打印機色帶盒的制作方法、裝置、電子設備和存儲介質與流程

本發明涉及打印機色帶，尤其是涉及一種打印機色帶盒的制作方法、裝置、電子設備和存儲介質。

背景技術：

1、色帶是一種常用的打印耗材，從最早的機械撞擊式打印機到后來的電腦針式打印機，均是采用色帶作為打印耗材，以在打印紙上產生打印效果。

2、目前，在制作色帶盒時，通常是由人工將色帶放置在盒體內，再把色帶的兩端搭接起來形成環形帶，從而完成整個色帶盒的制作。現有的制作方式，容易導致色帶過緊或過松，過緊會導致色帶易斷裂，過松則會導致色帶無法正常使用。而且，現有的制作方式，效率較低，且產品品質不一。

技術實現思路

1、本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出了一種打印機色帶盒的制作方法、裝置、電子設備和存儲介質，能夠提高制作效率，并保證產品質量。

2、第一方面，根據本發明實施例的打印機色帶盒的制作方法，包括以下步驟：

3、獲取色帶盒殼體；所述色帶盒殼體開設有容納腔，所述容納腔的一側底部設置有相向的第一通孔和第二通孔，所述容納腔的另一側設置有隔板，所述隔板將所述容納腔劃分為第一腔室和第二腔室，且所述隔板與所述容納腔的內壁之間形成第一通道；所述色帶盒殼體靠近所述第一腔室的一側設置有第一缺口，所述色帶盒殼體靠近所述第二腔室的一側設置有第二缺口；

4、通過上料機構對色帶條上料后，將所述色帶條放置于所述第一腔室內；

5、在所述第一通孔處放置第一齒輪；所述第一齒輪包括第一導向柱和設置于所述第一導向柱外壁的多個第一嚙齒，所述第一導向柱穿設于所述第一通孔，且所述第一導向柱的底部設置有第一調節孔、所述第一導向柱的頂部設置有第二調節孔；

6、將所述色帶條的一端繞過所述第一齒輪的所述第一嚙齒，并穿出所述第一缺口；

7、在所述第二通孔處放置第二齒輪；所述第二齒輪包括第二導向柱和設置于所述第二導向柱外壁的多個第二嚙齒，所述第二導向柱穿設于所述第二通孔，所述第一嚙齒與所述第二嚙齒相嚙合以夾住所述色帶條；

8、將所述色帶條的另一端穿過所述第一通道、所述第二腔室和所述第二缺口；

9、在所述第二腔室內靠近所述第二缺口處放置夾板，使所述夾板壓住所述第二缺口處的所述色帶條；

10、獲取蓋板，并使所述蓋板蓋設于所述色帶盒殼體的所述容納腔，形成色帶盒，并在所述第二調節孔內插入調節件；

11、通過裝配機構將所述色帶條的兩端連接起來；

12、調節機構通過所述第一調節孔轉動所述第一導向柱，使所述第一齒輪和所述第二齒輪轉動，拉緊所述色帶條。

13、根據本發明的一些實施例，所述色帶盒殼體的兩側設置有掛耳，所述掛耳的朝外一側設置有導向槽，靠近所述第一腔室的所述掛耳的所述導向槽與所述第一缺口連通，靠近所述第二腔室的所述掛耳的所述導向槽與所述第二缺口連通，所述導向槽的頂部設置有壓緊塊；

14、所述將所述色帶條的一端繞過所述第一齒輪的所述第一嚙齒，并穿出所述第一缺口的步驟之后還包括：將所述色帶條的一端穿過靠近所述第一腔室的所述掛耳的所述導向槽及所述壓緊塊；

15、所述將所述色帶條的另一端穿過所述第一通道、所述第二腔室和所述第二缺口的步驟之后，還包括：將所述色帶條的另一端穿過靠近所述第二腔室的所述掛耳的所述導向槽及所述壓緊塊。

16、根據本發明的一些實施例，所述上料機構包括：放料臺、從動輪柱、主動輪柱、張緊輥、導向輥和滑槽；所述從動輪柱、所述主動輪柱、所述張緊輥、所述導向輥和所述滑槽均設置于所述放料臺上，所述滑槽的入口端設置有限位通道，所述限位通道內設置有切刀，所述滑槽內設置有滑塊；

17、所述通過上料機構對色帶條上料，具體包括：

18、將色帶盤繞設于所述從動輪柱的外壁，并使所述色帶盤的外端依次繞過所述張緊輥、所述主動輪柱、所述導向輥后，通過所述限位通道進入所述滑槽；所述色帶盤由色帶纏繞形成；

