記錄裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種具備在外周面上支承并輸送卷筒狀的被記錄介質的輸送滾筒的記錄裝置。
【背景技術】
[0002]一直以來，使用一種具備對在外周面上支承并輸送被記錄介質的輸送滾筒進行干燥的干燥部的記錄裝置。其中，使用例如在專利文獻I至3中被公開的記錄裝置那樣，具備在外周面上支承并輸送卷筒狀的被記錄介質的輸送滾筒的記錄裝置。
[0003]另一方面，由于近年來的記錄裝置的記錄速度變快，為了促進被從記錄頭被噴出至被記錄介質上的油墨的干燥而使用具備干燥部的記錄裝置。
[0004]具備在外周面上支承并輸送被記錄介質的輸送滾筒的記錄裝置容易大型化。因此，為了使這種記錄裝置小型化，例如，考慮到有效地使用輸送滾筒的內部的情況。
[0005]然而，不能說在專利文獻I所公開的這種現有的具備在外周面上支承并輸送被記錄介質的輸送滾筒的記錄裝置中，有效地使用了輸送滾筒的內部。
[0006]另外，在專利文獻2以及3中沒有與對被記錄于被記錄介質上的油墨進行干燥的干燥部相關的記載，并且沒有關于在記錄裝置中，將干燥部配置于輸送滾筒的內部從而有效地使用空間的記載以及啟示。
[0007]專利文獻1:日本特開平10-86472號公報
[0008]專利文獻2:日本特開2003-94615號公報
[0009]專利文獻3:日本特開2009-227466號公報
【發明內容】
[0010]因此，本發明的目的在于，在具備在外周面上支承并輸送被記錄介質的輸送滾筒和對被記錄于該被記錄介質上的油墨進行干燥的干燥部的記錄裝置中，有效地使用輸送滾筒的內部。
[0011]用于解決上述課題的本發明的記錄裝置的特征在于，具備:輸送滾筒，其在外周面上支承并輸送被記錄介質；記錄頭，其被設置在能夠與所述外周面對置的位置處，并向所述被記錄介質噴出油墨；干燥部，其被設置于所述輸送滾筒的內部，并對所述油墨進行干燥。
[0012]根據本方式，在輸送滾筒的內部具備干燥部。因此，能夠有效地使用輸送滾筒內部的空間。
[0013]而且，由于記錄頭被設置于輸送滾筒的外部(與外周面對置的位置)，另一方面，在輸送滾筒的內部具備對油墨進行干燥的干燥部，因此易于將記錄頭所存在的記錄空間和干燥部所存在的干燥空間分開，從而能夠在抑制干燥部對記錄頭的影響的條件下對被記錄介質進行記錄。
[0014]本發明的記錄裝置的特征在于，在所述的方式中，所述被記錄介質為能夠收卷為卷筒狀的被記錄介質，所述輸送滾筒在所述內部具備安置所述被記錄介質的安置部，和對所述被記錄介質進行收卷的收卷部，所述輸送滾筒在所述外周面上具備將被安置于所述安置部上的所述被記錄介質向所述外周面排出的排出部，和使從所述排出部被排出并在所述外周面上被輸送的所述被記錄介質插入的插入部。
[0015]為了提高記錄圖像的畫面質量，一般情況下實施被稱作所謂的多循環記錄的、分多次對記錄圖像進行記錄的記錄。另外，為了在具備在外周面上支承并輸送卷筒狀的被記錄介質的輸送滾筒的記錄裝置中分多次對記錄圖像進行記錄，使輸送滾筒多次旋轉從而分多次進行記錄是較為效率的。然而，現有的具備在外周面上支承并輸送卷筒狀的被記錄介質的輸送滾筒的記錄裝置并非能夠使輸送滾筒多次旋轉從而分多次進行記錄的結構。
[0016]根據本方式，輸送滾筒在內部具備安置部和收卷部，在外周面上具備被記錄介質的排出部和被記錄介質的插入部。因此，輸送滾筒能夠在將從排出部被排出并在外周面上被輸送的被記錄介質原樣支承的狀態(被記錄介質圍在外周面上的狀態)下多次旋轉。即，能夠使輸送滾筒多次旋轉從而分多次進行記錄。
[0017]本發明的記錄裝置的特征在于，在所述的方式中，所述輸送滾筒的至少一側底面的至少一部分向外部開放。
[0018]根據本方式，輸送滾筒的至少一側底面的至少一部分向外部開放。因此，能夠將由于在干燥部中的干燥所產生的包含在油墨中的成分的蒸氣高效地排出至外部，從而能夠提聞油墨的干燥效率。
