一種可變信息碼的噴碼設備及其噴碼方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及印刷設備領域，尤其涉及一種可變信息碼的噴碼設備及其噴碼方法。
【背景技術】
[0002]可變信息碼是一種按照一定的編碼規則排列，用以表達一組信息的圖形標識符。例如:二維條碼(包括QR碼、DM碼等)、可變數據等。所述可變信息碼內包括有可變信息(如:計數、日期、時間、批號、班別和流水號等可變信息，也可以實現制定包裝產品的身份唯一編碼，實現一物一碼)，通過閱讀器(如移動終端、ipad等)便可以掃描所述可變信息碼，讀取其中的可變信息，從而實現:產品信息查詢、防偽、積分、抽獎及物流控制等功能。
[0003]現有的可變信息碼的噴碼設備工作流程如下:待噴碼的紙張被輸送到噴碼設備的噴碼工位，由噴碼頭完成噴碼工作；然后紙張繼續輸送至烘干工位，完成噴碼的油墨烘干固化工作。由于噴碼頭在噴碼過程中，噴碼頭與紙張的距離需要控制在0.5mm到2mm之內(距離過大時，噴出的可變信息碼會出現發虛、擴散等現象，影響噴碼的質量，更嚴重時，會造成后續讀碼困難)。傳統的印刷機在生產時，采用叼紙牙排輸送紙張。由于噴碼設備的噴碼頭與紙張距離的限制，現在噴碼設備都不能采用傳統的印刷機的叼牙輸紙方式，即不能采用前規(front lay)和側規(side mark)來定位，也不能采用叼紙牙排接紙并完成輸送(否則叼牙會碰到噴碼頭)。
[0004]目前的噴碼設備輸紙方式，多采用皮帶傳送，并通過側拉定位導輪來進行定位。如圖1所示，所述圖中箭頭方向為紙張輸送方向，皮帶I帶動紙張10至噴碼工位處，通過側規導輪來進行紙張側規定位，同時在噴頭前部有一個掃面電眼(圖中未畫出)，確定紙張前后方位向的位置。當輸送的紙張經過側拉導輪進行側規定位后，掃面電眼掃描到紙張前面的邊緣，確定前后方向的位置，信息反饋給給噴碼頭控制系統，再由噴碼頭2進行噴碼。然而，通過導輪在側邊進行定位，其定位精度差，通常誤差在0.5mm-2mm以上。因此目前的噴碼設備只適用于定位精度要求不高的產品，對于噴碼精度要求高的產品則無法生產，或者損耗較大。
[0005]有鑒于此，現有技術還有待于改進和發展。
【發明內容】
[0006]鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種可變信息碼的噴碼設備及其噴碼方法，旨在解決現有技術中的噴碼設備在輸送過程中采用皮帶傳輸時存在的定位精度差，影響可變信息碼噴碼效果的問題。
[0007]本發明的技術方案如下:
一種可變信息碼的噴碼設備，包括:用于在紙張上噴碼的噴碼頭；其中，還包括:
沿X軸方向運動的紙張輸送裝置；用于將紙張沿X軸方向輸送到下述的固定裝置處；所述紙張輸送裝置進一步包括:第一傳送裝置、前規和一側規；所述前規用于使紙張在叼口邊緣定位，側規用于使紙張側邊緣定位； 固定裝置，用于固定沿X軸方向輸送過來的紙張；
沿Y軸方向運動的叼牙，用于將紙張沿Y軸方向輸送到噴碼工位處，由噴碼頭進行噴碼；所述叼牙與紙張的叼口邊緣接觸；
所述X軸與Y軸垂直設置。
[0008]所述的可變信息碼的噴碼設備，其中，所述沿Y軸方向運動的叼牙上進一步包括: 驅動裝置，用于帶動所述叼牙在Y軸方向上進行往復運動。
[0009]所述的可變信息碼的噴碼設備，其中，所述固定裝置為吸風裝置。
[0010]所述的可變信息碼的噴碼設備，其中，前規的個數至少為兩個，且前規平行設置；所述側規的個數為I個。
[0011]所述的可變信息碼的噴碼設備，其中，還包括一用于檢驗紙張上的可變信息碼的噴碼質量的檢驗裝置，所述檢驗裝置設置噴碼工位之后。
