具有影像檢測及卷膜測長功能的PET膜雙色凹印機的制作方法

本實用新型涉及PET膜凹印設備技術領域，具體涉及一種具有影像檢測及卷膜測長功能的PET膜雙色凹印機。

背景技術：

中國實用新型專利（公告號CN202702824）公開了一種雙色凹印設備，其可用于PET膜與紙張的復合、背印、涂色、壓花和上油等作業，包括PET膜卷、張力輥、傳送輥、第一涂色部件、第一烘箱、第二烘箱、第二涂色部件和第三烘箱，第一烘箱、第二烘箱分別設置在第一涂色部件的后部，第三烘箱設置在第二涂色部件的后部，PET膜卷經張力輥調節張力后由傳送輥傳送到第一涂色部件處進行第一次涂色，涂色后經第一烘箱、第二烘箱進行烘干固色，烘干的PET膜再由傳送輥傳送到第二涂色部件處進行第二次涂色，涂色后經第三烘箱進行烘干固色，從第三烘箱出來的就是經過兩次涂色的PET膜印刷成品。

而在實際印刷過程中，當PET膜印刷成品出現瑕疵時，工人一般無法判斷導致瑕疵出現的問題是在第一次涂色還是第二次涂色時產生的，從而工人無法根據PET膜印刷成品出現的瑕疵對凹印設備的故障所在進行判斷，不便于工人對凹印設備進行檢修和維護；此外，當PET膜卷放卷快結束時，除非有工人實時看護，否則很難及時發現PET膜卷快放卷完，工人一般無法及時對PET膜卷進行更換。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種可輔助判斷PET膜印刷成品出現的瑕疵是在第一次涂色還是第二次涂色時產生的，便于工人檢修和維護且可及時發現PET膜卷是否將放卷完的具有影像檢測及卷膜測長功能的PET膜雙色凹印機。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

具有影像檢測及卷膜測長功能的PET膜雙色凹印機，包括PET膜卷、張力輥、傳送輥、第一涂色部件、第一烘箱、第二烘箱、第二涂色部件、第三烘箱、第一高清攝像機、第二高清攝像機、顯示模塊、測長輪和光電探頭，第一烘箱、第二烘箱分別設置在第一涂色部件的后部，第三烘箱設置在第二涂色部件的后部，PET膜卷經張力輥調節張力后由傳送輥傳送到第一涂色部件處，再經第一烘箱、第二烘箱進行烘干固色后由傳送輥傳送到第二涂色部件處，最后經第三烘箱烘干固色輸出，第一高清攝像機設置在第一涂色部件和第一烘箱之間位于PET膜外側，第二高清攝像機設置在第二烘箱的后方位于PET膜的上方，第一高清攝像機、第二高清攝像機分別和顯示模塊連接，測長輪設置在PET膜卷和張力輥之間并與PET膜表面緊貼，光電探頭設置在測長輪的輪周外側并與顯示模塊連接。

進一步的，所述測長輪是塑膠滾輪，其輪周面上鑲嵌安裝有一便于光電探頭對測長輪的轉動圈數進行檢測的金屬塊。

進一步的，所述顯示模塊包括膜長度計數顯示模塊、第一膜面影像顯示模塊和第二膜面影像顯示模塊，膜長度計數顯示模塊內設置有計數模塊和計算模塊，計數模塊和光電探頭連接，計算模塊和計數模塊連接，第一膜面影像顯示模塊和第一高清攝像機連接，第二膜面影像顯示模塊和第二高清攝像機連接。

進一步的，所述膜長度計數顯示模塊內還設置有比較器模塊和報警模塊，比較器模塊和計算模塊連接，報警模塊和比較器模塊連接。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型具有影像檢測及卷膜測長功能的PET膜雙色凹印機，其可通過第一高清攝像機拍攝PET膜經過第一次涂色后在烘干前的膜面影像并傳送至顯示模塊的第一膜面影像顯示模塊實時顯示；通過第二高清攝像機拍攝PET膜在第一次涂色后經過烘干后的PET膜面影像并傳送至顯示模塊的第二膜面影像顯示模塊實時顯示；測長輪對PET膜卷的放卷長度進行計量并通過顯示模塊的膜長度計數顯示模塊實時顯示，工人可通過觀察顯示模塊的界面實時了解PET膜經過第一次涂色后在烘干前的印刷質量及PET膜在第一次涂色后經過烘干后的印刷質量，當發現影像畫面中PET膜面印刷存在瑕疵時，可立即停止印刷作業，并能立即判斷故障出在哪里，從而能快速地進行檢修和維護；膜長度計數顯示模塊實時顯示PET膜卷的放卷長度，當PET膜卷將放完時，可提前停止印刷作業并更換PET膜卷，具有可輔助判斷PET膜印刷成品出現的瑕疵是在第一次涂色還是第二次涂色時產生的，便于工人檢修和維護且可及時發現PET膜卷是否將放卷完的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型具有影像檢測及卷膜測長功能的PET膜雙色凹印機的簡單結構示意圖；

