利用數碼印刷制造建筑鑲板的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種制造包括芯部和形成裝飾層的經印刷的載體的建筑鑲板的方法， 所述經印刷的載體由熱塑性材料構成。本發明還涉及一種形成裝飾基底的方法。
【背景技術】
[0002] 近年來，所謂的豪華乙烯基地磚和地板（LVT)已取得越來越大的成功。這些類型 的地板鑲板通常包括熱塑性芯部、布置在該芯部上的熱塑性裝飾層、位于裝飾層上的保護 層和施用在保護層上的涂層。該熱塑性材料通常為PVC。裝飾層被印刷有與天然石材、木 材、陶瓷等相像的圖案。該圖案通常是通過輪轉凹版印刷（rotogravure printing)或直接 印刷來印刷的。但是，輪轉凹版印刷或直接印刷不會提供改變圖案的設計和使圖案適合客 戶的不同需求的期望的靈活性。此外，無法通過輪轉凹版印刷或直接印刷來避免圖案的一 定程度的重復。
[0003] 近來，數碼印刷已向地板行業提供了定制用于地板應用的裝飾圖案以及印刷少量 裝飾層的新的可能性。數碼印刷通常指例如使用按需滴墨（DOD)技術借助于非接觸式印刷 而進行的印刷。墨滴以高精度被置于紙面或木面上。DOD技術的示例有壓電式DOD噴墨和 熱DOD噴墨。在壓電式DOD噴射印刷機中，壓電材料在施加電壓時改變形狀。壓電材料的 形狀變化在流體中產生壓力脈沖，由此從噴嘴噴出墨滴。在熱DOD噴墨印刷機中，通過加熱 油墨以形成油墨氣泡來噴出墨滴。
[0004] 不同類型的油墨可以用于數碼印刷，例如UV固化油墨、基于溶劑的油墨和水性油 墨（也稱為水載油墨或基于水的油墨）。當在諸如適合形成LVT的裝飾層的一層的熱塑性 表面上進行印刷時，與水性油墨相比，利用UV固化油墨或基于溶劑的油墨更有利于印刷。 在熱塑性表面上使用水性油墨進行印刷已被證實是困難的。水性油墨的墨滴不會停留，而 是傾向于在熱塑性表面上流動，從而導致低品質的印花。但是，由于環境原因，取代UV固化 油墨和基于洛劑的油墨是有利的。
[0005] 當地板鑲板被組裝時，保護層與熱塑性裝飾層結合。因此重要的是印花不會不利 地影響各層之間的結合。
【發明內容】
[0006] 本發明的至少一些實施例的一個目的是，提供上述技術和已知技術的改進方案或 至少替代方案。
[0007] 本發明的至少一些實施例的另一目的是，提供一種用于制造建筑鑲板的方法，所 述建筑鑲板包括熱塑性裝飾層，該方法包括使用水性顏料油墨組合物進行印刷。
[0008] 本發明的至少一些實施例的又一目的是，用水性顏料油墨在熱塑性材料上提供改 進的印花。
[0009] 本發明的至少一些實施例的又一目的是，減少水性顏料油墨在熱塑性材料上的滲 出/流出。
[0010] 本發明的至少一些實施例的又一目的是，用水性顏料油墨在熱塑性材料上提供改 進的印花，同時不會負面地影響被印刷的熱塑性表面與另一層（諸如布置在印刷表面上的 保護層）的結合。
[0011] 已經通過一種制造諸如地板鑲板的建筑鑲板的方法實現了上述的以及將從說明 書顯見的其它的目的和優點中的至少一部分，所述方法包括：
[0012] 提供包含熱塑性材料的載體，
[0013] 在載體的第一表面上施用/施加底料（primer)，該底料包含至少一種鹽，優選金 屬鹽，
[0014] 借助于數碼印刷用水性顏料油墨組合物在載體的所述第一表面上印刷第一印花， 以及
[0015] 在載體上施用保護層并且在包含熱塑性材料的芯部上施用載體，以及
[0016] 通過加熱和加壓將保護層、載體和芯部擠壓在一起以形成建筑鑲板。
[0017] 在該建筑鑲板中，經印刷的載體構成地板鑲板的裝飾層。優選地，保護層布置在載 體的第一表面上。優選地，載體的第二表面面向芯部。
[0018] 水性油墨也可以稱為基于水的油墨或水載油墨。
[0019] 該建筑鑲板可以是地板鑲板。該地板鑲板可以屬于通常稱為豪華乙烯基地磚 (LVT)或豪華乙烯基地板的類型。
[0020] 根據本發明的另一方面，芯部可以由與熱塑性材料不同的材料--例如，諸如MDF 或HDF的基于木材的材料一一形成。根據本發明第一方面的芯部可以包括一個布置在基底 上的包含熱塑性材料的層，該基底例如是諸如MDF或HDF的基于木材的基底。
[0021] 通過本發明的方法的至少一些實施例，能夠以比輪轉凹版印刷或直接印刷更靈活 和更廉價的方式形成裝飾層的高級設計。印花的設計可以定制，并且可以避免圖案的重復。
