一種燙印透明變色紙及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種燙透紙領域，尤其涉及一種燙印透明變色紙及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]目前造紙行業中，像燙透紙、彩烙紙、水印紙等高檔紙的技術含量高，產品附加值高，相對利潤也高，但是目前國內造紙企業在高檔紙領域的技術短缺，目前主要靠歐美、日本進口，因此國內的多數高檔紙幾乎被國外企業所壟斷，國內企業因為技術壁皇高而難以進入高檔紙領域。
[0003]其中目前的燙透紙一般是一種高化纖含量的紙張，其中的化纖為低熔點化纖，化纖與木漿均勻腳趾在一起形成紙頁后，用模具對紙面進行熱壓處理，低熔點的化纖熔化，形成凹陷，結果形成凹陷與不凹陷反差大的圖案，立體感強烈，多用作高檔包裝紙、吊牌、名片等。
[0004]中國發明專利CN 103741557 A公開了一種燙透紙的制造方法，包括:造紙部分、表面施膠和完成部分，該發明在紙張中加入聚乙烯化學纖維，再對紙張進行表面施膠制得。該發明的不足之處在于該燙透紙中聚乙烯化學纖維與造紙纖維的結合力差，雖然進行了表面施膠處理，但是其仍相對不易于印刷；此外該燙透紙雖然熱壓處理后熱壓部分會變透明，但是因為紙張中的木漿纖維受熱并不會熔化，熱壓處理后熱壓部分的透明度不高，并不是真正的透明，與不透明部分的反差較小，大大降低了美觀性。
【發明內容】
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種燙印透明變色紙及其制備工藝，本發明的燙印透明變色紙采用了全新配方，采用了與傳統燙透紙完全不同的熱壓燙印原理。按本發明方法制備的燙印透明變色紙，制備工藝簡單，熱壓燙印后受熱壓燙印部分凹陷并且變得完全透明，使得紙張立體感更強烈，反差更大，大大提高了美觀性，此外本發明的燙印透明變色紙的印刷性也很出色。
[0006]本發明的具體技術方案為:一種燙印透明變色紙，包括上層紙和下層紙雙層結構，所述上層紙和下層紙之間設有復合涂層，所述復合涂層將上層紙與下層紙粘接為一體。
[0007]所述復合涂層的配方為:油脂60_70wt%，膠黏劑20_30wt%，硬化劑5_15wt%，所述油脂的固化溫度低于40°C。
[0008]作為優選，所述的油脂為豬油。
[0009]作為優選，所述的豬油經過氫化處理，經過氫化處理后豬油的固化溫度低于80°C。經過氫化處理后豬油熔點變高，固化后的硬度和穩定性增加。
[0010]作為優選，所述膠黏劑為溶劑型環氧樹脂膠黏劑，所述硬化劑為低分子聚酰胺。
[0011]作為優選，所述溶劑型環氧樹脂膠黏劑的固化溫度低于40°C。
[0012]作為優選，所述的上層紙和下層紙均為低灰份普通原紙。
[0013]作為優選，所述上層紙的上表面印刷有圖案。印刷的彩色圖案與之后的燙印圖案進行結合，可以營造出更加強烈的反差。
[0014]本發明的燙印透明變色紙在燙印處理后，紙上受燙印部位的復合涂層的油脂受熱熔化，油脂熔化后浸潤到對應部位的上層紙和下層紙中，填充了紙纖維中的空隙，因此紙張的燙印部分凹陷，而未燙印部分保持不變，形成了反差。
[0015]另一方面，由于油脂熔化后是透明的，光線照射到紙面后，入射到油脂中，通過油脂對光線的折射，最后光線透射過整張紙，原理如同將紙經過浸油一樣，受燙印部位的紙面變得透明了，與未燙印的部位形成了巨大反差。
[0016]本發明還提供了一種上述燙印透明變色紙的制備工藝，按如下步驟進行:
(O復合涂層材料的制備:按配方分別稱取油脂、膠黏劑和硬化劑備用，將油脂加熱至80-120°C，接著向油脂中先后加入膠黏劑和硬化劑并進行攪拌，攪拌均勻后得到液態的油脂混合物，對所述油脂混合物進行冷卻固化，直至油脂混合物呈膏狀。
[0017](2)粘接與固化:將上述所得的膏狀油脂混合物立即均勻涂覆于所述上層紙的下表面和所述下層紙的上表面，涂覆后立即將上層紙和下層紙進行粘接，然后在室溫下進行固化，得到未燙印的燙印透明變色紙。
