并且與后者第一抽吸槽同心地延伸。
[0032]在圖3中，對閉鎖滑動件9進行調節，以加工中間規格ZF。位于中間規格ZF的寬幅之外的閉鎖滑動件9向抽吸槽開端前移這么遠，使得這些閉鎖滑動件覆蓋并封閉真空接口 13。位于在該中間規格ZF的寬幅內的、其余的閉鎖滑動件9回拉這么遠，使得這些其余的閉鎖滑動件的前面的端部與中間規格ZF的頁張后邊緣處于一直線上，或者僅僅伸入到該中間規格ZF中幾毫米。上述其余的閉鎖滑動件9無支撐地跨越滾筒通道6，同時這些閉鎖滑動件的端部段在此插入到所述接收槽14中。在圖中未示出的、閉鎖滑動件9調節一種比中間規格ZF小但比最小規格KF大的頁張規格的情況下，前述其余的閉鎖滑動件9從第一抽吸槽11突出并突入到滾筒通道6中，但并不夠達到接收槽14中。替代無支撐的跨越，也可如下設計，即閉鎖滑動件9在滾筒通道6的范圍內被引導到引導部，例如槽中，所述引導部位于蓋板8的內側上。位于中間規格ZF的寬幅內的第一抽吸槽11的閉鎖滑動件9限定該第一抽吸槽11的有效長度。處于該中間規格ZF的寬幅內的各第一抽吸槽11僅僅在其由頁張B覆蓋的長度段中圓周側地朝向環境打開并僅僅抽吸到這些長度段中。位于在該中間規格ZF的寬幅內的第一抽吸槽11分別在其未被頁張B覆蓋的長度段中由閉鎖滑動件9占據并封閉，從而這些第一抽吸槽11在未被覆蓋的長度段內并不有效并且并不進行抽吸。通過如前所述調節位于中間規格ZF的寬幅內和外的第一抽吸槽11的這些閉鎖滑動件9，防止錯誤地吸入空氣。該真空轉鼓3具有作為在滾筒通道6之間雙尺寸滾筒的用于頁張B的兩個支承面，各個支承面均設有一組第一和第二抽吸槽11、12。
[0033]圖4示出具有兩個包襯15和兩個蓋板8的真空轉鼓3。各個包襯15均配備有一組抽吸縫16。各個包襯15和蓋板8能夠一起構成一個單元。替代地，能夠存在兩個與這些包襯15分離的蓋板8。這些閉鎖滑動件9在其所謂的長型中構造成如此長，以使得這些閉鎖滑動件在其用于最小規格KF的位置中不僅用滑動件下側來覆蓋真空接口 13，而且用滑動件上側在抽吸縫16的整個長度上覆蓋該抽吸縫。因此，防止在惰性氣體烘干設備的惰性氣體腔室中惰性氣體、例如氮氣通過抽吸縫16到達第一抽吸槽11中，并通過轉鼓轉動從該惰性氣體腔室輸送到該抽吸槽中。蓋板8用于一定程度不透氣地密封滾筒通道6以及避免惰性氣體從惰性氣體腔室泄漏，該蓋板具有用于夾緊抓持件7的指部的最小化的穿孔和用于供相鄰的輸送滾筒4、5的夾緊抓持件沒入的最小化的開口。在圖4中示出調節閉鎖滑動件9的不同相位。右側示出的閉鎖滑動件9已處于其用于印刷作業的頁張規格的正確運行位置，在所述運行位置上，該閉鎖滑動件9的前邊緣基本上處于與頁張B的后邊緣相同的轉鼓圓周點上。左側示出的閉鎖滑動件9暫時移動到該正確的工作位置上，其方式是，該閉鎖滑動件9通過滑動件調節裝置10固定保持并且同時，真空轉鼓3的主體沿由箭頭給出的方向轉動。用于調節閉鎖滑動件9所需的，在閉鎖滑動件9和真空轉鼓3的主體之間的相對運動因此不是由閉鎖滑動件9的有效運動所引起，而是由該主體的有效運動所引起。這些閉鎖滑動件9在其外側分別具有橫槽20，該滑動件調節裝置10能夠配合到所述橫槽中，以固定保持相應的閉鎖滑動件9。滑動件調節裝置10在此穿過包襯15中的抽吸縫16。在一非自動化的變型中，操作人員可將一工具、例如螺絲刀插入到橫槽20中，以便手動地移動閉鎖滑動件9。替代橫槽20，可設置孔或者另一種插接輪廓。僅僅是為了說明閉鎖滑動件9的正確的運行位置而示出在真空轉鼓3上的頁張B，但是頁張在布置真空轉鼓3的情況下實際上并不處于該真空轉鼓上。