19、所述主動輪柱轉動，以使所述色帶盤轉動，使得所述色帶盤的所述色帶朝著所述滑槽內移動；

20、在所述主動輪柱轉動的過程中，所述滑塊逐漸朝著遠離所述滑槽的入口端的方向移動；

21、當所述主動輪柱轉動預設角度后，所述主動輪柱停止轉動，所述滑塊停止移動，且所述切刀切斷所述色帶盤的所述色帶，形成一條所述色帶條。

22、根據本發明的一些實施例，所述裝配機構包括：安裝座、熱熔器和第一驅動裝置，所述安裝座包括定位槽和熱熔槽，所述定位槽穿設于所述熱熔槽；

23、所述通過裝配機構將所述色帶條的兩端連接起來的步驟，包括：

24、將所述色帶條的一端和另一端部分重疊地放置在所述定位槽內；

25、所述第一驅動裝置驅動所述熱熔器下降至所述熱熔槽內，對所述色帶條的兩端進行熱熔，使所述色帶條的兩端連接起來；

26、將所述色帶條的一端與另一端的重疊處的多余部分減除。

27、根據本發明的一些實施例，所述調節機構包括第二驅動裝置和轉動桿；

28、所述調節機構通過所述第一調節孔轉動所述第一導向柱，使所述第一齒輪和所述第二齒輪轉動，拉緊所述色帶條的步驟，包括：

29、將所述轉動桿插入所述第一調節孔；

30、所述第二驅動裝置驅動所述轉動桿轉動預設行程，使所述第一齒輪和所述第二齒輪轉動，拉緊所述色帶條。

31、根據本發明的一些實施例，所述容納腔的側壁頂部設置有若干個定位孔，所述蓋板設置有與所述定位孔相適配的定位柱；

32、所述獲取蓋板，并使所述蓋板蓋設于所述色帶盒殼體的所述容納腔，形成色帶盒的步驟，包括：

33、將所述蓋板的所述定位柱插入所述定位孔；

34、通過壓合機對所述蓋板和所述色帶盒殼體進行壓合，形成所述色帶盒。

35、根據本發明的一些實施例，所述通過上料機構對色帶條上料后，將所述色帶條放置于所述第一腔室內的步驟之前，還包括：

36、將色帶盤套設于放料輥上，并將所述色帶盤的外端依次經過第一涂色裝置和第二涂色裝置后，纏繞于收料輥上；所述色帶盤由色帶纏繞形成；

37、所述收料輥轉動，帶動所述色帶盤轉動，使得所述色帶盤上的所述色帶從所述放料輥朝著所述收料輥前進；

38、所述色帶盤上的所述色帶經過所述第一涂色裝置時，所述第一涂色裝置對所述色帶的一部分涂上第一顏色的顏料；

39、所述色帶盤上的所述色帶經過所述第二涂色裝置時，所述第二涂色裝置對所述色帶的另一部分涂上第二顏色的顏料。

40、第二方面，根據本發明實施例的打印機色帶盒的制作裝置，包括至少一個控制處理器和用于與所述至少一個控制處理器通信連接的存儲器；所述存儲器存儲有可被所述至少一個控制處理器執行的指令，所述指令被所述至少一個控制處理器執行，以使所述至少一個控制處理器能夠執行第一方面實施例所述的打印機色帶盒的制作方法。

41、第三方面，根據本發明實施例的電子設備，包括第二方面實施例所述的打印機色帶盒的制作裝置。

42、第四方面，根據本發明實施例的計算機可讀存儲介質，所述存儲介質存儲有計算機可執行指令，所述計算機可執行指令用于使計算機執行第一方面實施例所述的打印機色帶盒的制作方法。

43、根據本發明實施例的打印機色帶盒的制作方法、裝置、電子設備和存儲介質，至少具有如下有益效果：能夠更好地將色帶條放置在色帶盒殼體內，并使得色帶條的兩端穿出色帶盒殼體，再通過裝配機構將色帶條的兩端連接起來，從而形成環形的色帶條；同時，為了使得最終的色帶條的松緊程度符合要求，能夠通過第一齒輪和第二齒輪帶動色帶條移動，通過夾板壓緊色帶條，并通過調節機構進行調節，從而保證最終的色帶盒的裝配效率和質量。

44、本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。