本發明涉及絲網印刷機,更具體地說,它涉及一種基于轉式絲網印刷機的絲網滾筒機構。
背景技術:
1、轉式絲網印刷機是指用絲網作為版基,并通過感光制版方法制成帶有圖文的絲網印版,再將絲網印版上的圖案或文字印刷在承印件上的技術;轉式絲網印刷機中的絲網滾筒機構是一種用絲網做版材制成印版,印刷時印版上的油墨在刮墨板的作用下,從版面通孔部分漏印在承印物上的印刷方式,稱為絲網印刷。
2、轉式絲網印刷機的絲網滾筒印刷時,承印物一般吸附在橡膠皮帶上,隨著橡膠皮帶的旋轉,絲網滾筒從一端旋轉到另一端,完成承印物的印刷,然而現有的轉式絲網印刷機的絲網滾筒中的油墨往往是通過油墨泵抽吸的方式對油墨進行噴灑,因此,現有的轉式絲網印刷機的絲網滾筒機構在進行使用的過程中多存在以下技術問題:
3、現有的絲網滾筒機構在進行使用的過程中,其絲網滾筒在油墨被噴灑過后,一般都是通過絲網滾筒自身的轉動去實現噴灑油墨的均勻涂覆,但實際生產中為實現絲網滾筒表面每一處均能夠涂覆油墨不存在遺漏,其油墨噴灑的過程中,每次都需要噴灑的油墨量實際是過量的,進而造成絲網滾筒表面總會出現局部區域過量油墨的情況,最終導致油墨的使用量浪費。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種能夠實現整個過程中的間歇性出墨過程,避免一次性大量的油墨噴出,在避免造成油墨浪費的同時,也能夠避免噴灑出來的油墨過多的堆積在絲網滾筒表面的同一片區域,防止印刷出來的承印物表面形成多個較為模糊的重影,提高了印刷質量的一種基于轉式絲網印刷機的絲網滾筒機構。
2、為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:
3、一種基于轉式絲網印刷機的絲網滾筒機構,包括絲網滾筒本體,所述絲網滾筒本體內部轉動配合有出墨組件。
4、所述出墨組件包括出墨件,所述出墨件內部間隙滑動配合有活塞件,插接固定在所述活塞件內部的吸墨件,連通設置在所述出墨件頂部的儲液件以及卡接固定在所述出墨件內部的環狀件。
5、所述出墨件包括固定輥筒,所述固定輥筒內部設置有環狀加熱板,所述環狀加熱板外壁與固定輥筒內壁形成儲墨腔,所述固定輥筒外周側面連通有與所述儲墨腔相連通的矩形框,所述矩形框外底部呈連通有若個活塞筒。
6、所述活塞件包括分別滑動配合在若個活塞筒內部的活塞桿,所述活塞桿周側面開設有出墨槽,若個所述活塞桿底部共同固定有底板,所述底板底部固定有觸發桿,所述底板頂部呈線性陣列固定有若個分別與活塞筒底部固定連接的復位彈簧。
7、所述吸墨件包括插接配合在所述固定輥筒內部的耐高溫吸墨棉。
8、所述環狀件包括固定連接在出墨件上的固定圓環,所述固定圓環內部開設有滑動配合在所述觸發桿上的環形槽,所述環形槽內壁開設有若個凹槽。
9、本發明進一步設置為:所述固定輥筒一端面固定有圓盤,所述圓盤一端連通設置有與所述儲墨腔相連通的進墨管。
10、若個所述活塞桿底部共同固定有位于儲墨腔內部的頂板,所述頂板頂部固定有連接豎板,所述連接豎板頂部固定有弧形壓板,所述弧形壓板內壁貫穿開設有對稱的兩漏墨槽。
11、本發明進一步設置為:所述圓盤一側中心位置連通有預熱液導管。
12、所述固定輥筒外壁連通設置有進液管,所述進液管一端貫穿環狀加熱板,所述進液管底部延伸至環狀加熱板內部。
