一種磁性印刷品的制造設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及印刷領域，特別是涉及一種磁性印刷品的制造設備。
【背景技術】
[0002]目前，磁性油墨廣泛應用于如鈔票、證券、證件等各種防偽領域，磁性油墨中通常包含能夠沿磁場方向進行定向的磁性顏料片，例如磁性光變顏料片。因此，在印刷過程中需要在磁性油墨內部形成一個人為設計的特定磁場，以對其中的磁性顏料片進行定向，使得磁性顏料片能夠在不同區域具有相同或不同的角度方向，進而使得磁性顏料片在磁性油墨中產生獨特效果的磁定向圖案。
[0003]現有技術中的磁定向裝置，在對多個區域進行磁定向形成特殊圖案時，通常采用一個很大尺寸的磁定向滾筒且其上分布有多個磁體，以對多個區域的磁性顏料片分別進行磁定向，但是大尺寸的磁定向滾筒不僅使得磁體及其分布的設計復雜，而且還需要對其配套使用的印刷裝置等設備進行改造，這增加了使用其進行生產的成本。
[0004]因此，有必要提供一種磁性印刷品的制造設備，以解決上述技術問題。
【發明內容】
[0005]本發明主要解決的技術問題是提供一種磁性印刷品的制造設備，用于對印刷品基底上油墨層中的磁性顏料片的不同子區域進行磁定向，能夠減少磁定向滾筒的尺寸、降低制造和使用成本。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是，提供一種磁性印刷品的制造設備。該磁性印刷品的制造設備包括:傳輸裝置、印刷裝置、間隔設置的至少兩個磁定向滾筒和固化裝置；傳輸裝置用于傳輸磁性印刷品基底依次經過印刷裝置、至少兩個磁定向滾筒和固化裝置；印刷裝置用于將磁性油墨印刷或涂布在磁性印刷品基底上，其中磁性油墨包括多個磁性顏料片；至少兩個磁定向滾筒用于分別對磁性油墨所形成的印刷區域的不同子區域中的磁性顏料片進行磁定向；固化裝置用于在至少兩個磁定向滾筒完成磁定向后對磁性油墨進行固化以形成磁性印刷品。
[0007]其中，至少兩個磁定向滾筒在分別對不同子區域中的磁性顏料片進行磁定向的同時張緊磁性印刷品基底。
[0008]其中，至少兩個磁定向滾筒所對應進行磁定向的子區域在磁性印刷品基底上彼此間隔且交替設置。
[0009]其中，磁定向滾筒包括滾筒主體和嵌設于滾筒主體外周面上的至少一個磁體，滾筒主體的外周面與嵌設的磁體的外表面為相同的曲面，使得至少一個磁體能夠隨著滾筒主體轉動以對子區域進行磁定向。
[0010]其中，磁定向滾筒包括至少兩個磁體，其中至少兩個磁體能夠隨著滾筒主體轉動對間隔設置的至少兩個子區域進行磁定向，其中至少兩個子區域之間間隔有由其他磁定向滾筒進行磁定向的子區域。
[0011]其中，相鄰兩個子區域的距離滿足大于O且小于或等于10cm，以使得相鄰兩個子區域中的一個子區域在其對應的磁體的磁場作用下進行磁定向時不影響相鄰兩個子區域中的另一個子區域中的磁性顏料片的排布。
[0012]其中，相鄰兩個磁體在進行磁定向時的有效磁場的空間距離滿足大于O且小于或等于10cm，以使得相鄰兩個磁體中的一個磁體產生的磁場不影響相鄰兩個磁體中的另一個磁體對其對應的子區域中磁性顏料片的排布。
[0013]其中，滾筒主體的外周面上設有至少一個凹槽和至少一個凸起，凸起設置于凹槽上；磁體上設置有安裝槽；其中通過安裝槽與凸起的配合以固定磁體于凹槽上。
[0014]其中，固化裝置選自紫外固化裝置、LED冷光源固化裝置、電子束固化裝置、熱風固化裝置和紅外熱固化裝置中的至少一種。
[0015]其中，該制造設備還包括后工序處理裝置，用于將固化后的磁性印刷品進行上光、覆膜、模切或/和燙金處理。
[0016]本發明的有益效果是:本發明提供的磁性印刷品的制造設備通過傳輸裝置將磁性印刷品基底依次經過印刷裝置、至少兩個磁定向滾筒和固化裝置；其中印刷裝置將磁性油墨印刷或涂布在磁性印刷品基底上，且磁性油墨包括多個磁性顏料片，至少兩個磁定向滾筒用于分別對磁性油墨所形成的印刷區域的不同子區域中的磁性顏料片進行磁定向，固化裝置，用于在至少兩個磁定向滾筒完成磁定向后對磁性油墨進行固化以形成磁性印刷品。與現有技術相比，本發明利用至少兩個磁定向滾筒對印刷區域的多個不同子區域進行磁定向，并在磁定向后對磁性油墨進行固化以形成磁性印刷品，能夠減少磁定向滾筒的尺寸、降低制造和使用成本，同時便于磁性印刷品的制造設備的升級改造。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明提供的磁性印刷品的制造設備一實施方式的結構示意圖；
