裝配有烘干裝置的凸版印刷機的制作方法
【專利說明】裝配有烘干裝置的凸版印刷機
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及印刷設備技術領域，特別是一種裝配有烘干裝置的凸版印刷機。
【背景技術】
[0003]凸版印刷機是印板上的圖文信息高于空白區域的機器，通常分為平壓平型凸版印刷機、圓壓平型凸版印刷機和圓壓圓型凸版印刷機三大類。目前的凸版印刷機實現對紙張的印刷后，印刷到紙張上的圖文油墨由于無法及時干燥，致使印刷到紙張上的圖文墨跡易花，大大降低了工作的成品率。因此，目前的凸版印刷機存在圖文油墨無法及時干燥，墨跡易花，成品率較低的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于，提供一種裝配有烘干裝置的凸版印刷機，它具有圖文油墨能夠及時干燥，墨跡不易花，成品率較高的特點。
[0005]本發明的技術方案:裝配有烘干裝置的凸版印刷機，包括底座，底座上從左到右依次設有給紙裝置、印刷裝置和收紙裝置；在印刷裝置和收紙裝置之間設有烘干段，烘干段一側的外部設有烘干裝置；所述烘干裝置包括支架，支架頂端的中部設有第一安裝槽，支架頂端位于第一安裝槽的兩側各設有一個第二安裝槽；第一安裝槽內設有烘干箱，烘干箱內的底部設有加熱裝置，烘干箱頂部設有出風口，烘干箱頂部位于出風口的外圍設有固定環槽，固定環槽為開口朝向出風口中心的“U”形結構，固定環槽的頂部開設有多個第一安裝口，烘干箱上端設有引風筒；所述引風筒包括第一引風部，第一引風部為“L”形狀，第一引風部的上端開口處設有第二引風部，第一引風部的下端和上端分別設有多個第一卡扣和第二卡扣，第二引風部與第一引風部的連接端為“U”形環槽結構，“U”形環槽的開口朝向第二引風部端口的中心，“U”形環槽上朝向于第一引風部的一側開設有多個第二安裝口 ；所述第二引風部包括多個第一風道和多個第二風道，每個第一風道之間等間距水平設置，每個第二風道之間等間距水平設置，第一風道和第二風道之間為一一對應設置，每個第一風道和每個第二風道的內側均相對的設有吹風口，所述烘干段置于第一風道和第二風道相對的吹風口之間；所述加熱裝置包括基板，基板上設有第三安裝槽，第三安裝槽內設有電阻絲；所述第二安裝槽內壁上設有減震層，減震層上設有風機，風機經導風管與烘干箱連接，導風管的端部延伸至烘干箱的內部且置于加熱裝置的上方，導風管包括固定管，固定管內設有滑動管，滑動管與固定管之間為滑動連接；所述烘干箱和引風筒的外圍均設有絕熱層。
[0006]上述的裝配有烘干裝置的凸版印刷機中，所述烘干箱兩側均設有通孔，通孔位置與滑動管的位置對應，滑動管置于通孔內，滑動管在通孔內為滑動設置；所述導風管的端部為滑動管的端部。
[0007]前述的裝配有烘干裝置的凸版印刷機中，所述第一卡扣有3個，第一卡扣置于固定環槽內，第一卡扣與第一安裝口對應設置。
[0008]前述的裝配有烘干裝置的凸版印刷機中，所述第二卡扣有3個，第二卡扣置于“U”形環槽內，第二卡扣與第二安裝口對應設置。
[0009]前述的裝配有烘干裝置的凸版印刷機中，所述絕熱層為氣凝膠氈絕熱層。
[0010]前述的裝配有烘干裝置的凸版印刷機中，所述第一風道有7個，第二風道有7個，風道上設有的吹風口的形狀為矩形。
[0011]前述的裝配有烘干裝置的凸版印刷機中，所述減震層為順丁橡膠減震層。
[0012]前述的裝配有烘干裝置的凸版印刷機中，所述第二引風部的拐角處均為圓角。
[0013]前述的裝配有烘干裝置的凸版印刷機中，所述引風筒為鈦合金引風筒。
[0014]前述的裝配有烘干裝置的凸版印刷機中，所述兩個第二安裝槽相對于支架中間為對稱設置。
[0015]與現有技術相比，本發明具有圖文油墨能夠及時干燥，墨跡不易花，成品率較高的特點。本發明通過在印刷裝置與收紙裝置之間添設烘干段，并且在烘干段一側設置烘干裝置的方式，來對從印刷裝置出來的紙張進行烘干，以此來使得紙張上的圖文油墨能夠及時干燥，使得收紙裝置所收集的成品紙張，在互相摩擦干擾時，不會因油墨未干而使得紙張上的圖文墨跡變花，產生不合格的次品，影響產品的成品率，具有成品率高的特點。本發明中的烘干裝置包括支架、風機、烘干箱和引風筒，支架中部設有第一安裝槽，第一安裝槽兩邊對稱各設有一個第二安裝槽，第一安裝槽大小與烘干箱對應，第二安裝槽大小與風機對應，烘干箱置于第一安裝槽內，風機置于第二安裝槽內，兩個風機分別經導風管與烘干箱連接，引風筒置于烘干箱頂部，引風筒與烘干箱之間為可拆卸的連接，整個烘干裝置結構較為緊湊。本發明中的引風筒由第一引風部和第二引風部組成，第一引風部與烘干箱之間為可拆卸的連接，第一引風部和第二引風部之間也為可拆卸的連接，第二引風部上設有相對設置的7個第一風道和7個第二風道，每個第一風道和每個第二風道均對應設有吹風口，相對的吹風口之間形成一個間隙，而烘干段置于相對吹風口形成的間隙處，如此可以對烘干段處經過的紙張進行雙面干燥，干燥效率較高。