一種襪子升華轉印機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織品升華轉印機械設備技術領域，尤其是一種襪子升華轉印機。
【背景技術】
[0002]隨著升華轉移技術的成熟，在紡織品上升華轉印的圖像高清晰度和還原效果都是織造工藝和印染工藝無法媲美的，襪品升華轉移印花市場需求量越來越大，但是目前國內襪子升華轉移印花生產自動化程度低，轉印耗時較長，極大地制約了升華轉印技術的運用，無法滿足大批量、高質量的自動化規模生產的需要。
【發明內容】
[0003]本申請人針對上述襪子升華轉移印花生產自動化程度低、轉印耗時較長、印花質量差等缺點，提供一種襪子升華轉印機，代替人工取放襪板作業，實現襪板隨機間歇運動，轉印卷紙自動供送、自動對位、自動轉印，提高轉印自動化程度，縮短升華轉印時間，提高生產效率，降低生產成本，減輕工人的勞動強度。
[0004]本發明所采用的技術方案如下:
一種襪子升華轉印機，包括機架，所述機架上安裝有主傳送機構，并安裝有“凹”型箱體，所述“凹”型箱體壁上安裝有卷紙供送系統和糾偏裝置；機架和“凹”型箱體上還安裝有升華轉印裝置。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進:
所述主傳送機構的結構為:包括環形軌道，所述環形軌道中依次間隔安裝有與基座相連的滾輪，同時基座通過銷聯接板鉸接在滾子鏈上；所述基座上還固定安裝有“L”型連接板，所述“L”型連接板上端通過鉸鏈活頁固定有襪板，所述鉸鏈活頁底面的球狀桿與空間導軌內側面接觸，“L”型連接板與銷聯接板鉸接，在滾子鏈的驅動下，滾輪帶動基座上的襪板沿環形軌道間歇回轉；
所述環形軌道的兩側和頂面均設有凹槽，基座上三個滾輪分別嵌入環形軌道的凹槽內；
所述鉸鏈活頁底面均有球頭；
所述固定在鉸鏈活頁上球頭在沿空間導軌運動時，襪板完成豎直-水平-豎直的轉向；
所述升華轉印裝置包括熱壓機構和承印機構，所述熱壓機構包括加熱板，所述加熱板固定在熱板座上，所述熱板座兩端鉸接關節軸承，所述關節軸承與推桿相連，所述推桿與第一氣缸接上，所述第一氣缸一個通過支撐板固定在在“凹”型箱體上，另一個通過支撐板固定在小墻板上，第一氣缸動作可以驅動加熱板沿第一導桿上下運動；所述承印機構包括承印臺，所述承印臺底部與第二氣缸相連，所述第二氣缸固定在機架底板上，第二氣缸動作可以驅動承印臺沿第二導桿上下運動；
所述卷紙供送系統包括放卷裝置和收卷裝置，分別安裝在“凹”型箱體的兩側，所述放卷裝置包括放卷氣脹軸，所述放卷氣脹軸連接磁粉制動器；所述收卷裝置包括收卷氣脹軸，所述收卷氣脹軸連接摩擦離合器，所述收卷裝置還包括牽引輥和壓輥，所述牽引輥和壓輥的一端安裝有一對外嚙合齒輪；所述牽引輥上安裝有大帶輪，所述大帶輪由第二電動機驅動；所述壓輥兩端設置有轉動板和偏心軸，所述偏心軸一端安裝有轉動手柄，另一端與轉動板配合；
所述糾偏裝置的結構為:包括支撐架，所述支撐架固聯在“凹”型箱體上；位于支撐架上面安裝有直線導軌，所述直線導軌上設置有兩個滑塊，位于滑塊頂部安裝有“T”形板，位于兩“T”形板之間安裝有橫向糾偏軸，位于“T”形板側邊安裝有螺母塊，所述螺母塊與螺桿螺紋連接，所述螺桿通過聯軸器與第三電機連接，位于橫向糾偏軸上部安裝有支撐桿，所述支撐桿的兩邊分別安裝有光電傳感器。
[0006]本發明的有益效果如下:
本發明結構緊湊、合理，操作方便，通過襪板隨機傳送裝置、主傳送機構、轉印卷紙供送裝置、糾偏裝置和升華轉印裝置的配合，大大提高了圖案對位精度，縮短了升華轉印時間，提升了生產效率，促進了行業化和自動化水平。
[0007]本發明成功地取代人工取放襪板作業，實現了襪板的隨機間歇式回轉運動，實現了轉印紙的自動供送、自動對位、自動轉印。不僅能提高了圖案對位精度，提升生產效率，還能降低勞動強度。襪板隨機傳送裝置的使用，可以避免套襪、取襪過程中高溫襪板與人的頻繁接觸，從而能夠保證人不被燙傷，保證了工作人員的安全。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]圖2為本發明的俯視圖。
