一種用于導爆索噴印標識的卡索裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種卡索裝置，特別涉及一種用于導爆索噴印標識的卡索裝置。
【背景技術】
[0002]塑料導爆索噴印標識?目息是在導爆索盤索過程中進行的，米用偉迪捷V-1210噴碼機，現有技術是在盤索機的軸輪上噴印標識信息，軸輪有凹槽，導爆索處于凹槽中，由于塑料導爆索高強絲強度大，韌性高，容易彎曲，很難在噴印標識時拉直，并且制索過程中不可避免的出現不均勻分布的塑料節結，這些節結使導爆索不能規則的處于凹槽內，經常出現標識漏噴和噴偏的現象，起不到民用爆炸物品安全監管的標識作用，還影響導爆索的外觀質量，噴偏的墨點也給軸輪的清洗帶來不便。
[0003]因此，要想避免漏噴和噴偏的現象，必須在噴碼機噴頭下面有一段導爆索保持平穩拉直狀態，還要保證塑料導爆索塑料結節順利通過。塑料導爆索盤索往往需要剔除疵點和結節，保證導爆索的質量。處理塑料節結時需要切斷節結處的導爆索，切斷時索會從軸輪上自由滑落，處理完節點，操作工手工將索穿到軸輪上，然后進行盤索。噴印是根據軸輪的轉動圈數而噴印標識信息(每米一組標識)，而轉動圈數又代表了成品索的長度信息，所以操作工手工穿索時，軸輪不能轉動，導致手工穿索這一段無法噴印標識信息。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種用于導爆索噴印標識的卡索裝置，其可以讓塑料節結順利通過，并可方便噴印標識信息，保證標識完整美觀，制作成本簡單。
[0005]本發明所采取的技術方案為:
一種用于導爆索噴印標識的卡索裝置，其包括前導索輪和后導索輪，還包括:
固定架，所述固定架包括第一固定板和第二固定板，所述前導索輪和后導索輪設置于所述第一固定板和第二固定板之間，所述前導索和后導索輪的導輪軸分別通過緊固螺母固定于所述第一固定板和第二固定板上；
卡索面板，所述卡索面板設置于所述前導索輪和后導索輪之間，所述卡索面板包括卡索前面板和卡索后面板，所述卡索后面板頂面高于所述卡索前面板，所述卡索前面板設置有卡索縫，所述卡索后面板下端設置有卡索底槽；
自動壓索輪，所述自動壓索輪設置于所述卡索縫下端，與所述卡索縫形成卡索凹槽；所述卡索面板固定設置于所述的第一固定板和第二固定板之間，所述第一固定板設置有與自動壓索輪相對應的第一壓輪軸滑槽，所述第二固定板設置有與自動壓索輪相對應的第二壓輪軸滑槽，所述自動壓索輪的壓輪軸兩側分別嵌于所述第一壓輪軸滑槽和所述第二壓輪軸滑槽中，所述壓輪軸兩側分別通過第一彈簧件和第二彈簧件與卡索面板相連。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述第一壓輪軸滑槽與所述第二壓輪軸滑槽方向為自前向后傾斜上升。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述第一彈簧件與所述一第壓輪軸滑槽方向處于同一直線；所述第二彈簧件與所述第二壓輪軸滑槽方向處于同一直線。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述第一彈簧件和第二彈簧件與固定架相連。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述前導索輪、后導索輪、自動壓索輪與固定架之間分別設置有擋片。
[0010]作為本發明的進一步改進，在卡索面板與所述后導索輪之間設置有上導索輪，所述上導索輪高于所述后導索輪，所述上導索輪的導輪軸分別通過緊固螺母固定于所述第一固定板和第二固定板上。
[0011]作為本發明的進一步改進，所述上導索輪的下凹槽頂部與所述后導索輪的上凹槽底部的垂直距離為導爆索的直徑距離，所述上導索輪的下凹槽頂部與所述卡索底槽的頂部處于同一平面。
[0012]作為本發明的進一步改進，所述固定架包括前擋板和后擋板，所述前擋板低于所述前導索輪的導輪軸，所述后擋板低于所述后導索輪的導輪軸。