[0034]圖5示出圖1-4所示真空轉鼓3的一個變型。該變型適用于內嵌測量工具和噴繪印刷工具。在專用設備2這些類型的情形下，不采用惰性氣體，并且因此，無需防止惰性氣體進入到真空轉鼓3中。因此，可取消蓋板8，并且閉鎖滑動件9是短的。相應的閉鎖滑動件9將相應的第一抽吸槽11的處于相應的頁張規格內的段與該第一抽吸槽11中處于頁張規格外的段隔開，而不會在處于頁張規格外的段的全部長度上占據最后所述的段(處于頁張規格外的段)。抽吸縫16的未被頁張B覆蓋的段不會全部被構造成短型的閉鎖滑動件9覆蓋。包襯15通過保持裝置固定保持在真空轉鼓3上。每個保持裝置都包括夾緊裝置17和拉緊裝置18，該夾緊裝置用于固定保持包襯15的前邊緣，而該拉緊裝置用于固定保持包襯15的后邊緣并且用于沿圓周方向張緊該包襯。夾緊裝置17和拉緊裝置18設置在滾筒通道6中。相應的夾緊裝置17包括夾緊鉗口和用于操作該夾緊鉗口的螺栓。包襯15的彎曲的前邊緣夾在該夾緊鉗口和滾筒通道6的壁之間。相應的拉緊裝置18包括桿件和彈簧，所述彈簧將該桿件壓離另一滾筒通道6的壁。包襯15的彎曲的后邊緣鉤到該桿件中。根據圖4所示的實施例的真空轉鼓3也可配備有這樣的夾緊裝置17和拉緊裝置18，其中，在拉緊裝置18的桿件中、在包襯15的彎曲的邊緣中以及如有必要的話在夾緊裝置17的夾緊鉗口中設有空隙，以供構造成長型的閉鎖滑動件9滑動穿過。
[0035]在圖6a_6d中是在具有構造成短型的閉鎖滑動件9 (參見圖5)的真空轉鼓3的示例中說明滑動件調節裝置10的功能，這也適用于具有構造成長型(參見圖4)的閉鎖滑動件9的真空轉鼓3。該滑動件調節裝置10包括與真空轉鼓軸線平行(那么垂直于圖6a的圖平面)的縱向延伸的橫桿19。該橫桿19大致與真空轉鼓3—樣長，并且可繞第一鉸鏈21從根據圖6a所示的在印刷運行中所占據的靜止位置旋轉到根據圖6b所示的用于規格調節的工作位置上，并且可向回旋轉。該橫桿19可通過調節驅動裝置23、例如氣動的工作缸而繞該第一鉸鏈21旋轉。在該工作位置，該橫桿19關于真空轉鼓3徑向定向。沿著該橫桿19，一排氣動的工作缸25設置在該橫桿上。代替工作缸25，也可采用其他的、例如電磁的調節驅動裝置，所述電磁的調節驅動裝置產生直線的運動。這些工作缸25各自經由第二鉸鏈22與橫桿19連接。每個工作缸25與另一閉鎖滑動件9對齊。工作缸25的數量與僅僅一個頁張支承面的第一抽吸槽11的數量相對應，且因此與僅僅一個頁張支承面的閉鎖滑動件9的數量相對應。例如，意味著:在圖1-5中示出的雙倍尺寸真空轉鼓3具有兩個滾筒通道6和兩個位于滾筒通道之間的頁張支承面，其中，每個頁張支承面都具有10個第一抽吸槽11。因此，第一抽吸槽11的總數量是20個，且所屬的閉鎖滑動件9的總數量是一樣的。在此，一排工作缸25僅僅包括10個工作缸25，這是因為每個工作缸25起到雙重工作，即不僅用于調節一個頁張支承面的閉鎖滑動件9，而且用于調節另一頁張支承面的閉鎖滑動件9。相應的工作缸25的活塞桿26可通過配合到待調節的閉鎖滑動件9的橫槽20中而移出到工作位置(參見圖6c)中，并且可再移回到靜止位置中(參見圖6b)而不配合到該橫槽20中。
[0036]每個工作缸25均配設有鎖止件27，所述鎖止件確保工作缸25處于與橫桿19對齊的位置上(參見圖6c)。在該對齊位置上，當橫桿19處于其工作位置上的時侯，該工作缸25相對于真空轉鼓3徑向地定向。鎖止件27均分別包括彈動的受壓件、例如球，該球卡入到工作缸25的楔口內。該鎖止件27用作過載保護裝置，該過載保護裝置防止滑動件調節裝置10由于過大的外力而損壞。這樣的力可通過可在第一抽吸槽11中滑移的、但由于污染所致比預定的要遲鈍的閉鎖滑動件9引起。當真空轉鼓3在規格變換中轉動時，在沒有該過載保護裝置的情形下，所涉及的閉鎖滑動件9會對處于與該閉鎖滑動件配合的情形下的活塞桿26施加過大的力。該過載保護裝置導致:在到達預定極限力或者預定極限力矩時，該鎖止件27會脫開。該受壓件會從楔口擠出，且工作缸25會通過該外部力而根據真空轉鼓3的旋轉方向、且因此根據力作用方向沿著該旋轉方向或者另一旋轉方向繞第二轉動鉸鏈22旋轉至錯誤位置。在圖6d中，根據工作缸25的兩個由虛線給出的傾斜位置來說明該工作缸的兩個錯誤位置。所述及的極限力由鎖止彈簧的彈簧力以及由鎖止件17的配合元件(受壓件、楔口)的幾何尺寸、例如由滾珠直徑確定。
[0037]當一個或多個工作缸25處于偏斜的錯誤位置時，監控裝置28將其用信號傳遞給電子的控制裝置。為了監控所有的工作缸25以有利的方式僅僅需要一個傳感器，因為該監控裝置28構造成共同的監控裝置28用于