本發明涉及印刷設備,具體為一種提高了噴墨均勻性的彩印設備。
背景技術:
1、印刷噴頭堵塞會影響噴涂的均勻性,而堵塞可能是由于長時間未使用油墨、油墨干燥、使用的油墨品質低等原因引起的,因此需要定期清洗或更換油墨盒,并進行噴頭清洗,使用打印機的時候應當保持良好的打印環境,避免灰塵進入打印機內部,或定期清潔打印機。
2、申請號為cn202021178396.6的專利公開了一種提高了噴墨均勻性的彩印設備,包括設備主體,所述設備主體的上端外表面靠近前側端面固定焊接有連接桿,所述連接桿的前端外表面開設有第二矩形槽,所述第二矩形槽的內側外表面滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的后端外表面固定焊接有梯形滑塊,所述梯形滑塊的后端外表面固定焊接有彩印噴墨器,所述設備主體的上端外表面靠近右側端面固定焊接有連接塊,所述連接塊的上端外表面開設有通孔;有利于對各種厚度的物料進行彩印,防止因物料的厚度原因影響彩印的效果,有利于使需要彩印的物料在彩印設備的上表面保持平整,防止需要彩印的物料與彩印設備上表面發生不夠貼合的現象,提高彩印設備的使用效果。
3、該專利還存在噴墨器噴墨處容易被墨水擋住也會影響噴墨均勻性的問題,因此,設計防止噴墨口被堵保證噴墨均勻性的一種提高了噴墨均勻性的彩印設備是很有必要的。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種提高了噴墨均勻性的彩印設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為了解決上述技術問題,本發明提供如下技術方案:一種提高了噴墨均勻性的彩印設備,包括打印端殼,所述打印端殼的內側轉動連接有往復絲桿,所述打印端殼的前側底端固定連接有導紙側板,所述往復絲桿的左側末端固定連接有驅動轉盤,所述往復絲桿的外側設置有移動端,所述移動端的底側設置有打印噴頭;
3、所述打印端殼的右側面設置有防堵機構,所述防堵機構包括放置槽、吸液棉板、清理刷條、彈性弧板、振動板、振動凸條、波動桿、固桿側板、受壓推桿、下液固板,所述放置槽固定連接在打印端殼的底面,所述吸液棉板設置在放置槽內部,所述清理刷條固定連接在吸液棉板的表面,所述彈性弧板固定連接在吸液棉板內壁頂面,所述振動板設置在彈性弧板的下方,所述振動凸條固定連接在振動板的底面,所述波動桿設置在振動凸條的左側,所述固桿側板設置有兩處,兩處所述固桿側板分別固定連接在波動桿前后兩端,所述受壓推桿固定連接在固桿側板的側面,所述下液固板設置在吸液棉板上方,所述振動板與吸液棉板滑動連接,所述受壓推桿由打印端殼的外側面貫穿至內壁,所述受壓推桿內側設置有彈簧,且彈簧兩端分別與受壓推桿和打印端殼固定連接,所述振動板與彈性弧板固定連接,所述下液固板位于放置槽內側,當打印噴頭在使用一段時間后,打印噴頭噴出墨汁隨時間累積凝結后擋住噴墨孔,會影響噴墨的均勻性,通過外置電機帶動往復絲桿轉動,讓移動端順著往復絲桿保持往復運動,直至打印噴頭底面與放置槽內側的吸液棉板接觸,通過吸液棉板頂面與清理刷條接觸,將打印噴頭噴墨孔清理,同時,打印噴頭向放置槽一側靠近時,打印噴頭會對受壓推桿施壓,讓受壓推桿被推動并擠壓彈簧,從而讓受壓推桿推動相連的固桿側板帶動波動桿運動,從而讓波動桿運動并對振動凸條施壓,讓振動凸條受壓會使相連的振動板擠壓彈性弧板,使彈性弧板受壓后擠壓吸液棉板內的液體通過清理刷條擠出,當波動桿移動過振動凸條后,彈性弧板恢復形變推動振動板復位,此外振動板上下移動會使相鄰的彈性弧板及下液固板振動,通過振動讓下液固板上瓶子內的液體流出至吸液棉板,以便清理刷條對打印噴頭擦拭。
