容器罐裝飾機設備和方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種容器罐裝飾機設備和方法。
【背景技術】
[0002]金屬容器罐(諸如鋼或鋁的飲料容器罐)通常以兩件式被加工。第一部件包括與底部一體形成的通常為圓柱體的容器本體，其使用拉伸和拉薄工藝而從圓形金屬盤形成。第二部件包括端部，該端部具有在其上形成的拉片或拉環。容器罐例如填充了飲料，并且隨后所述端部使用密封工藝固定至本體。
[0003]容器罐裝飾機用于將裝飾物涂覆至容器罐體的外表面是本領域已知的。典型的裝飾機用于在對容器罐體進行填充和對端部進行密封之前將裝飾物涂覆至容器罐體。現有技術的容器罐裝飾機是一種相對復雜的設備，其在圖1中被示意性地示出。在示圖的左手側，示出了容器罐體傳送機構，其包括一組圍繞共用軸旋轉的卷筒。未印刷或者“空白”的容器罐體被裝載到卷筒上。然后這些容器罐體旋轉進入印刷區域中，在印刷區域中所述容器罐體與已經預涂油墨的印刷皮布接觸(即，滾動跨越)，所述預涂油墨的印刷皮布經由相關的印刷皮布節段安裝在印刷皮布滾輪上。圖1示出了包括八個印刷皮布的印刷皮布滾輪。
[0004]圖1還不出了八個油墨加注站，每個油墨加注站包括油墨儲存器、印刷板(典型地，具有在其上浮凸的圖像)和運送機構，所述運送機構用于確保將來自儲存器的油墨恰好施用至印刷板。每個印刷皮布順序通過油墨加注站，從而使得離開最后的油墨加注站的印刷皮布具有合成的(在本實例中是六種顏色)油墨圖像，所述油墨圖像形成在印刷皮布的印刷表面上。這種合成的圖案被傳遞至位于印刷區域的容器罐體。圖2進一步示出了六顏色的印刷工藝，其中前五個油墨加注站按順序以不同顏色將單詞“PRINT”的字母施加。最后的油墨加注站(施加紅色油墨)將背景色施加至印刷皮布。應該清楚單詞是倒過來形成在印刷皮布上的，從而使得在從印刷皮布印刷表面傳遞至容器罐體的時候能夠正確顯示。
[0005]在一些生產線中，容器罐體可以被預先涂覆一個底層。這可以是白色底層，其在容器罐體進入容器罐裝飾機(圖1)之前變干。然后裝飾機將裝飾顏色涂覆容器罐體的底層之上。在一些情況下，底層可以是透明的底層。
[0006]最常見的容器罐裝飾機將不同顏色(即，對應于不同的油墨加注站)印刷至容器罐體的不重疊的區域中。然而，也可以將顏色彼此堆疊的印刷，即，不同的油墨加注站將不同的顏色套印在印刷皮布上。這被稱為“濕壓濕式”印刷。
[0007]在W02012/148576和US3，766，851中更詳細地描述了容器罐裝飾機。
[0008]現有的容器罐裝飾機在依照普通設計進行容器罐的制造時是非常有效的。通過單一的裝飾機每分鐘能夠制造幾千個容器罐(例如，2400個)。使用所謂的雙裝飾機甚至能夠實現更高的生產率，所述雙裝飾機有效地使用一對平行排列的裝飾機。
[0009]飲料和其他的罐頭制造公司極其渴望在單一生產線(即，使用單一裝飾機)上生產的容器罐之間引入一定程度的設計差異，而不必中斷生產(例如，更改印刷板)。特別地，這些公司渴望制造單獨的托架，該托架包括混合的容器罐設計。盡管所需的設計差異可能是相對微小的(在容器罐的整體設計的背景下)，例如，設計可通過在特定位置處具體單詞的印刷而實現差異，但其被證明在商用生產線中實現是極度困難的。
【發明內容】
[0010]根據本發明的第一方面，提供了一種用于裝飾容器罐體的設備，所述設備包括:容器罐體傳送機構，其用于將容器罐體傳送至印刷區域；印刷皮布滾輪，其包括多個印刷皮布節段，和固定至每個印刷皮布節段的印刷皮布，所述印刷皮布具有印刷表面，所述印刷皮布滾輪構造成將印刷皮布印刷表面與容器罐體在印刷區域內形成接觸；以及多個油墨加注站，每個油墨加注站包括印刷板，所述印刷板構造成與通過的印刷皮布的印刷表面接觸，以便將油墨圖像賦予至印刷表面，從而使得合成的油墨圖案在每個印刷皮布表面上形成，并且隨著印刷皮布印刷表面與容器罐體在印刷區域內的接觸該合成的油墨圖像被印刷到容器罐體上，其中至少一個所述油墨加注站包括多個印刷板，該多個印刷板配置為使得不同的印刷板與連續不同的印刷皮布相接觸，所述設備還包括用于使印刷板旋轉的驅動機構和驅動機構控制器，該驅動機構控制器用于改變印刷板旋轉速度從而使得印刷板與印刷皮布的位置同步，在所述印刷皮布上傳遞油墨圖像。
