一種新型smt印刷機網板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及表面貼裝技術(SMT)的技術領域，具體為一種新型SMT印刷機網板結構。
【背景技術】
[0002]傳統的用于在印刷線路板上的印刷機一般是通過鋼網進行漏印，而傳統網板的鋼網在印刷機進行印刷作業前需要在印刷機上進行固定限位，固定效果的好壞很大程度上會印刷的質量，而現有的印刷機對鋼網進行固定的結構穩定性還不夠好，特別是通過鋼網進行雙向印刷作業的印刷機，穩定性較差，鋼網會受到較多的擾動，不僅容易使得印刷質量不高，而且在作業過程中由于容易產生抖動等情況造成鋼網和設備本身的損傷；同時，在印刷作業結束后，需要對鋼網進行清洗，而印刷機網板的鋼網清洗作業很多是通過將鋼網拆卸下來通過清洗設備或者人工進行清洗，清洗作業相對時間長，成本高，而且對網板結構和印刷機本身容易產生損傷，當然也有一些不需要將鋼網拆卸下來，而是可以直接在印刷機上進行清洗作業的裝置，但這些裝置相對比較簡單，穩定性不夠好，而且只是對鋼網上表面進行清洗刷的清洗，而對于很多印刷作業后，導致鋼網背面還是會染到較多印刷原料，錫膏或者紅膠等，正面清洗效果也不夠好，使下一批次被印刷工件收到污染而影響印刷效果，從而影響產品質量，另外，鋼網的金屬網使得厚度實質上是不均勻的，同樣會影響印刷質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種穩定性好、效率高、印刷質量佳且便于雙向印刷的新型SMT印刷機網板結構。
[0004]本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種新型SMT印刷機網板結構，包括鋼網固定裝置和設置在所述鋼網固定裝置上的鋼網清洗裝置，所述鋼網固定裝置包括左右相對設置且結構相同并呈鏡像狀的兩組鋼網定位機構，所述鋼網定位機構包括沿著前后方向延伸設置的基平板，所述基平板上設有沿著前后方向延伸的呈矩形狀的鋼網倚靠橫板，所述鋼網倚靠橫板上方設有一排沿著前后方向排列并向另一組鋼網定位機構方向延伸的夾緊作用基塊，所述夾緊作用基塊和所述鋼網倚靠橫板之間設有供所述夾緊作用基塊升降的升降夾緊裝置，所述夾緊作用基塊的上部固定有沿著豎直方向延伸的鉸接軸桿，所述鉸接軸桿上鉸接有向另一組鋼網定位機構方向延伸的下壓平板，所述下壓平板的下部安裝有動壓平板，所述動壓平板和所述下壓平板之間連接有位于動壓平板背對另一組鋼網定位機構一側的矯正彈簧，所述動壓平板正對另一組鋼網定位機構一側安裝有內部帶有電磁線圈的磁性板，所述鋼網清洗裝置包括兩套分別設置在左右兩組鋼網定位機構的基平板上呈左右相對設置的清洗機構且結構相同，所述清洗機構包括一根固定在基平板上的向上延伸的上基柱和與所述上基柱相對設置并向下延伸的下基柱，所述上基柱上轉動連接有伸向鋼網正上方的上支撐橫桿，所述上支撐橫桿的下部安裝有朝向鋼網的上清洗刷，所述下基柱上轉動連接有伸向鋼網正下方的下支撐橫桿，所述下支撐橫桿的上部安裝有朝向鋼網的下清洗刷。
[0005]上述技術方案中，鋼網固定裝置和鋼網清洗裝置相互之間得到非常好的融合，整個結構的對稱性好，受力分布較為合理，抗干擾能力強，便于印刷質量的提高，利于雙向印刷，鋼網固定裝置對鋼網左右兩側的固定效果較好，同時，當印刷作業過程中出現較大的抖動或者瞬間位置的偏移，結構間的機動性可以較好地消耗到大部分能量，方便后續的復位，減少對鋼網和設備本身損傷，通過升降夾緊裝置的作用，可以使得左右夾緊作用基塊帶動下壓平板升降，當下降時，可以使得下壓平板下部安裝的動壓平板配合基平板進行夾緊作業將鋼網左右兩側夾緊固定，升降夾緊裝置還可以連接至自動控制設備，實現自動化控制，配合不同的作業