4、根據上述技術方案,所述導紙側板的內側設置有限紙機構,所述限紙機構包括翻轉條、限制弧板、連接架、輥紙輪、下沉側板、局部放置板、復位滑桿、轉軸弧槽、輥輪轉軸、扣紙塊,所述翻轉條轉動連接在導紙側板的內側,所述限制弧板固定連接在翻轉條的后側面,所述連接架固定連接在翻轉條的前側面,所述輥紙輪轉動連接在連接架遠離翻轉條的一端,所述輥輪轉軸固定連接在輥紙輪內部,所述轉軸弧槽開設在導紙側板的側面,所述下沉側板固定連接在導紙側板的底面,所述局部放置板滑動連接在下沉側板側面,所述復位滑桿固定連接在導紙側板的底面,所述扣紙塊固定連接在導紙側板遠離復位滑桿的一側,所述轉軸弧槽與輥輪轉軸滑動連接,所述復位滑桿與局部放置板滑動連接,所述復位滑桿的外側面設置有彈簧,且彈簧的兩端分別與局部放置板和導紙側板固定連接,所述翻轉條的轉軸處設置有扭簧,且扭簧兩端分別與翻轉條和導紙側板固定連接,用手壓下局部放置板拉動彈簧,將紙放置到局部放置板上,使局部放置板在彈簧彈力作用下向上運動,將頂面的紙抵在扣紙塊底面,此時紙面會和輥紙輪接觸,當輥紙輪轉動帶動最上方的紙張進入到導紙側板內,待此處紙張完全進入到導紙側板內后,剩下的紙張會在彈簧彈力作用下推動局部放置板上移,并使疊放的紙向上移動抵住扣紙塊,實現自動填充紙張的作用,通過扣紙塊與導紙側板平面限制紙張厚度,限制單張紙張進入導紙側板內,從而防止卡紙,同時,當輥紙輪轉動帶動兩張或多張紙進入導紙側板內后,輥紙輪與導紙側板之間的厚度增加,會讓輥紙輪受厚度影響向上移,從而讓輥紙輪輥輪轉軸相連的輥輪轉軸對連接架進行施壓,使連接架繞相連的翻轉條與導紙側板連接處為節點偏轉,讓翻轉條帶動限制弧板偏轉,使限制弧板將所有紙張扣住,防止紙張卡住。
5、根據上述技術方案,所述打印端殼的后方設置有整平機構,所述整平機構包括皮帶、壓紙轉輪、導向輪、滑桿固板、豎向滑桿、固桿頂條、張平板、卷紙輪,所述皮帶設置在驅動轉盤的外側面,所述壓紙轉輪固定連接在打印端殼的底端左側面,所述導向輪設置在驅動轉盤的下方,所述滑桿固板固定連接在打印端殼的后側面,所述豎向滑桿滑動連接在滑桿固板表面,所述固桿頂條固定連接在豎向滑桿的頂端,所述張平板固定連接在豎向滑桿遠離固桿頂條的一端,所述卷紙輪固定連接在壓紙轉輪的側面,所述卷紙輪與打印端殼轉動連接,所述豎向滑桿的外側面設置有彈簧,且彈簧兩端分別與滑桿固板和固桿頂條固定連接,所述張平板與導紙側板滑動連接,所述打印端殼的后側底面設置有壓紙板,當紙張通過輥紙輪轉動送入到張平板上方后,通過往復絲桿相連的驅動轉盤轉動帶動皮帶轉動,從而讓皮帶帶動輥輪轉軸、壓紙轉輪與導向輪轉動,壓紙轉輪轉動帶動卷紙輪轉動,從而讓卷紙輪轉動將紙張貼合著張平板向上傳輸,此時,張平板上的卷紙輪與打印端殼上相連的卷紙輪將紙張定位,并通過豎向滑桿外側彈簧讓張平板通過相連的豎向滑桿順著滑桿固板向上滑動,讓張平板靠近打印端殼底側的壓紙板,讓紙保持平整。
6、根據上述技術方案,所述滑桿固板的底側設置有烘干結構,所述烘干結構包括滑槽條、滑桿槽、聯動桿、弧波塊,所述滑槽條滑動連接在豎向滑桿的外側面,所述滑桿槽開設在滑槽條側面,所述聯動桿設置在滑桿槽內側,所述弧波塊固定連接在滑桿槽的內壁頂面,所述滑桿槽由滑槽條一側貫穿至另一側,所述聯動桿與打印噴頭固定連接,所述弧波塊與聯動桿相互接觸,當打印噴頭運動時,打印噴頭會帶動聯動桿運動,使聯動桿會與弧波塊貼合,聯動桿移動到弧波塊的最低處,將會讓滑槽條向上抬起,當聯動桿移動到弧波塊的最高處時,滑槽條將順著豎向滑桿下移,通過滑槽條上下移動帶動底面安裝的外置加熱管上下移動。
7、與現有技術相比,本發明所達到的有益效果是:
8、本發明,通過設置有放置槽、吸液棉板、清理刷條、彈性弧板、振動板、振動凸條、波動桿、固桿側板、受壓推桿、下液固板,通過振動讓下液固板上瓶子內的液體流出至吸液棉板,通過打印噴頭移動過程中對受壓推桿施壓,從而讓受壓推桿帶動振動板擠壓彈性弧板將吸液棉板內液體通過清理刷條擠出,使打印噴頭與清理刷條接觸時將凝固墨汁擦拭干凈,防止打印噴頭噴墨口被阻擋而影響噴墨均勻性;
9、本發明,通過設置有翻轉條、限制弧板、連接架、輥紙輪、下沉側板、局部放置板、復位滑桿、轉軸弧槽、輥輪轉軸、扣紙塊,實現自動填充紙張的作用,讓翻轉條帶動限制弧板偏轉,使限制弧板將所有紙張扣住,防止紙張向導紙側板內輸送,從而避免多張紙張打印疊印影響打印效果而浪費紙張;
10、本發明,通過設置有皮帶、壓紙轉輪、導向輪、滑桿固板、豎向滑桿、固桿頂條、張平板、卷紙輪,讓張平板通過相連的豎向滑桿順著滑桿固板向上滑動,讓張平板靠近打印端殼底側的壓紙板,此時紙張不受力,讓紙張經過張平板與壓紙板之間保持平整,提升打印效果;
11、本發明,通過設置有滑槽條、滑桿槽、聯動桿、弧波塊,通過滑槽條上下移動帶動底面安裝的外置加熱管上下移動,通過上下運動防止加熱管對紙張上未干的墨加熱,讓墨汁變干,并通過滑槽條上下運動與紙張保持間距,防止紙張被燙產生損傷。