[0013]作為本發明的進一步改進，所述固定架包括底板。
[0014]本發明取得的有益效果為:
由于本發明在前導索輪和后導索輪之間設置了卡索面板和自動壓索輪，卡索面板包括卡索前面板和卡索后面板，卡索后面板頂面高于卡索前面板，卡索前面板設置有卡索縫，卡索后面板下端設置有卡索底槽，卡索縫與可以自動調節高低的自動壓索輪組成活動凹槽，這樣可以將導爆索夾于凹槽中，由于卡索縫的固定因此可以限定導爆索左右晃動，另外即使導爆索帶有塑料結節，也可以通過轉動將結節處置于下端，此時自動壓索輪的壓輪軸會延滑槽向下滑動，調整凹槽的深度，使結節順利通過。當結節通過以后，彈簧件復位，使凹槽深度變小，使導爆索通過。噴碼裝置設置在卡索前面板上部，這樣在導爆索通過卡索縫的時候可以噴碼。卡索后面板設置有卡索底槽，再配合上后導索輪，可以限定導爆索上下浮動，由于本裝置的卡索功能，限制導爆索在標識噴印時，水平擺動，上下跳動造成噴印標識字體大小不一，缺字丟字，標識不清楚的問題。使得本發明在噴印標識時，清楚美觀，方便塑料結節順利通過噴印處，避免了停機處理塑料結節，提高可工作效率。
[0015]本發明為方便自動壓索輪上下調整，設置有自前向后傾斜上升的壓輪軸滑槽，這樣可以滿足自動壓索輪通過是否有結節自行調整垂直距離。
[0016]當然為了方便自動壓索輪在通過塑料結節后自動復位，在壓輪軸兩側設置有彈簧件，彈簧件另一端固定在卡索面板或固定架上。為了保證自動壓索輪快速復位，且復位準確，彈簧件和壓輪軸滑槽應在同一直線上。
[0017]為了保證前導索輪、后導索輪和自動壓索輪的轉動，減少摩擦可以在前導索輪、后導索輪和自動壓索輪與固定架之間分別設置有擋片。
[0018]為了達到更好的限定導爆索不隨意擺動或浮動，可以在卡索面板與后導索輪之間設置上導索輪，上導索輪高于后導索輪，所述上導索輪的導輪軸分別通過緊固螺母固定于所述第一固定板和第二固定板32上。方便導爆索卡在上導索輪的下凹槽和后導索輪的上凹槽處，避免上下浮動。
[0019]更好的，上導索輪的下凹槽頂部與后導索輪的上凹槽底部的垂直距離為導爆索的直徑距離，所述上導索輪的下凹槽頂部與所述卡索底槽的頂部處于同一平面。這樣可以使導爆索可以處于伸直的狀態，避免了彎曲和拉伸，保障了產品質量。
[0020]本發明的固定架還可以設置有前擋板和后擋板，所述前擋板低于前導索輪的導輪軸，后擋板低于后導索輪的導輪軸，前后擋板的設置可以加強本發明的穩定性，使本發明固定架不易變形。
[0021]本發明的固定架可以包括底板，這樣在安裝的時候便可以根據現場的高度在地板下面加一個支架，由支架與地面固定。
[0022]綜上，本發明解決了原工藝中漏噴一段信息的現象，另外，本發明的卡索效果好，極大的減少了漏噴，噴偏現象。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明的主視示意圖；
圖2為本發明的俯視示意圖；
圖3為本發明的左視不意圖；
圖4為本發明的卡索面板的仰視圖。
[0024]在附圖中:1前導索輪、2后導索輪、31第一固定板、32第二固定板、33前擋板、34后擋板、35底板、321第二壓輪軸滑槽、4卡索面板、41卡索前面板、42卡索后面板、411卡索縫、421卡索底槽、5自動壓索輪、51壓輪軸、511第一彈簧件、512第二彈簧件、7上導索輪、8擋片。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合附圖對本發明進行進一步詳細的說明。
[0026]如附圖1、2和3所示，一種用于導爆索噴印標識的卡索裝置，其包括前導索輪I和后導索輪2，還包括:固定架，卡索面板4和自動壓索輪5，固定架包括第一固定板31和第二固定板32，所述前導索輪I和后導索輪2設置于所述第一固定板31和第二固定板32之間，所述前導索輪I和后導索輪2的導輪軸分別通過緊固螺母固定于所述第一固定板31和第二固定板32上；如附圖4所示，所述卡索面板4設置于所述前導索輪I和后導索輪2之間