[0012]所述的可變信息碼的噴碼設備，其中，所述檢驗裝置為光電掃描頭。
[0013]一種所述的可變信息碼的噴碼設備的噴碼方法，其中，包括以下步驟:
STl、紙張輸送裝置將紙張沿X軸方向輸送到固定裝置處；
ST2、固定裝置固定沿X軸方向輸送過來的紙張；
ST3、叼牙與紙張的叼口邊緣接觸，將紙張沿Y軸方向輸送到噴碼工位處，由噴碼頭進行噴碼。
[0014]所述的可變信息碼的噴碼設備的噴碼方法，其中，所述步驟ST2具體包括:紙張輸送到前規，在前規定位后，被拉向側規；前規在前進方向定位，側規進行側向定位；定位后，通過吸風將紙張固定好。
[0015]所述的可變信息碼的噴碼設備的噴碼方法，其中，還包括ST4、光電掃描頭檢驗紙張上的可變信息碼的噴碼質量。
[0016]所述的可變信息碼的噴碼設備的噴碼方法，其中，所述步驟ST3具體包括:
ST31、叼牙叼住紙張，在驅動裝置帶動下沿Y軸向前運動到噴碼工位處，由噴碼頭進行噴碼；
ST32、噴碼完成后，叼牙松開紙張，紙張固定在吸風平臺上；
ST33、叼牙在驅動裝置的帶動下，向后運動至固定裝置處，叼牙的后半部分叼住下一紙張，同時，叼牙的前半部分叼住已經完成噴碼的紙張；然后叼牙沿Y軸向前運動，將完成噴碼的紙張輸送至皮帶上，同時，帶動下一紙張到噴碼工位處，完成噴碼。
[0017]有益效果:本發明的可變信息碼的噴碼設備及其噴碼方法，通過紙張輸送裝置將紙張沿X軸方向輸送到固定裝置處后，固定裝置對紙張進行固定，然后叼牙與紙張的叼口邊緣接觸，將紙張沿Y軸方向輸送到噴碼工位處，由噴碼頭進行噴碼。提高了定位精度，保證了可變信息碼的噴碼質量，可滿足不同噴碼精度需求，具有良好的市場應用前景。
【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術噴碼設備的紙張輸送系統的示意圖。
[0019]圖2為本發明的噴碼設備的第一實施例的示意圖。
[0020]圖3為本發明的噴碼設備的噴碼方法的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本發明提供一種可變信息碼的噴碼設備及其噴碼方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0022]請參閱圖2，其為本發明的噴碼設備的第一實施例的示意圖。如圖所示，所述可變信息碼的噴碼設備包括:用于在紙張上噴碼的噴碼頭400、沿X軸方向運動的紙張輸送裝置、固定裝置200以及沿Y軸方向運動的叼牙300。
[0023]具體來說，所述紙張輸送裝置用于將紙張10沿X軸方向輸送到固定裝置200處。在本實施例中，所述紙張輸送裝置進一步包括:第一傳送裝置、前規120 (在本實施例中，前規的個數為兩個，且兩前規平行設置)和一側規110 ;所述前規用于使紙張在叼口邊緣定位，側規用于使紙張側邊緣定位。紙張10首先到前規120，在前規120處定位后，被拉向側規20邊。前規10給紙張在前進方向定位，側規20給紙張進行側向定位，定位后，通過固定裝置200固定好后(在本實施例中，所述固定裝置200為吸風裝置)，沿Y軸方向運動的叼牙300與紙張的叼口邊緣接觸，將紙張沿Y軸方向輸送到噴碼工位處，由噴碼頭400進行噴碼。提高了定位精度，保證了可變信息碼的噴碼質量。
[0024]進一步地，在固定工位處，當前規和側規的機械精度降低，或者紙張變形等原因，導致紙張不能夠精確定位，后續加工時便會影響產品品質。故，可以在所述紙張上設置一定位圖像模塊，定位圖像模塊是印刷到紙張上的，用于在固定工位處確定紙張的位置。然后，在固定工位處設置一讀取裝置(例如光電掃描頭等)讀取定位圖像模塊，與預先存儲的標準格式的圖像進行比對，從而計算出紙