[0010]圖3為本發明的主視圖。
[0011]圖4為本發明紙張牽引裝置的結構示意圖。
[0012]圖5為本發明糾偏裝置的結構示意圖。
[0013]圖6為本發明升華轉印裝置與襪板傳送裝置的結構示意圖。
[0014]其中:1、機架；2、鉸鏈；3、環形軌道；4、基座；5、襪板；6、“凹”型箱體；7、放卷氣脹軸；8、“T”形板；9、橫向糾偏軸；10、光電傳感器；11、支撐桿；12、第一導桿；13、連接板；14、偏心軸；15、轉動板；16、牽引輥；17、壓輥；18、收卷氣脹軸；19、空間導軌；20、轉動手柄；
21、第一氣缸；22、小墻板；23、加熱板；24、承印臺；25、直線導軌；26、滑塊；27、螺桿；28、磁粉制動器；29、摩擦離合器；30、銷聯接板；31、支撐面；32、滾子鏈；33、滾輪；34、“L”型連接板；35、支撐板；36、導向桿夾座；37、關節軸承；38、過渡板；39、推桿；40、聯接塊；41、推桿連接頭；42、第二導向桿；43、第二氣缸；44、第一電機；45、第二電機；46、第三電機；47、主動鏈輪；48、從動鏈輪；49、端板；50、大帶輪；51、支撐架；52、螺母塊。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，說明本發明的【具體實施方式】。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的襪子升華轉印機，包括機架I，機架I上設置有支撐面31，位于支撐面31上安裝有主傳送機構，主傳送機構上依次間隔安裝有銷聯接板30，位于支撐面31上安裝有襪板傳送裝置，位于支撐面31上安裝有“凹”型箱體6，“凹”型箱體6側壁安裝有轉印卷紙供送裝置和糾偏裝置；位于機架I和“凹”型箱體6上安裝有升華轉印裝置。
[0017]如圖1、圖2和圖6所示，襪板傳送裝置的結構為:包括環形軌道3，環形軌道3上通過滾輪33配合依次間隔安裝有基座4，基座4通過銷聯接板30由滾子鏈32驅動沿環形軌道3間歇回轉運動，基座4上面固定安裝有“L”型連接板34，連接板上端通過鉸鏈2固定有襪板5，鉸鏈2上半部側面有的球狀桿與空間導軌19內側面接觸，位于“L”型連接板34細端有小孔通過銷軸與銷聯接板30聯接。
[0018]如圖6所示，環形軌道3的上、左、右三個平面中間均設有凹槽。基座4上三個滾輪33分別嵌入環形軌道3的凹槽內。
[0019]如圖6所示，鉸鏈2上半部側面有球頭。
[0020]如圖2和圖6所示，襪子升華轉印機，襪板5固定在鉸鏈2上由空間導軌19導向，完成豎直-水平-豎直的轉向。
[0021]如圖1和圖6所示，升華轉印裝置的結構為:包括兩組支撐板組合，第一組支撐板組合中一塊支撐板35固定安裝在“凹”型箱體6上，另一塊支撐板35固定安裝在小墻板22上，位于支撐板35下端側面安裝有導向桿夾座36，導向桿夾座36上夾持安裝有第一導桿12，第一導桿12上安裝有關節軸承37，關節軸承37固定安裝在過渡板38上，位于過渡板38外側面上安裝有聯接塊40 ;位于支撐板35上板面固定安裝有第一氣缸21，第一氣缸21與推桿39連接，推桿39通過推桿連接頭41安裝在聯接塊上40，過渡板38安裝在連接板13兩端，連接板13由第一氣缸21驅動，位于連接板13下表面安裝有加熱板23 ;第二組支撐板組合中兩支撐板35均安裝在機架I上，位于支撐板35上端側面安裝有導向桿夾座36，導向桿夾座36上夾持安裝有第二導向桿42，第二導向桿42上安裝有關節軸承37，關節軸承37固定安裝在過渡板38上，位于過渡板38外側面上安裝有聯接塊40 ;位于支撐板35上板面固定安裝有第二氣缸43，第二氣缸43通過活塞桿內螺紋與推桿39連接，推桿39通過推桿接頭安裝在聯接塊上40，過渡板38安裝在承印臺24兩側，承印臺24由第二氣缸43驅動運動。
[0022]第二氣缸43驅動承印臺24向上運動至