一種凹版印刷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于印刷機械技術領域，具體涉及一種凹版印刷裝置。
【背景技術】
[0002]版輥和刮刀裝置是凹版印刷機的關鍵部件。目前版輥結構上廣泛采用無軸裝版系統，此系統必須采用一個頂版齒箱和橫向對版裝置來實現版輥的軸向固定和兩側調偏，由于齒箱和橫向對版裝置結構復雜，相應的制造成本較高，使印刷單元成本整體也居高不下，進一步限制了凹版印刷的使用范圍。刮刀裝置也是凹版印刷機上的關鍵部件，目前廣泛應用在凹版印刷機的刮刀裝置，由三根支撐軸、兩付齒輪齒條、兩套蝸輪箱、刮刀上下加板等主要零部件組裝而成，存在結構復雜，設備成本高，安裝調整不便，應用版輥直徑受限制的問題。更重要的是采用三根支撐軸，支撐間隙不易控制，高速工作情況下由于刮刀出現顫振而出現刮墨不凈的現象，直接影響了產品質量。本發明提出的凹版印刷裝置特別適用于圓網凹版一體式印刷單元。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種凹版印刷裝置，解決了現有技術中存在的凹版印刷設備結構復雜，相應的制造成本較高的問題。
[0004]本發明所采用的技術方案是，一種凹版印刷裝置，采用兩端支撐滑動結構，推版氣缸把滑動支架推到合適位置，鎖版氣缸把滑動支架固定在固定板上，通過版輥軸頭兩側的軸承固定在滑動座上，滑動座僅僅能沿著版輥軸向方向在滑動支架內部移動，在膠輥壓印氣缸推動下壓印膠輥與版輥產生印刷壓力，版輥裝置和刮刀裝置組成凹版印刷單元置于印刷單元下部。
[0005]本發明的特點還在于，
[0006]滑動支架的一側安裝有旋轉螺桿，使滑動座能沿著版輥軸線方向移動，版輥通過導向塊滑落到左右滑動塊內部，左右滑動塊由滑動軸支撐在左右活動支架內部，并且旋轉螺桿安裝在由兩個滑動軸和版輥軸線形成三角形區域的中心部。
[0007]版輥裝置采用兩種結構:第一種采用一體式結構，版輥輥面和心軸為一體；第二種采用分體式結構，由心軸、錐頂和錐版組成，心軸上刻有刻度，滿足不同長度版輥的安裝位置確定。
[0008]版輥軸心高度低于壓印膠輥軸心高度，以此使料膜只包裹壓印膠輥。
[0009]版輥裝置兩側有左右同步齒輪和左右同步齒條，保證版輥兩側移動的同步。
[0010]壓印膠輥對版輥的作用力通過版輥的中心，即印刷壓印力的方向由壓印膠輥的中心指向版輥的中心。
[0011]刮刀裝置中的刮刀采用反向刮墨方式。
[0012]刮刀的離合氣缸下部用關節軸承連接，上部用連接板與刮刀固連在一起，關節軸承的軸線與刮刀竄動方向垂直。
[0013]刮刀兩端用軸承組合體固定在支架上，既能實現兩側不同心時刮刀沿著軸線方向竄動，又能實現刮刀沿著自身軸線旋轉。
[0014]上墨方式為刮刀上部中部上墨，兩側自回流方式，墨槽位于刮刀下部，提供油墨再次回流。
[0015]本發明的有益效果是，版輥裝置采用兩端支撐滑動結構，推版氣缸把滑動支架推到合適位置，鎖版氣缸把滑動支架固定在固定板上，版輥固定在滑動座上，滑動座僅僅能沿著版輥軸向方向在滑動支架內部移動，在膠輥推動下膠輥與版輥產生印刷壓力。刮刀裝置通過兩側螺桿調節刮刀與版輥的距離，版輥周長適應范圍廣；刮刀采用矩形型材支撐，兩端軸頭安裝軸承組合體，該裝置支撐強度高，能消除兩側不同步的影響，顯著消除了印刷過程中刮刀的振動現象，解決了目前凹版印刷中的各種使用局限性，特別適用于高速機器；降低了設備成本，提高了設備的工作速度、可靠性及操作方便性。
【附圖說明】
[0016]圖1是凹版印刷裝置正視結構示意圖；
[0017]圖2是版輥結構正視結構示意圖；
[0018]圖3是版輥結構A向結構示意圖；
[0019]圖4是版輥結構B向結構示意圖；
[0020]圖5是分體式版輥結構圖；
[0021 ] 圖6是整體式版輥結構圖；
[0022]圖7是刮刀結構正視結構圖；
[0023]圖8是刮刀結構側視結構圖；
[0024]圖9是刮刀結構A-A放大圖。
[0025]圖中，圖中，1.版輥裝置，11.版輥，111.版輥軸承，112.版輥齒輪，113.錐版，114.錐頂，115.心軸，12.旋轉螺桿，13.左右活動支架，14.左右滑動塊，15.左右固定板，16.版輥滑動軌道，17.滑動軸，18.推版氣缸，19.鎖版氣缸，20.左右同步齒條，21.左右同步齒輪，22.同步齒輪軸，23.導向塊，24.壓版氣缸，3.版輥驅動裝置，31.版輥驅動電機，32.驅動電機帶輪，33.電機同步帶，34.版輥帶輪，35.版輥嚙合齒輪，4.壓印裝置，40.膠輥壓印氣缸，41.壓印膠輥，5.圓網裝置，6.刮刀裝置，61.刮刀活動板，62.刮刀，621.刮刀座，622.刮刀上夾板，623.刮刀下夾板，624.刮刀底板，63.刮刀滑動軌道，64.承組合體，65.刮刀竄動驅動馬達，66.偏心軸，67.撥叉，68.擺臂，69.氣缸，70.關節軸承，71.墨槽，72.手輪螺桿。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行詳細說明。