13、本發明進一步設置為:所述儲液件包括第一箱體,所述第一箱體外底部貫穿開設有與所述進液管頂端相連通的出液口,所述第一箱體外頂部開設有卡槽,所述卡槽內底部固定有對稱的兩插接桿。
14、所述固定圓環內部貫穿開設有對稱的兩插接孔,兩所述插接孔分別與兩插接桿插接配合。
15、所述第一箱體一側連通設置有循環管,所述循環管一端連通設置有位于第一箱體上方的第二箱體,所述循環管周側面連通設置有出口管口。
16、本發明進一步設置為:所述固定輥筒內壁位于儲墨腔內部呈圓周陣列固定有若個矩形板,所述固定輥筒相對另一端面固定有定位環。
17、所述耐高溫吸墨棉一端貫穿配合有若個分別插接配合在所述矩形板上的矩形插接槽,所述耐高溫吸墨棉相對另一端面固定有與所述定位環固定連接的連接法蘭。
18、本發明進一步設置為:所述絲網滾筒本體包括轉動配合在所述固定輥筒外周側面上的絲網滾筒,所述絲網滾筒一端固定有環形板。
19、所述絲網滾筒一端固定有連接軸,所述環形板周側面開設有環形槽道。
20、本發明進一步設置為:所述固定輥筒周側面固定有側位圓盤,所述側位圓盤周側面固定有若個側板,所述側板一側開設有十字槽。
21、所述十字槽內部滑動配合有十字軌,所述十字軌一側固定有轉動配合在所述環形槽道內部的l形板,所述十字軌相對另一側面固定有圓柱桿。
22、本發明進一步設置為:所述固定輥筒周側面位于圓盤與側位圓盤之間設置有螺紋槽道,所述螺紋槽道周側面螺紋連接有轉動螺母,所述轉動螺母一側固定有環形盤,所述環形盤一側開設有若個弧形槽,所述弧形槽與圓柱桿滑動配合。
23、本發明進一步設置為:所述第一箱體相對兩外側面均固定有斜板,所述斜板頂部固定有第一整形板。
24、所述第二箱體相對兩外側面均固定有l形弧形板,所述l形弧形板底部固定有第二整形板。
25、所述矩形框外底部固定有若個電動伸縮桿,若個所述電動伸縮桿底部固定有安裝板,所述安裝板底部固定有u形架,所述u形架上轉動配合有與所述絲網滾筒內壁相互貼合的涂覆輥。
26、本發明的優點是:
27、1、本發明通過觸發桿在固定圓環上的往復上下滑動,實現間歇式的過程,同時整個間歇性出墨過程中,能夠避免大量的油墨一次性噴出,在避免造成油墨浪費的情況下,防止其噴灑出來的油墨過多的堆積在絲網滾筒表面的同一片區域,避免印刷出來的承印物表面形成多個較為模糊的重影,提高了印刷質量。
28、2、本發明通過環狀加熱板的通電過程,對環狀加熱板內腔內的預熱液體進行加熱,加快絲網滾筒本體表面凝固的油墨的溶解過程,防止粘附在絲網滾筒本體表面的油墨發生凝固,避免殘存凝固的油墨對絲網滾筒本體表面網孔造成堵塞,提高印刷的質量。
29、3、本發明通過頂板在儲墨腔內部的往復上下運動,帶動弧形壓板反復地在儲墨腔內部進行上下移動,以此通過弧形壓板對耐高溫吸墨棉進行反復擠壓,使得吸附在耐高溫吸墨棉內部油墨間歇性的從儲墨腔內部流出,避免大量的油墨一次性噴出,在避免造成油墨浪費的情況下,防止其噴灑出來的油墨過多的堆積在絲網滾筒表面的同一片區域,避免印刷出來的承印物表面形成多個較為模糊的重影,降低了印刷質量。
30、4、本發明若個十字軌分別在若個十字槽內部的滑動過程,使得若個l形板逐漸地靠近環形槽道內部,以此對套接轉動配合在固定輥筒周側面的絲網滾筒進行端部穩定插接,防止其絲網滾筒后期在進行轉動印刷的過程中發生上下方向的位移差,保證整個絲網滾筒在轉動印刷過程中始終保持水平的狀態,避免轉動印刷的過程中,絲網滾筒發生晃動,提高絲網滾筒的轉動印刷效率及質量。