本發明中烘干箱的底部設有加熱裝置，加熱裝置主要的發熱源為電阻絲，通電后電阻絲發熱，位于烘干箱兩側的兩個風機同時吹風，經導風管將風機吹出的風導入烘干箱內，促使烘干箱內的熱空氣開始流動，由于烘干箱內部為相對封閉的結構，在風機風力的推動下，烘干箱內的熱空氣只能由出風口進入引風筒，再從引風筒的吹風口吹出，而烘干段正好置于相對吹風口形成的間隙處，如此由吹風口吹出的熱風能夠吹到經過烘干段的紙張的正反兩面，能夠高效率的吹干紙張上的油墨，同時由于是有兩個風機從烘干箱的兩側同時送風，使烘干箱內的熱空氣由吹風口吹出，風力較強，烘干效率較高。本發明中的導風管包括固定管和滑動管兩部分，滑動管能夠在固定管內滑動伸縮，放好烘干箱后，滑動管也對準了烘干箱上的通孔，拉伸滑動管進入通孔，即完成了風機與烘干箱之間的連接，收縮滑動管推出通孔，即可將風機與烘干箱失去連接，在建立風機與烘干箱之間的連接關系上極為方便。此外，本發明中在烘干箱和引風筒的外層均裹有氣凝膠氈絕熱層，可以保證烘干箱外壁的溫度不會太高，避免了燙傷隱患；本發明在第二安裝槽內設置了順丁橡膠減震層，可以減少因風機震動對整個烘干裝置產生的影響；本發明中的引風筒采用鈦合金材料制造，重量較輕，不會對烘干箱產生較大的壓力；本發明在烘干箱和引風筒的多處都使用了圓角設置，這樣可以使烘干箱內部的熱空氣在風機風力的推動下，能夠順利、阻力較小的流到吹風口出，再由吹風口吹出。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明中烘干裝置結構示意圖；
圖3是本發明中引風筒的側視圖；
圖4是本發明的俯視圖；
圖5是本發明中加熱裝置結構示意圖。
[0017]附圖中的標記為:1_底座，2-給紙裝置，3-印刷裝置，4-烘干段，5-收紙裝置，6-支架，7-第一安裝槽，8-第二安裝槽，9-烘干箱，10-加熱裝置，11-出風口，12-固定環槽，13-第一引風部，14-第二引風部，15-第一卡扣，16-第二卡扣，17-“U”形環槽，18-第一風道，19-第二風道，20-吹風口，21-基板，22-第三安裝槽，23-電阻絲，24-減震層，25-風機，26-固定管，27-滑動管，28-烘干裝置，29-引風筒，30-導風管。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。
[0019]實施例。裝配有烘干裝置的凸版印刷機，構成如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，包括現有凸版印刷機的底座1、給紙裝置2、印刷裝置3和收紙裝置5，底座I上從左到右依次設有給紙裝置2、印刷裝置3和收紙裝置5。在印刷裝置3和收紙裝置5之間設有烘干段4，烘干段4 一側的外部設有烘干裝置28 ;所述烘干裝置28包括支架6，支架6頂端的中部設有第一安裝槽7，支架6頂端位于第一安裝槽7的兩側各設有一個第二安裝槽8 ;第一安裝槽7內設有烘干箱9，烘干箱9內的底部設有加熱裝置10，烘干箱9頂部設有出風口 11，烘干箱9頂部位于出風口 11的外圍設有固定環槽12，固定環槽12為開口朝向出風口 11中心的“U”形結構，固定環槽12的頂部開設有多個第一安裝口，烘干箱9上端設有引風筒29 ;所述引風筒29包括第一引風部13，第一引風部13為“L”形狀，第一引風部13的上端開口處設有第二引風部14，第一引風部13的下端和上端分別設有多個第一卡扣15和第二卡扣16，第二引風部14與第一引風部13的連接端為“U”形環槽17結構，“U”形環槽17的開口朝向第二引風部14端口的中心，“U”形環槽17上朝向于第一引風部13的一側開設有多個第二安裝口 ；所述第二引風部14包括多個第一風道18和多個第二風道19，每個第一風道18之間等間距水平設置，每個第二風道19之間等間距水平設置，第一風道18和第二風道19之間為一一對應設置，每個第一風道18和每個第二風道19的內側均相對的設有吹風口20，所述烘干段4置于第一風道18和第二風道19相對的吹風口 20之間；所述加熱裝置10包括基板21，基板21上設有第三安裝槽22，第三安裝槽22內設有電阻絲23 ;所述第二安裝槽8內壁上設有減震層24，減震層24上設有風機25，風機25經導風管30與烘干箱9連接，導風管30的端部延伸至烘干箱9的內部且置于加熱裝置10的上方，導風管30包括固定管26，固定管26內設有滑動管27，滑動管27與固定管26之間為滑動連接；所述烘干箱9和引風筒29的外圍均設有絕熱層。
[0020]所述烘干箱9兩側均設有通孔，通孔位置與滑動管27的位置對應，滑動管27置于通孔內，滑動管27在通孔內為滑動設置；所述導風管30的端部為滑動管27的端部。所述第—^扣15有3個，第—^扣15置于固定環槽12內，第—^扣15與第一安裝口對應