[0022] 一個優點是，當在包含熱塑性材料的載體上進行印刷時也可以使用水性油墨組合 物。當使用水性油墨組合物進行印刷而在印刷之前不對表面施用任何底料時，墨滴傾向于 在載體的表面上移位并且傾向于彼此相混合，從而導致形成劣質印花并且印花模糊。
[0023] 在一個實施例中，底料適于改變載體表面的特性，使得該表面變得更適于通過水 性顏料油墨組合物進行印刷。該底料例如可以適于提高載體表面的潤濕性以使得載體表面 獲得親水特性。
[0024] 該底料包含至少一種鹽，優選無機鹽，更優選金屬鹽。該鹽可以是多價金屬鹽。
[0025] 該底料優選在載體表面上形成一層均勻分布的鹽晶。優選地，該底料是聚結的和 /或形成膜。
[0026] 包含鹽的底料適合撞碎（crash)油墨組合物。底料的鹽使油墨組合物的顏料析出 或附聚。鹽與水性油墨組合物反應，使得油墨組合物的顏料析出。通過撞碎水性顏料油墨 組合物，墨滴被固定在載體上的這樣一個位置，即噴嘴在該位置安放墨滴。通過撞碎水性顏 料油墨組合物，防止了墨滴彼此混合。底料使墨滴停留在對載體表面施用墨滴的位置。底 料防止墨滴累積并混合成大的墨滴。底料防止墨滴在載體的表面上移動。由此，可以使用 水性顏料油墨組合物在熱塑性表面上進行印刷。
[0027] 此外，通過在印刷之前施用底料，可以獲得通過使用水性顏料油墨組合物進行的 數碼印刷制成的高品質印花。由此，可以制造以環境友好方式獲得的具有高品質印花的建 筑鑲板，例如LVT型地板鑲板。
[0028] 此外，使用包含鹽的底料不會不利地影響或至少基本不會不利地影響在加熱和加 壓以形成建筑鑲板時經印刷的載體與保護層的結合。底料和印花不會降低或至少基本不會 降低各層之間的結合強度。由此，仍然實現了載體與保護層之間的期望的結合。
[0029] 此外，印花不會由于通過加熱和加壓將各層擠壓在一起以形成諸如地板鑲板的建 筑鑲板而受到影響或至少基本受到影響。底料已經使油墨附聚，使得墨滴被固定在載體上 且不受擠壓影響。
[0030] 底料可以是包含所述至少一種鹽的水溶液。在印刷印花之前施用底料。可以將底 料的成分調節成與油墨的成分匹配。底料可以作為涂層施用在載體上。可替代地，底料沒有 完全覆蓋載體的表面。底料可以施用在載體表面的多個部分上。例如，如果載體僅一部分 要進行印刷，例如要在已經被印刷的表面上印刷第二印花，則僅對載體的該部分施用底料。
[0031] 可以借助于數碼印刷來施用底料。由此，能夠以高精度控制底料的施用。例如，通 過僅對載體的某些區域施用底料，可以控制油墨的滲出以獲得期望的效果。
[0032] 底料可以是包含所述鹽的水溶液。
[0033] 底料的鹽濃度可以是該鹽的飽和點的至少50%，優選是該鹽的飽和點的至少 70 %，更優選是該鹽的飽和點的至少90 %。在一個實施例中，底料是幾乎飽和的鹽分散體。 可以將底料加熱至室溫以上的溫度，例如40-60°C。
[0034] 施用在載體上的底料與水的接觸角（contact angle)可以在50°以下，優選40° 以下，更優選35°以下，例如約30°。通過減小接觸角，改善了底料和由此底料的鹽在載體 表面上的攤開。
[0035] 由此，鹽均勻分布在表面上，從而形成用于油墨的均勻基部。
[0036] 底料可以包含潤濕劑。潤滑劑增加了載體表面的潤濕性。由此有利于表面的潤濕。 底料的潤濕劑使得涂覆有底料的載體表面獲得了親水特性。通過增加表面的潤濕，使鹽晶 均勻分布在載體表面上，這改善了印刷效果。潤濕劑不會不利地影響已印刷的載體與保護 層的結合。
[0037] 潤濕劑可以是非離子表面活性劑。作為示例，底料可以包含約0. 5_4wt%、優選 l-4wt%--例如約2wt %--的潤濕劑。潤濕劑的類型和量可以根據載體的表面張力進行 調節。
[0038] 可以借助于數碼印刷來施用底料。由此，能夠以高精度控制底料的施用。例如，通 過僅對載體的某些區域施用底料，可以控制油墨的滲出以達到期望的效果。
[0039] 該方法還可以包括在印刷之前使施用在載體的第一表面上的底料干燥。可替代 地，也可以在濕的底料中進行印刷，這取決于所使用的底料。
[0040] 也可以對載體表面施用一層以上的底料。施用底料的工序可以包括施用底料、使 所施用的底料干燥、施用另一層底料、以及在印刷之前使所施用的底料干燥。通過施用一層 以上的底料，有利于用底料覆蓋載體表面。
[0041] 在一個實施例中，在載體上施用固體形式的鹽。優選地，將固體鹽晶均勻分布在載 體表面上。可以采用若干方法使固體鹽晶附著于載體表面。在一個實施例中，在施用固體 形式的鹽之前和/或期間加熱載體。在一個實施例中，使載體帶有電荷以使得載體表面吸 引鹽