一種降低成本的清洗機的制作方法

本實用新型涉及一種降低成本的清洗機。

背景技術：

凹版印刷是目前常用的一種印刷工藝，其印刷產品具有墨層厚實、色彩鮮艷明亮、能真實再現原稿效果等優點，并且可采用水性油墨和醇溶性油墨等較為環保的油墨進行印刷，廣泛應用于塑料薄膜、紙張、復合材料等多種承印物。

凹印版輥一般為圓柱狀鋼管，凹印版輥的制作工藝，從其發展的過程來看，有多種工藝選擇，分別是手工腐蝕法、電子雕刻法、激光刻膜腐蝕法、激光直接雕刻法，但無論采用哪種工藝制作而成的凹印版輥，在成型后均需對凹印版輥的表面進行清洗，清洗后才可進行包裝。而清洗機常用于對凹印版輥的表面清洗過程中。

清洗機品種有：三氯機、氣相機、液壓清洗機、冷水高壓清洗機、熱水高壓清洗機、電驅動清洗機、汽油驅動清洗機、電加熱高壓清洗機、柴油加熱高壓清洗機、超高壓移動式清洗機、工業用不銹鋼高壓清洗機、防爆高壓清洗機、液壓清洗機、超聲波清洗機。

現有的清洗機一般用于清洗工件上灰塵或其他影響后續生產的廢渣，而清洗工件所產生的廢液將被排至一個儲液室內；儲液室的側面設置一個出液口，以將儲液室內廢液排出至廢水處理站等區域，廢液一般含有較多的廢渣，這些廢渣過多時，容易堵塞儲液室底部的出液口，使得儲液室內廢液越積越多，可能造成廢液外泄或其他安全隱患，現有技術中，一般通過人工定時檢查儲液室，以確定儲液室內廢液是否過量，這種人工檢查的方式難以及時發現儲液室內廢液是否過多，且占用了大量人工成本，且現有清洗機多采用一體式刷頭，當刷頭出現部分損壞時需要更換整個刷頭，使用成本較高。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠自動檢測儲液室內廢液高度，采用多刷頭，避免刷頭出現部分損壞時對刷頭進行整體更換，降低使用成本的降低成本的清洗機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種降低成本的清洗機，包括機床和機架，所述機架設置在機床上端，所述機架前側固定設置有電機，固定方式為螺栓固定，所述電機下端設置有主軸，所述主軸下端設置有刷盤，所述刷盤包括固定座、蓋板和刷頭，所述刷頭設有一個以上，所述固定座與主軸焊接固定，所述蓋板中部設置有螺栓，所述蓋板通過螺栓與固定座連接，所述固定座下端設置有凹槽，所述刷頭上端設置有底板，所述底板設置在凹槽內，所述機床下端設置有儲液室，所述儲液室內設置有液位傳感器，所述液位傳感器與儲液室內壁固定連接，固定方式為螺栓固定，所述機床前側下端固定設置有警報器，固定方式為螺栓固定，所述警報器與液位傳感器電性連接。

作為優選，所述機架下端焊接有凸塊，方便機架與機床連接。

作為優選，所述凹槽內設置有固定齒，所述固定齒與固定座一體成型，方便底板的固定。

作為優選，所述底板上端設置有卡齒，所述卡齒與底板一體成型，方便底板的固定。

作為優選，所述卡齒與固定齒嚙合，避免底板發生位移。

作為優選，所述刷頭與底板粘接固定，提高結構的穩定性。

作為優選，所述機床上焊接有滑軌，方便機架與機床的連接。

作為優選，所述機架通過凸塊與滑軌滑動連接，方便機架的移動。

本實用新型的有益效果為：設置的固定座、底板、刷頭與蓋板，采用多刷頭的設置，當刷頭出現損壞時，只需更換損壞刷頭，無需對刷頭進行整體更換，降低了生產成本；設置的警報器與液位傳感器，能夠實時監控廢液水位，避免人工定時檢測時檢測不及時導致廢液溢出的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一種降低成本的清洗機的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型一種降低成本的清洗機機架刷盤的結構示意圖。

圖3本實用新型一種降低成本的清洗機固定板的結構示意圖。

圖4本實用新型一種降低成本的清洗機底板的結構示意圖。

圖5本實用新型一種降低成本的清洗機蓋板的結構示意圖

圖6本實用新型一種降低成本的清洗機側視圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，一種降低成本的清洗機，包括機床1和機架2，所述機架2設置在機床1上端，所述機架2前側固定設置有Y200L電機3，固定方式為螺栓固定，所述Y200L電機3下端設置有主軸4。

所述主軸4下端設置有刷盤5，所述刷盤5包括固定座6、蓋板7和刷頭8，所述刷頭8設有一個以上，其作用是方便使用者更換損壞刷頭8，避免使用對刷頭8進行整體更換。所述固定座6與主軸4焊接固定，所述蓋板7中部設置有螺栓9，所述蓋板7通過螺栓9與固定座6連接，其作用是方便拆卸。所述固定座6下端設置有凹槽10，所述刷頭8上端設置有底板11，其作用是方便蓋板7對刷頭8的固定。所述底板11設置在凹槽10內。

所述機床1下端設置有儲液室12，所述儲液室12內設置有XM-XT300液位傳感器13，所述XM-XT 300液位傳感器13與儲液室12內壁固定連接，固定方式為螺栓固定，所述機床1前側下端固定設置有TGSG-09警報器14，固定方式為螺栓固定，所述TGSG-09警報器14與XM-XT 300液位傳感器13電性連接。

所述機架2下端焊接有凸塊15，方便機架2與機床1連接。

所述凹槽10內設置有固定齒16，所述固定齒16與固定座6一體成型，方便底板11的固定。

所述底板11上端設置有卡齒17，所述卡齒17與底板11一體成型，方便底板11的固定。

所述卡齒17與固定齒16嚙合，避免底板11發生位移。

所述刷頭8與底板11粘接固定，提高結構的穩定性。

所述機床1上焊接有滑軌18，方便機架2與機床1的連接。

所述機架2通過凸塊15與滑軌18滑動連接，方便機架2的移動。

使用方法：使用時，將底板11放入凹槽10內，蓋上蓋板，啟動Y200L電機3開始清洗，清洗過程中產生的廢液流入儲液室12內，位于儲液室12內壁上的XM-XT 300液位傳感器13對廢液的高度進行檢測，當達到限定位置時，TGSG-09警報器14響起，提醒工作人員對儲液室12進行清理。

本實用新型的有益效果為：設置的固定座、底板、刷頭與蓋板，采用多刷頭的設置，當刷頭出現損壞時，只需更換損壞刷頭，無需對刷頭進行整體更換，降低了生產成本；設置的警報器與液位傳感器，能夠實時監控廢液水位，避免人工定時檢測時檢測不及時導致廢液溢出的問題。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。