩個間隔設置的氣缸，氣缸的伸縮桿頂端與水平工作平臺固連在一起。
[0008]進一步的，上述水平工作平臺下方設置有平臺升降的穩定裝置，該穩定裝置包括帶導向孔的導向板和設置在水平工作平臺下端面的若干導柱，導向板位于水平工作平臺下方并通過若干定位柱與基座連接，各所述導柱活動穿過導向板上對應位置的導向孔。
[0009]進一步的，上述放膜架上設置有轉印膜張緊裝置，該張緊裝置包括張緊電機、磁粉離合器、摩擦主動輪、摩擦從動輪和測量滾輪，所述張緊電機定位在放膜架的側邊，張緊電機的輸送軸通過磁粉離合器連接摩擦主動輪；所述摩擦從動輪和測量滾輪與放膜架的第一根滾軸同軸設置，摩擦從動輪的外圓周與摩擦主動輪的外圓周相抵連接。
[0010]進一步的，上述主機架中設置有豎向滑槽，豎向滑槽中設置有一可沿其上下移動的連接臂；連接臂的尾部設置有一豎向絲桿，豎向絲桿的上端設置有手動調節手輪或通過傳動齒輪與升降電機連接；所述連接臂的前端設置著一豎向氣缸，氣缸下部的伸縮桿上設置著轉印機頭，轉印機頭的尾端通過同步帶傳動機構由主機架上的動力電機連接。
[0011]采用以上結構的熱轉印機，水平工作平臺保持不動，主機架在橫向移動裝置的帶動下往復進行水平左右移動。
[0012]加工中，位于水平工作平臺上的大平面承印物和基材薄膜密貼后保持不動，而由主機架的移動來帶動轉印機頭由基座的一端移往另一端進行轉印加工。因承印物和基材薄膜始終不動，不僅能從根本上避免基材薄膜的拉伸變形問題，同時能保證承印物和基材薄膜的完美貼合，能準確地將基材薄膜上的圖案完美貼合地轉印到大平面的承印物上，確保圖案不變形不打皺，保證產品加工質量的穩定。
[0013]在此，考慮到上下料操作的需要，本發明的水平工作平臺設置成可升降結構，在上下料時下沉水平工作平臺進行操作，能為實際操作提供很大的騰挪空間。
【附圖說明】
[0014]圖1、本發明的立體結構示意圖；
圖2、本發明另一視角的立體結構示意圖；
圖3、本發明水平工作平臺的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-2所示，一種用于大平面產品加工的熱轉印機，包括基座1、導膜裝置和主機架3，所述導膜裝置由放膜架21和收膜架22組成，兩者分別位于基座I的兩側。
[0016]所述基座I在放膜架21和收膜架22之間設置有水平工作平臺4。
[0017]所述主機架3通過一橫向移動裝置5設置在基座I的后側，整個主機架3可在橫向移動裝置5的帶動下左右往復移動。在本實施例中，該橫向移動裝置5包括設置在基座I上的至少兩道橫向布局的直線導軌51，直線導軌51上設置有滑板52，滑板52的上固定設置著所述的主機架3，滑板52的底部連接一絲桿53，所述絲桿53在平推電機54的帶動下轉動而帶動滑板52及其上的主機架3沿直線導軌51同步橫向滑動。
[0018]所述主機架3中設置有豎向滑槽31，豎向滑槽31中設置有一可沿其上下移動的連接臂6，連接臂6的尾部設置有一豎向絲，61，豎向絲桿61的上端設置有手動調節手輪62或通過傳動齒輪與升降電機連接，在本實施例中采用手動調節手輪62，在實際中可采用升降電機驅動以提升自動化程度。所述連接臂6的前端設置著一豎向氣缸63，氣缸63下部的伸縮桿上設置著轉印機頭