[0011 ] 根據本發明的又一方面所述設備包括容器罐體運輸機構，其用于將容器罐體運輸至印刷區域，印刷皮布滾輪，其包括多個印刷皮布節段，和固定至每個印刷皮布節段的具有印刷表面的印刷皮布，所述印刷皮布滾輪構造成使印刷皮布印刷表面與容器罐體在印刷區域內接觸，多個油墨加注站，每個油墨加注站包括印刷板，所述印刷板構造成與通過的印刷皮布的印刷表面接觸，以便將油墨圖像賦予至印刷表面，從而使得合成的油墨圖像在每個印刷皮布印刷表面上形成，并且隨著印刷皮布印刷表面與容器罐體在印刷區域內的接觸該合成的油墨圖像被印刷到容器罐體上。
[0012]所述設備配置為至少一個印刷皮布具有跨越其印刷表面的表面高度變化，形成傳遞到容器罐體的第二圖像，該容器罐體與印刷皮布形成接觸。
[0013]所述設備進一步包括對齊裝置，例如夾具，所述夾具可移除地附接至多個印刷皮布節段的印刷皮布節段或者支撐件，所述夾具還包括對齊表面，所述印刷皮布依靠所述對齊表面設置以便允許印刷皮布和印刷皮布節段正確地對齊，從而使得對于每個印刷皮布印刷表面，合成的油墨圖像與第二圖像正確對齊。
[0014]夾具的對齊表面可以是“單邊緣”從而使得印刷皮布被支撐在它的后邊緣以及印刷皮布節段的機器側，對齊安裝到后邊緣并與它的通過夾具的輪廓條限定的橫向位置對齊安裝。
[0015]可替換地，夾具可以是“雙邊緣”從而使得印刷皮布被支撐在其后邊緣處和節段的機器側，與兩個邊緣對齊安裝。
[0016]在又一實施方案中，夾具可以具有“零邊緣”且印刷皮布支撐在遠離其后邊緣處和節段的機器側，印刷皮布的定時位置和橫向位置都由夾具的成型“條/止擋塊”來限定。
[0017]對齊裝置可以(替代例如為夾具的機械裝置)包括在印刷皮布節段上具有指示正確的印刷皮布位置的特征(例如I個到4個標記線)。基于所需的位置，標記線的數量選為最少一個最多四個。
[0018]在該實施方案中，標記線可以設置在印刷皮布和印刷皮布節段上，以便指示正確的位置。理想化地，印刷皮布標記應該落在可印刷區域之外，從而不與設計相干涉。
[0019]對齊裝置可以包括低凸起形式的定位銷，與在印刷皮布的粘貼和網狀編織層中與定位銷交互的穿孔。穿孔不應該穿透印刷皮布的頂層從而使得所述銷不超出印刷皮布之外從而印刷皮布平整地設置。所述銷和穿孔優選為設置在容器罐在其引導邊緣上與印刷皮布首次接觸的點之前。
[0020]對齊裝置的最終形式可以包括非接觸的對齊裝置。這些形式中的一種是在一個方向上或者在互相成90度的兩個方向上快速搖動光束(被稱為“激光幕(laser curtain)”)來指示正確位置。光束理想地為“不可見”的激光，其中沒有任何形式的大氣散射，但是會在節段表面形成指示線。激光幕的優點是其避免了對工具和/或做標記的需要從而避免了對印刷皮布節段的損壞。
[0021]第二種不接觸的對齊裝置使用磁性區域或范圍來正確地附接和/或定位印刷皮布。第三種對齊裝置包括可移除的印刷皮布節段，其具有預安裝的印刷皮布并且在線下準確對齊。然后對齊“輔助設備”改進為使得允許節段準確地再安裝。為使這些組件做出多至十二種變化，需要十分穩健且良好工程性的快速釋放機構用于該對齊裝置。可以認為轉換僅需要一部分節段的變化，例如頂表面。
[0022]本發明的典型實施方案將印刷皮布節段和各自的印刷皮布實施為分離的印刷皮布節段和印刷皮布，例如在相鄰的印刷皮布節段和印刷皮布之間具有間隔。然而，替換的實施方案可以將這些部件的一方或者兩者都實施為連續部件的部分。例如，每個印刷皮布可包括連續印刷皮布皮帶的部分，該皮帶在印刷皮布節段的頂部圍繞印刷皮布滾輪的圓周而固定。
[0023]本發明的其它方面在隨附的權利要求中記載。
【附圖說明】