局部珠光混合金屬印刷方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于金屬包裝印刷領域，具體涉及一種局部珠光混合金屬印刷方法。
【背景技術】
[0002]隨著市場個性化印刷及產品設計差異化路線的需求，特殊印刷效果一直是市場所期待的，金屬包裝由于其生產設備和工藝的特殊性，印刷設備機組后端單獨配套上光機，上光機采用膠輥滾涂方式進行上光油工序，油墨和光油之生產工藝需通過140-180°C加熱方式固化干燥，雖然可以使用上光機涂布如亮光油和珠光油，但需要單獨涂布且整個版面全部覆蓋，無法實現印刷版面同時有亮光和珠光混合印刷效果，具有一定局限性；而市場上雖然有珠光油墨，僅應用于紙材料和塑料材料上，如一些高檔煙、酒包裝常采用這種特殊油墨印刷。
[0003]專利號為201210103483.9，專利名稱為“適合不同承印基材的光固化絲網珠光油墨及制備方法”的中國專利中公開了一種珠光油墨:包括如下重量百分比的組分制備的??聚氨酯丙烯酸酯5?60%，丙烯酸酯類預聚物I?30%，可參與固化的附著力促進樹脂I?20%，單體O?30%，珠光顏料5?25%，溶劑O?40%，光引發劑2?15%。上述組分的珠光油墨不適用于金屬材質表面的印刷，它應用于絲網印刷方式和相應承印物，而本發明采用平板印刷方式，應用于金屬包裝領域。
[0004]金屬包裝表面采用珠光印刷的難度在于:珠光粉天然具有不溶解性，顆粒徑較大和粗糙，與光油層的層間附著受嚴重影響，由于金屬罐體積較大，不同規格和規則產品較多必然會產生大面積擦傷導致外觀破損無法使用。常規多道印刷工序會使得珠光部分涂膜整體較厚，明顯較其它涂膜高出很多，在運輸過程中必然造成產生摩擦，不具備生產運輸條件。因此現有技術在金屬包裝領域目前無法在印刷版面中任何區域和底色實現局部珠光效果O
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足而提供一種能使整版印刷版面具有亮光和珠光混合印刷效果，且混合效果表面具有良好附著性和耐擦傷性，印刷后的金屬包裝便于運輸、儲藏的局部珠光混合金屬印刷方法。
[0006]本發明解決上述技術問題采用的技術方案是:該局部珠光混合金屬印刷方法，依次包括涂布外涂、印刷和涂布亮光油三個工序，其特征在于:在印刷和涂布亮光油工序之間進行印刷含珠光粉的亮光油工序，將珠光粉按使用比例均勻攪拌分散于印刷亮光油中，采用印刷方式生產，根據擬實現版面位置效果單獨制作印版或與原印版相同，通過橡皮布使含珠光粉的亮光油轉移到金屬產品表面，在140~160°C溫度下固化烘烤10~12分鐘形成珠光油墨層，所述亮光油組分為:醇酸樹脂60~70wt%，填充料15~25wt%，助劑5~10wt%，固化劑0~5wt%，醇酸樹脂固含量為90%~100% (m/m)，珠光粉添加比例為20%~50%m/m。本發明采用上述順序的四道工序既采用了傳統金屬包裝設備，又在傳統工藝中進行創新實現局部珠光混合效果，避免增加額外生產工序和成本，上述固化溫度和時間與傳統金屬包裝工藝一致生產適應性廣，所述的油墨以傳統金屬包裝油墨為基礎，可有效降低產品各工序生產清洗時間和快速轉換實現特殊混合工藝效果。
[0007]本發明所述的填充料主要為二氧化硅，也可使用硫酸鋇、氫氧化鋁、碳酸鈣。主要起充填作用，充填顏料部分，既可減少顏料用量，降低成本，又可調節油墨的性質，如稀稠、流動性等，也提高配方設計的靈活性。
[0008]本發明所述的助劑為防干劑、稀釋劑、減粘劑、增稠劑中的一種或多種，主要防止一些干燥性太強顏料，使油墨不必在停機時，在墨輥與版上面結膜，降低油墨的粘性，以防拉毛糊版，增加連結料粘度，使油墨具有良好的穩定粘度，墨膜亮平，網點清晰。
[0009]本發明所述的固化劑為白燥油，由鈷、錳、鉛的金屬鹽類混合組成，俗稱混合燥油，具有使油墨膜內外全面催干固化作用，且其是白色半透明狀，加入淺色墨后對色相無影響。
[0010]本發明所述印刷含珠光粉的亮光油單次墨量控制在0.3CC-0.6CC。便于使印刷版面不起贓和污染，便于固化，含珠光粉的亮光油墨層與金屬產品表面和傳統油墨層間附著力良好，珠光效果明顯和清晰。
[0011]本發明所述印刷含珠光粉的亮光油視效果最多印刷兩遍，每次印刷后都需要進行固化烘烤。否則由于珠光粉顆粒徑較大和粗糙，引起墨層間附著力下降，同時印刷兩遍可以保證油墨層均勾分布和珠光效果表現達最佳狀態。
[0012]本發明所述珠光油墨層表面張力控制在36~42達因/厘米。便于使涂布亮光油層間有良好附著力。
[0013]本發明所述珠光油墨層與印刷油墨層之間附著力多I級。印刷物表面具有優良的附著性，有利于長途運輸產品的保存。
[0014]本發明采用傳統金屬包裝設備，又在傳統工藝中進行創新，利用同版同機印刷、不同工藝控制方式、珠光粉特殊選擇控制和油墨調配技術手段，金屬包裝領域實現局部珠光混合特殊和個性化技術效果，本發明與現有技術相比具有以下優點:1、能在印刷版面實現整版面具有亮光和珠光混合印刷效果；2、實現印刷版面中任何區域和任何底色實現珠光效果；3、實現相鄰亮光和珠光表面具有高對比度反差，及具有珠光質感等特殊效果；4、混合效果表面具有良好附著性和耐擦傷性，對于長途運輸產品間直接接觸性能表現更佳；5、本方法亦可實現大面積珠光效果，局部亮光混合印刷效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
以中糧包裝906司標宣傳罐為例，采用傳統雙色印刷機。
[0017]1、涂布外涂。
[0018]為金屬包裝常規工藝，采用整版面膠輥滾涂方式，采用佛山市儒林化工有限公司生產的型號為MC-UV-C205產品。
[0019]2、印刷。
[0020]為金屬包裝常規工藝，根據不同的產品進行多道印刷，形成印刷油墨層。本實施例中進行兩道印刷，分別采用下述油墨。
[0021]IP: MCSD1204紅(上海DIC油墨有限公司生產的SD系列油墨)；
906藍專(采用上海DIC油墨有限公司生產的SD系列油墨調配而成)。
[0022]2P: MCSD1204紅(上海DIC油墨有限