[0018]圖2a是圖1中磁性印刷品基底上印刷區域的結構不意圖；
[0019]圖2b是圖2a中印刷區域經過第一磁定向滾筒時對應進行磁定向的子區域的結構示意圖；
[0020]圖2c是圖2a中印刷區域經過第二磁定向滾筒時對應進行磁定向的子區域的結構示意圖；
[0021]圖3是圖1中磁定向滾筒的結構示意圖；
[0022]圖4是圖3中滾筒主體與磁體的裝配示意圖；
[0023]圖5是本發明提供的磁性顏料片在磁場作用下的原理示意圖；
[0024]圖6是圖1中不同子區域部分相同的效果示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和實施方式對本發明進行詳細說明。
[0026]請參閱圖1，圖1是本發明提供的磁性印刷品的制造設備一實施方式的結構示意圖。該制造設備10包括:傳輸裝置110、印刷裝置120、間隔設置的至少兩個磁定向滾筒和固化裝置140，其中圖1示例為兩個磁定向滾筒，分別為第一磁定向滾筒131、第二磁定向滾筒132。在其他實施中，磁定向滾筒可以根據需要設置成任意多個。
[0027]傳輸裝置110用于傳輸磁性印刷品基底20依次經過印刷裝置120、第一磁定向滾筒131、第二磁定向滾筒132和固化裝置140。印刷裝置120用于將磁性油墨印刷或涂布在磁性印刷品基底20上，其中磁性油墨包括多個磁性顏料片。第一磁定向滾筒131和第二磁定向滾筒132用于分別對磁性油墨所形成的印刷區域210的不同子區域中的磁性顏料片進行磁定向。固化裝置140用于在第一磁定向滾筒131和第二磁定向滾筒132完成磁定向后對磁性油墨進行固化以形成磁性印刷品。
[0028]其中，磁性印刷品基底20上的磁性油墨在經固化裝置140固化前，在第一磁定向滾筒131或第二磁定向滾筒132的磁場作用下，能夠使得磁性油墨中的磁性顏料片響應磁場重新排列，進而形成獨特的磁定向圖案。
[0029]其中，印刷裝置120選自凹版印刷機、柔版印刷機、膠版印刷(平版印刷)機、絲網印刷機和涂布機中的至少一種。進一步的，相同種類印刷機或涂布機的數目是至少一個。圖1示例印刷裝置120選自一種印刷機如凹版印刷機，且數目是I個，具體的，圖1中印刷裝置120為一個凹印滾筒。
[0030]進一步的，至少兩個磁定向滾筒在分別對不同子區域中的磁性顏料片進行磁定向的同時張緊磁性印刷品基底，即第一磁定向滾筒131或/和第二磁定向滾筒132還可用作張緊滾筒或收緊滾筒，簡化了磁性印刷品的制造設備，進而降低制造和使用成本。
[0031]請參閱圖2a、圖2b和圖2c，其中圖2a是圖1中磁性印刷品基底上印刷區域的結構示意圖，圖2b是圖2a中印刷區域經過第一磁定向滾筒131時對應進行磁定向的子區域的結構示意圖，圖2c是圖2a中印刷區域經過第二磁定向滾筒132時對應進行磁定向的子區域的結構示意圖。
[0032]如圖2a所示，在第一時刻磁性印刷品基底20在經過印刷裝置120后形成印刷區域210。如圖2b所示，在第二時刻，磁性印刷品基底20上的印刷區域210經過第一磁定向滾筒131時，第一磁定向滾筒131對其對應的子區域如子區域211和子區域211’進行磁定向，以形成特殊效果的磁定向圖案。如圖2c所示，在第三時刻，磁性印刷品基底20上的印刷區域210經過第二磁定向滾筒132時，第二磁定向滾筒132對其對應的子區域如子區域212或和子區域212’進行磁定向，以形成特殊效果的磁定向圖案。其中印刷區域210上每個子區域如子區域211、子區域211’、子區域212和子區域212’是無相同(無重疊)區域的子區域。
[0033]在其他實施方式中，可選印刷裝置120包括至少兩個凹印滾筒，如4個凹印滾筒，該4個凹印滾筒在磁性印刷品基底20上依次印刷磁性油墨后形成對應的4個彼此間隔的用于進行磁定向的子區域，如形成圖2c所示的子區域211、子區域211’、子區域212和子區域212’，該4個子區域可選具有相同或至少一個子區域與其他子區域不同的油墨顏色。同理，印刷裝置120是其他種類的印刷機或