[0018](3)燙印:使用設計有圖案的模具對上述未燙印的燙印透明變色紙進行燙印，燙印凸模的溫度控制在80-120°C，燙印完成后得到帶有圖案的燙印透明變色紙。
[0019]作為優選，當上層紙的上表面印刷有圖案時，制備上述燙印透明變色紙時，在步驟
(2)與步驟(3)之間還需要設置一個印刷工序:在未燙印的燙印透明變色紙上印刷上圖案，印刷面為上層紙的上表面。
[0020]與現有技術對比，本發明的有益效果是:現有技術的燙透紙燙印后并不能實現完全的透明，并且燙透紙的印刷性不理想，本發明的燙印透明變色紙采用了全新配方，采用了與傳統燙透紙完全不同的熱壓燙印原理。按本發明方法制備的燙印透明變色紙，制備工藝簡單，熱壓燙印后受熱壓燙印部分凹陷并且變得完全透明，使得紙張立體感更強烈，反差更大，大大提高了美觀性，此外本發明的燙印透明變色紙具有出色的印刷性。
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例對本發明作進一步的描述。
[0022]實施例1
一種燙印透明變色紙，包括上層紙和下層紙雙層結構，所述上層紙和下層紙之間設有復合涂層，所述復合涂層將上層紙與下層紙粘接為一體。所述上層紙和下層紙均為低灰份普通原紙。
[0023]所述復合涂層的配方為:豬油65wt%，溶劑型環氧樹脂膠黏劑25wt%,低分子聚酰胺10wt%。所述豬油的固化溫度低于40°C，所述溶劑型環氧樹脂膠黏劑的固化溫度低于40。。。
[0024]上述燙印透明變色紙的制備工藝，按如下步驟進行:
(I)復合涂層材料的制備:按配方分別稱取豬油、溶劑型環氧樹脂膠黏劑和低分子聚酰胺備用，將豬油加熱至100°c，接著向豬油中先后加入溶劑型環氧樹脂膠黏劑和低分子聚酰胺并進行攪拌，攪拌均勻后得到液態的油脂混合物，對所述油脂混合物進行冷卻固化，直至油脂混合物呈膏狀。
[0025](2)粘接與固化:將上述所得的膏狀油脂混合物立即均勻涂覆于所述上層紙的下表面和所述下層紙的上表面，涂覆后立即將上層紙和下層紙進行粘接，然后在室溫下進行固化，得到未燙印的燙印透明變色紙。
[0026](3)燙印:使用設計有圖案的模具對上述未燙印的燙印透明變色紙進行燙印，燙印凸模的溫度控制在100°c，燙印完成后得到帶有圖案的燙印透明變色紙。
[0027]實施例2
一種燙印透明變色紙，包括上層紙和下層紙雙層結構，所述上層紙和下層紙之間設有復合涂層，所述復合涂層將上層紙與下層紙粘接為一體。所述上層紙和下層紙均為低灰份普通原紙。
[0028]所述復合涂層的配方為:氫化豬油60wt%，溶劑型環氧樹脂膠黏劑30wt%，低分子聚酰胺10wt%。所述氫化豬油的固化溫度低于80°C，所述溶劑型環氧樹脂膠黏劑的固化溫度低于40 °C。
[0029]上述燙印透明變色紙的制備工藝，按如下步驟進行:
(I)復合涂層材料的制備:按配方分別稱取氫化豬油、溶劑型環氧樹脂膠黏劑和低分子聚酰胺備用，將氫化豬油加熱至80°C，接著向氫化豬油中先后加入溶劑型環氧樹脂膠黏劑和低分子聚酰胺并進行攪拌，攪拌均勻后得到液態的油脂混合物，對所述油脂混合物進行冷卻固化，直至油脂混合物呈膏狀。
[0030](2)粘接與固化:將上述所得的膏狀油脂混合物立即均勻涂覆于所述上層紙的下表面和所述下層紙的上表面，涂覆后立即將上層紙和下層紙進行粘接，然后在室溫下進行固化，得到未燙印的燙印透明變色紙。
[0031](3)燙印:使用設計有圖案的模具對上述未燙印的燙印透明變色紙進行燙印，燙印凸模的溫度控制在80°C，燙印完成后得到帶有圖案的燙印透明變色紙。
[0032]實施例3
一種燙印透明變色紙，包括上層紙和下層紙雙層結構，所述上層紙和下層紙之間設有復合涂層，所述復合涂層將上層紙與下層紙粘接為一體。所述上層紙和下層紙均為低灰份普通原紙。所述上層紙的上表面印刷有圖案。
[0033]所述復合涂層的配方為:氫化豬油70wt%，溶劑型環氧樹脂膠黏劑25wt%,低分子聚酰胺5wt%