圖2為本實用新型具有影像檢測及卷膜測長功能的PET膜雙色凹印機其測長輪的結構示意圖；

圖3為本實用新型具有影像檢測及卷膜測長功能的PET膜雙色凹印機其顯示模塊的結構示意圖。

圖中：1、PET膜卷；2、張力輥；3、傳送輥；4、第一涂色部件；5、第一烘箱；6、第二烘箱；7、第二涂色部件；8、第三烘箱；9、第一高清攝像機；10、第二高清攝像機；11、顯示模塊；12、測長輪；13、光電探頭；11a、膜長度計數顯示模塊；11b、第一膜面影像顯示模塊；11c、第二膜面影像顯示模塊；12a、輪周面；12b、金屬塊；13a、計數模塊；13b、計算模塊；13c、比較器模塊；13d、報警模塊。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚地理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖1所示本實用新型具有影像檢測及卷膜測長功能的PET膜雙色凹印機，包括PET膜卷1、張力輥2、傳送輥3、第一涂色部件4、第一烘箱5、第二烘箱6、第二涂色部件7、第三烘箱8、第一高清攝像機9、第二高清攝像機10、顯示模塊11、測長輪12和光電探頭13，第一烘箱5、第二烘箱6分別設置在第一涂色部件4的后部，第三烘箱8設置在第二涂色部件7的后部，PET膜卷1經張力輥2調節張力后由傳送輥3傳送到第一涂色部件4處，再經第一烘箱5、第二烘箱6進行烘干固色后由傳送輥3傳送到第二涂色部件7處，最后經第三烘箱8烘干固色輸出，第一高清攝像機9設置在第一涂色部件4和第一烘箱5之間位于PET膜外側，第二高清攝像機10設置在第二烘箱6的后方位于PET膜的上方，第一高清攝像機9、第二高清攝像機10分別和顯示模塊11連接，測長輪12設置在PET膜卷1和張力輥2之間并與PET膜表面緊貼，光電探頭13設置在測長輪12的輪周外側并與顯示模塊11連接。

具體的，如圖2所示，測長輪12是塑膠滾輪，其輪周面12a上鑲嵌安裝有一便于光電探頭13對測長輪12的轉動圈數進行檢測的金屬塊12b。

如圖3所示，顯示模塊11包括膜長度計數顯示模塊11a、第一膜面影像顯示模塊11b和第二膜面影像顯示模塊11c，膜長度計數顯示模塊11a內設置有計數模塊13a和計算模塊13b，計數模塊13a和光電探頭13連接，計算模塊13b和計數模塊13a連接，第一膜面影像顯示模塊11b和第一高清攝像機9連接，第二膜面影像顯示模塊11c和第二高清攝像機10連接。光電探頭13通過對測長輪12滾動時其輪周面12a上的金屬塊12b進行感應檢測，并通過計數模塊13a統計感應檢測到的金屬塊12b次數，計算模塊13b將計數模塊13a統計感應檢測到的金屬塊12b次數乘以測長輪12的周長即為PET膜卷1的放卷長度，并將PET膜卷1的放卷長度通過膜長度計數顯示模塊11a實時顯示出來。

為實現在PET膜卷1將放卷完時很好地提示工人，膜長度計數顯示模塊11a內還設置有比較器模塊13c和報警模塊13d，比較器模塊13c和計算模塊13b連接，報警模塊13d和比較器模塊13c連接。比較器模塊13c內預設有PET膜卷1的完整長度值作為比對對象，計算模塊13b計算出的PET膜卷1的放卷長度值傳輸到比較器模塊13c，由比較器模塊13c將PET膜卷1的放卷長度值和PET膜卷1的完整長度值進行比較，當PET膜卷1的放卷長度值接近PET膜卷1的完整長度值時，報警模塊13d工作報警提示工人PET膜卷1即將放卷完，需要更換PET膜卷1。

本實用新型可通過第一高清攝像機9拍攝PET膜經過第一次涂色后在烘干前的膜面影像并傳送至顯示模塊11的第一膜面影像顯示模塊11b實時顯示；通過第二高清攝像機10拍攝PET膜在第一次涂色后經過烘干后的PET膜面影像并傳送至顯示模塊11的第二膜面影像顯示模塊11c實時顯示；測長輪12對PET膜卷1的放卷長度進行計量并通過顯示模塊11的膜長度計數顯示模塊11a實時顯示，工人可通過觀察顯示模塊11的界面實時了解PET膜經過第一次涂色后在烘干前的印刷質量及PET膜在第一次涂色后經過烘干后的印刷質量，當發現影像畫面中PET膜面印刷存在瑕疵時，可立即停止印刷作業，并能立即判斷故障出在哪里，從而能快速地進行檢修和維護；膜長度計數顯示模塊11a實時顯示PET膜卷1的放卷長度，當PET膜卷1將放完時，可提前停止印刷作業并更換PET膜卷1，具有可輔助判斷PET膜印刷成品出現的瑕疵是在第一次涂色還是第二次涂色時產生的，便于工人檢修和維護且可及時發現PET膜卷1是否將放卷完的特點。

對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。