[0027]結合附圖1一9，詳細說明本發明所提出的技術方案、結構組成和特點。
[0028]隨著印刷速度越來越高，目前凹版裝置應用的無軸裝版和刮刀裝置由于結構復雜，可靠性降低，尤其是配合無軸裝版的刮刀裝置采用三的根支撐軸，支撐間隙不易控制，高速工作情況下由于刮刀出現顫振而出現刮墨不凈的現象，嚴重影響了凹版裝置的使用。為此，本發明提出一種新型凹版印刷裝置能有效克服上述缺點，并且結構簡單、使用方便以及能應用到凹版印刷機和其他印刷設備。
[0029]參考圖1，圖1提供了一種印刷單元由版輥裝置1，版輥驅動裝置3，壓印裝置4，圓網裝置5，刮刀裝置6等部件組成，版輥裝置I和刮刀裝置6組成凹版印刷單元置于印刷單元下部，提供凹版版輥和刮刀裝置，在其上部有圓網印刷單元，組成圓網一體印刷部，版輥驅動裝置3為版輥11運轉提供動力，壓印裝置4提供印刷壓印力。
[0030]參考圖2-4說明本發明的版輥裝置I具體實施過程，版輥11由導向塊滑23落到左右滑動塊14內部的卡槽內，左右滑動塊14由滑動軸17支撐在左右活動支架13內部，版輥11只能沿著版輥11軸線方向旋轉，而左右活動支架13在版輥滑動軌道16的作用下沿著左右固定板5前后移動，左右固定板15與印刷機墻板固連，兩側推版氣缸18 —段與機架墻板連接，另一段與左右活動支架13連接，當氣缸伸縮時實現版輥裝I沿著水平方向前后移動，這樣就實現了版輥位置的移動。
[0031]為了滿足橫向套色調版的需要，本發明在一側活動支架(一般為操作側)外側面上固定安裝有旋轉螺桿12，旋轉螺桿12與同側的左右滑動塊14螺紋連接，轉動旋轉螺桿12就可以實現這一側左右滑動塊14沿著滑動軸17左右移動，進而實現版輥11的左右移動，旋轉螺桿12可以應用步進電機驅動代替人工操作以實現自動化，旋轉螺桿12安裝在由兩個滑動軸17和版輥11軸線形成三角形區域的中心部，這樣旋轉螺桿12旋轉時受力均勻，不會出現力的作用點在約束位置之外，旋轉螺桿12無法移動版輥11的問題。
[0032]上述版輥裝置I有同步移動裝置，即保證左右滑動塊14前后移動一致，在兩側左右滑動塊14的底部分別安裝了一組左右同步齒條20，在左右活動支架13內側面分別設置有一組左右同步齒輪21，每側的左右同步齒輪21與該側的左右同步齒條20嚙合傳動連接，同步齒輪軸22的兩端支撐安裝在兩組左右同步齒輪21中，當兩側滑塊前后移動時，在兩側左右同步齒條20和左右同步齒輪21作用下，確保兩側滑塊同步沿著直線導軌16移動，進而保證版輥兩端前后移動一致。
[0033]需要說明的是為了固定版輥11的工作位置，在兩側左右固定板15內側面分別安裝有一組鎖版氣缸19來固定左右活動支架13的位置，進而固定版輥11的位置，作為上述方案的改變可以應用銷軸等其他方式固定位置。
[0034]為了防止版輥11在實際運轉中由于振動等原因造成版輥11從左右滑動塊14跳出，在兩側安裝有壓版氣缸24，當壓版氣缸24伸出限制這一側軸承的跳動起到限制版輥11跳動的作用。
[0035]本發明可以采用兩種版輥結構；第一種如圖5為分體式版輥結構，由錐版113、錐頂114、心軸115組成，用這個結構可以使用國內常用無軸裝版用的版輥，特別說明的是心軸115上刻有刻度，滿足不同長度版棍11的安裝位置確定，版棍軸承111和版棍齒輪112固定在心軸115的兩側，起到版輥11支撐和旋轉動力需要，如圖6為一體式結構，版輥11輥面和心軸115為一體結構，此結構簡單安裝方便，但是輥面長度一定不能更改。
[0036]本發明版輥裝置的工作過程是，推版氣缸18伸出推動左右活動支架13同步向后移動到達換版位置，安裝在版輥11兩端軸頭上的版輥軸承111沿著導向塊23滑落到左右滑動塊14內，在導向塊23和左右滑動塊14上加工有卡槽，目的是方便版輥11滑動到左右滑動塊14內，左右滑動塊14上的卡槽為了限制軸承沿著版輥軸承111的軸線方向移動，下落時調整兩側左右滑動塊14的左右位置，使左右滑動塊14的卡槽位置與版輥軸承111位置一致，為了消除版輥齒輪112運轉產生的附加力，當版輥11落入左右滑動塊14的卡槽后，壓版氣缸24伸出限制這一側軸承的跳動，推版氣缸18收縮到位后，兩側鎖版氣缸19伸出固定版輥11位置，使版輥齒輪112與外界動力齒輪正確嚙合，旋轉螺桿12旋轉帶動版輥11左右移動實現橫向套色，換版時動作與上述過程相反，即首先兩側鎖版氣缸19收縮，其次推版氣缸18伸出，最后兩側壓版氣缸24收縮就可以起吊版輥裝置I。
[0037]壓印裝置4由膠輥壓印氣缸40和壓印膠輥41組成，當推版氣缸18收縮