需要，夾緊作用基塊可以起到較好的結構平衡作用，下壓平板通過鉸接軸桿與夾緊作用基塊的鉸接關系，可以使得在出現非常嚴重的緊急情況時，結構的能動性得以體現，減少硬損傷等，動壓平板上連接的矯正彈簧和磁性板的設置使得鋼網在左右方向的固定效果好，磁性板中的電磁線圈不是一直處于充電狀態的，當沒有進行印刷作業時，電磁線圈不充電，所以不具有磁性，而是當鋼網固定后并開始進行印刷作業，此時電磁線圈充電，使得左右兩組鋼網定位機構的磁性板均帶有磁性并相鄰一側設置成極性相同，這樣就會產生相斥的作用力，而作用方向是左右方向的，使得鋼網在靜態固定是，產生向左右外側拉伸趨勢的作用力，具有較好張緊效果，可以進一步保證鋼網在印刷時的穩定性，提高印刷質量；鋼網清洗裝置的結構穩定性更好，使得鋼網在印刷作業后無需從印刷機上拆卸下來即可進行清洗作業，通過上下基柱的設置，并通過轉動連接的設置，使得上支撐橫桿和下支撐橫桿可以分別繞著上基柱和下基柱進行水平面的轉動，從而，上清洗刷和下清洗刷做著弧形的洗刷作業，只要上下清洗刷的設置合理，包括上下清洗刷的大小以及上下支撐橫桿的長度，然后加上，該套清洗裝置具有兩套清洗機構的，使得鋼網的上方和下方均是都有兩個相對設置的可做弧形的清洗刷的清洗作業，作業時，優選上下清洗刷上下正對設置并同步進行弧線行進式的作業，整個結構機動性也較好，這樣作業可以將鋼網上部殘留的印刷殘留物進行除去，同時下部染有的一定量的印刷殘留物也能較好地得到去除，作業簡單方便，清洗效果好，對設備本身的損傷較小，效率高，成本也低，便于后續其他批次的印刷作業的高質量的進行。
[0006]作為對本發明的優選，下壓平板開設有用于安裝動壓平板的且上下貫穿的滑動槽，所述動壓平板包括穿過所述滑動槽且可以移動的中間板以及分別與所述中間板上下兩端連接且分別位于滑動槽上下兩側的上限位壓板和下壓制作用板。中間板可以在左右滑動槽中進行移動，而上限位壓板和下壓制作用板可以限定在滑動槽上部和下部，并通過下壓制作用板配合基平板進行鋼網的夾緊作業，同時當出現非常大的位置擾動后便于復位，同時減少鋼網和設備本身的損傷，保證印刷的穩定進行以及印刷的質量，便于雙向印刷作業的順利進行。
[0007]作為對本發明的優選，鋼網倚靠橫板包括與夾緊作用基塊配合的承載板和與所述承載板正對另一組鋼網定位機構一側連接住的彈性板。保證結構的穩定性，同時加強左右方向間的抗擾動的能力，保證印刷的順利進行，同時減少鋼網和設備本身的損傷。
[0008]作為對本發明的優選，升降夾緊裝置包括夾緊作用基塊和承載板內均設有的電磁線圈以及設置基平板上供夾緊作用基塊升降的導向柱，夾緊作用基塊和承載板在上下方向之間連接有過渡彈簧。當電磁線圈進行充電后，通過常規的電流等控制而產生磁場，并可以使得上下設置的夾緊作用基塊和承載板相對一側通過極性相同或者相異來進行升降夾緊作用基塊的作業，還可以連接至自動控制設備進行自動化控制，例如通過改變磁力大小等，進行更細致的升降夾緊作業，導向柱用于進行精確地導向作業，保證夾緊作業的順利、可靠的進行，同時，可以保證整個結構在印刷作業時的穩定性，并提高印刷質量；過渡彈簧及其連接結構的關系進一步提高夾緊作用基塊的升降夾緊作業的可控性以及保護夾緊作用基塊和承載板，并提高結構的穩定性。
[0009]作為對本發明的優選，基平板上在前后方之間的位置上設有限位裝置，所述限位裝置均包括前后方向設置且相對間隔設置的呈矩形狀的兩個動限位柱、分別設置于兩個所述動限位柱相互背對一側的沿著前后方向作用的前后彈簧以及分別與兩個所述前后彈簧的另一端連接的定限位柱，定限位柱可拆卸地安裝于基平板上，前后相鄰的下壓平板之間連接有緩沖彈簧。方便前期鋼網位置的確定，并在出現較大的擾動后便于復位，同時減少鋼網和設備本身的損傷，保證印刷的穩定進行以及印刷