[0019]本發明的記錄裝置的特征在于，在所述的方式中，在所述外周面上的所述排出部與所述插入部之間的能夠與所述記錄頭對置的位置處，具備所述記錄頭的維護部。
[0020]此處，“所述記錄頭的維護部”只要是以維持記錄頭的性能為目的的部件，則不被特別限定，例如，可列舉出沖洗箱、擦拭部件以及抽吸部件等。
[0021]根據本方式，在被設置于外周面上的排出部與插入部之間的位置處具備記錄頭的維護部。因此，即使在記錄中等的被記錄介質被圍在外周面上的狀態(被支承的狀態)下，也能夠使記錄頭與維護部對置，并能夠實施記錄頭的維護。
[0022]本發明的記錄裝置的特征在于，在所述的方式中，具備基體部，所述基體部與所述輸送滾筒分體設置，并對被配置于所述內部的部件進行保持，且與所述輸送滾筒共同旋轉。
[0023]優選為，作為對被記錄介質進行支承的支承面的輸送滾筒的外周面盡可能不受到隨著輸送滾筒的旋轉而產生的振動的影響等。根據本方式，基體部與輸送滾筒分體設置，并與輸送滾筒共同旋轉。因此，輸送滾筒通過使被配置于內部的部件保持在基體部上從而能夠實現輕量化。另外，能夠減輕來自被配置于內部的部材的振動等直接傳遞至輸送滾筒的情況，并能夠抑制因內部的部件的配置關于旋轉軸不對稱所導致的、隨著旋轉而產生的偏轉或振動的影響等波及到被支承在外周面3上的被記錄介質的情況。即，能夠抑制隨著輸送滾筒的旋轉而產生的振動的影響等，并且還能夠使輸送滾筒多次旋轉，從而對被支承在外周面上的被記錄介質分多次實施記錄。
[0024]本發明的記錄裝置的特征在于，在所述的方式中，所述輸送滾筒的旋轉軸為鉛直方向。
[0025]此處，“鉛直方向”并不限定于嚴格意義上的鉛直方向，還包括從鉛直方向稍微偏離的方向。
[0026]根據本方式，能夠在輸送滾筒的旋轉軸為鉛直方向的記錄裝置中有效得使用輸送滾筒的內部，并且能夠在抑制干燥部對記錄頭的影響的條件下對所述油墨進行干燥。
[0027]本發明的記錄裝置的特征在于，在所述的方式中，所述被記錄介質與所述外周面之間的摩擦系數小于所述被記錄介質與所述排出部之間的摩擦系數以及所述被記錄介質與所述插入部之間的摩擦系數。
[0028]此處，“所述被記錄介質與所述外周面之間的摩擦系數小于所述被記錄介質與所述排出部之間的摩擦系數以及所述被記錄介質與所述插入部之間的摩擦系數”并不限定于，采用外周面與被記錄介質之間的摩擦系數小于排出部以及插入部與被記錄介質之間的摩擦系數的材料而構成的情況。例如，也包括通過在排出部以及插入部中設置對被記錄介質進行夾持的機構等，從而使外周面與被記錄介質之間的摩擦系數小于排出部以及插入部與被記錄介質之間的摩擦系數的結構。
[0029]根據本方式，被記錄介質與外周面之間的摩擦系數小于被記錄介質與排出部之間的摩擦系數以及被記錄介質與插入部之間的摩擦系數。因此，由于被記錄介質與外周面之間的摩擦系數較小，從而將被記錄介質圍在外周面上時的被記錄介質的輸送變得較為容易。而且，由于被記錄介質與排出部之間的摩擦系數以及被記錄介質與插入部之間的摩擦系數較大，從而能夠容易地將被記錄介質圍在外周面上，并使被記錄介質不易在排出部以及插入部中產生偏移。
【附圖說明】
[0030]圖1為表示本發明的實施例1所涉及的記錄裝置的示意俯視剖視圖。
[0031]圖2為表示本發明的實施例1所涉及的記錄裝置的示意側剖視圖。
[0032]圖3為本發明的實施例1所涉及的記錄裝置中的輸送滾筒的示意立體圖。
[0033]圖4為本發明的實施例2所涉及的記錄裝置中的輸送滾筒的示意俯視圖。
【具體實施方式】
[0034]實施例1(圖1?圖3)
[0035]以下，參照附圖對本發明的實施例1所涉及的記錄裝置I進行詳細說明。
[0036]圖1為表示本發明的實施例1所涉及的記錄裝置I的示意俯視剖視圖。另外，圖2為表示本發明的實施例1所涉及的記錄裝置I的示意側剖視圖。
[0037]此外，圖2為圖1的A-A所示的虛線部分的剖視圖，圖1為圖2的B-B所示的虛線部分的剖視圖。另外，為了使記錄