超低溫UV干燥設備的制作方法

本實用新型涉及一種干燥設備，尤其是一種超低溫UV干燥設備。

背景技術：
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現有的用于UV干燥的設備，一般利用汞燈作為主要的UV光源發出紫外光(200nm-450nm)，使承印材料上的UV印刷品包括但不限于UV油墨、UV光油、UV膠水等干燥固化。在干燥固化過程中，由于紫外光(UV光)的輻射(輻射溫度在200度-400度)，使得承印材料表面的溫度較高，容易使承印材料變形，影響印刷質量，甚至發生火災，造成安全事故。故，需提供一種能使承印材料表面溫度極低的UV干燥設備。

技術實現要素：
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為解決現有干燥設備在干燥固化過程中，由于紫外光(UV光)的輻射，使得承印材料表面的溫度較高的問題，本實用新型實施例提供了一種超低溫UV干燥設備。

超低溫UV干燥設備，包括超低溫干燥單元，該超低溫干燥單元包括：燈箱、設于燈箱內的用于UV固化的光源、設于燈箱一側的供承印材料導入的入口、以及設于燈箱另一側的供承印材料導出的出口，燈箱的一側于入口位置處設有送風裝置，該送風裝置可送出降溫用氣流，并將燈箱與承印材料之間的輻射熱能吹出。

本實用新型實施例具有如下有益效果：燈箱的一側于入口位置處設有送風裝置，該送風裝置可送出降溫用氣流，并將燈箱與承印材料之間的輻射熱能吹出，能使承印材料表面快速降溫。

附圖說明：

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例之超低溫UV干燥設備的截面示意圖；

圖2為本實用新型實施例之超低溫UV干燥設備的另一截面示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，超低溫UV干燥設備，包括超低溫干燥單元，該超低溫干燥單元包括：燈箱1、設于燈箱1內的用于UV固化的光源2、設于燈箱1一側的供承印材料3導入的入口、以及設于燈箱1另一側的供承印材料3導出的出口，燈箱1的一側于入口位置處設有送風裝置4，該送風裝置4可送出降溫用氣流，并將燈箱1與承印材料3之間的輻射熱能吹出。

本實用新型實施例具有如下有益效果：燈箱的一側于入口位置處設有送風裝置，該送風裝置可送出降溫用氣流，并將燈箱與承印材料之間的輻射熱能吹出，能使承印材料表面快速降溫。

本實施例中，用于UV固化的光源2可以是但不限于汞燈、可發出紫外線光的LED燈珠或LED芯片。

本實施例中，送風裝置4送出的氣流可以是但不限于自然風、冷卻風、惰性氣體等。

進一步地，燈箱1上于光源2的下方設有第一保護板51，第一保護板51與承印材料3之間形成第一風道61，送風裝置4與第一風道61連通。保護板的設置，可防止印刷品包括但不限于UV油墨、UV光油、UV膠水等濺至光源2上；送風裝置與第一風道連通，可快速將輻射熱能吹出，使承印材料表面快速降溫至70度左右。

再進一步地，送風裝置4上設有向下延伸的第一導風板41。結構簡單，可均勻送風，不會使承印材料晃動，保證承印材料平穩行進。

又進一步地，第一導風板41傾斜設置。結構簡單，可均勻送風，可均勻送風并使風的流動方向與承印材料的行進方向一致，使承印材料表面快速降溫，并保證承印材料平穩行進。

具體地，第一導風板41按逆時針方向傾斜設置。結構簡單，可均勻送風并使風的流動方向與承印材料的行進方向一致，使承印材料表面快速降溫。

進一步地，燈箱1的另一側于出口位置處設有抽風裝置7，該抽風裝置7與第一風道61連通。結構簡單，加快風的流動性，使承印材料表面進一步快速降溫。

再進一步地，抽風裝置7上設有向下延伸的第二導風板71。結構簡單，有利于將風導入抽風裝置，加快風的流動性。

又進一步地，第二導風板71按順時針方向傾斜設置。結構簡單，有利于將風導入抽風裝置，加快風的流動性。

更進一步地，超低溫干燥單元有若干個，各超低溫干燥單元分別沿承印材料3行進方向間隔設置。

具體地，如圖1所示，還包括機架8，機架8上設有導入輪80、第一導出輪81、第二導出輪82、以及位于承印材料3下方的冷水排83。

當然，機架8內還可設置水冷管路84、或風冷管路(圖中未示出)。

作為另一種實施方式，如圖2所示，與圖1實施方式不同之處在于：燈箱1上于光源2的下方還設有第二保護板52，第二保護板52位于第一保護板51上方，第一保護板51與第二保護板52之間形成第二風道62，送風裝置4和抽風裝置7均與第一風道61及第二風道62同時連通。兩保護板可將燈箱與承印材料之間的大部分輻射熱能局限于其間，有效降低承印材料表面的溫度；同時，借助送風裝置4和抽風裝置7，使輻射熱能可通過第一風道61及第二風道62快速吹出，進一步加快承印材料表面的降溫，具有更好的降溫效果。

第一保護板51和第二保護板52可由透明普通玻璃、石英玻璃、塑料、或樹脂材料制成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型專利范圍所做的同等變化與修飾，皆落入本實用新型專利涵蓋的范圍。