一種浮動式印章的制作方法

本發明屬于自動用印技術，具體涉及一種用于自動蓋章機的印章，特別是能夠實現騎縫章蓋章的浮動式印章。

背景技術：

目前，市面上的印章多為手工蓋章，而較實現自動化蓋章的設備，多為滾章式蓋章機，這種蓋章機能夠實現在文件表面實現自動用印蓋章，但是，對于具有多頁的同一份文件需要加蓋騎縫章的時候，特別是較多頁數的文件的騎縫斜邊傾斜角度較大，而限于自動蓋章機的印章頭只能夠實現平面的用印蓋章，而無法實現加蓋騎縫章的功能，一般只能夠將文件取出后手工加蓋騎縫章，占用較多人工成本，勞動強度大。而少數可以蓋騎縫章的機構目前存在結構復雜，成本高，且不能夠同時實現文件平面蓋章和騎縫蓋章，使用不可靠。

技術實現要素：

本發明解決的技術問題是：針對現有自動蓋章機缺少能夠同時實現平面蓋章和騎縫蓋章功能的印章頭，提供一種可方便實現自動化控制且可以實現加蓋騎縫章的浮動式印章結構。

本發明采用如下技術方案實現：

一種浮動式印章，包括印章頭1、第一卡扣2、伸縮彈簧3和第二卡扣4；所述印章頭1與第一卡扣2剛性固連，所述第一卡扣2與第二卡扣4之間通過壓緊的伸縮彈簧3彈性連接，所述第二卡扣4與自動蓋章機的蓋章驅動機構連接；所述第一卡扣2和第二卡扣4之間設有相互鉤接的第一卡鉤23和第二卡鉤44，其中，所述第一卡鉤23和第二卡鉤44在伸縮彈簧的拉伸方向相互鉤接，限制伸縮彈簧3的拉伸。

優選的，所述第一卡鉤23和第二卡鉤44圍繞伸縮彈簧3的周邊均勻分布若干組。

在本發明的浮動式印章中，所述第一卡扣2上設有定位伸縮彈簧一端的彈簧定位凸臺25，所述第二卡扣4為一卡扣筒體41，所述卡口筒體41內部設置容納定位伸縮彈簧另一端的內腔42。

進一步的，所述第一卡扣2上沿彈簧定位凸臺25的外圈同心圓軌跡均勻設有若干鉤體21，所述第一卡鉤23沿同一圓周方向設置在鉤體21的頂端。

進一步的，所述第二卡扣4的卡扣筒體41外圓周均勻設有若干卡扣凸起43,所述卡扣凸起43與鉤體21位于重合的圓周軌跡上，所述第二卡鉤44沿相對第一卡鉤的另一圓周方向設置在卡扣凸起43上，與第一卡鉤23相向鉤接。

進一步的，所述鉤體21所在的圓周軌跡上還與鉤體21交替設有若干固定凸起22，所述固定凸起22與第一卡鉤23之間的距離小于卡扣凸起43和第二卡鉤44的總寬度，同時，固定凸起22與鉤體21之間形成卡扣凸起43和第二卡鉤44導向移動的自適應通道24。

本發明的印章頭為與待蓋章文件的接觸部分，印章頭安裝在第一卡扣上，而第一卡扣和第二卡扣通過端部的卡鉤連接，伸縮彈簧安裝在第一卡扣和第二卡扣之間，第一卡扣和第二卡扣之間可以相對滑動，且第一卡扣和第二卡扣的端部有限位，可以防止第一卡扣脫離第二卡扣。因第一卡扣和第二卡扣之間有一定間隙，第一卡扣和第二卡扣之間不但可以沿其軸線滑動，實現文件平面蓋章，第一卡扣連同印章頭還可以在一定角度內相對于第二卡扣擺動，實現印章頭的浮動蓋章，這樣可是實現對文件騎縫斜面加蓋騎縫章。

在自動蓋章機中，印章頭粘取印油后，由蓋章機的取章機構移動至指定蓋章位置后，蓋章機構驅動印章沿其軸線運動，通過伸縮彈簧傳遞至印章頭，而實現加蓋印章，同時通過第一卡扣和第二卡扣的彈性連接實現騎縫蓋章的自適應調整。

由上所述，本發明的浮動式印章應用于自動蓋章機中，可同時適用于文件平面蓋章和騎縫蓋章，其結構簡單新穎、成本低，可在現有的自動蓋章機上廣泛應用。

以下結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。

附圖說明

圖1為實施例中的浮動式印章的分解示意圖。

圖2為實施例中的第一卡扣結構示意圖。

圖3為實施例中的第二卡扣結構示意圖。

圖4a為實施例中的浮動式印章的初始狀態示意圖。

圖4b為圖4a中的i部放大示意圖，具體為浮動式印章在初始狀態下的第一卡鉤和第二卡鉤的鉤接示意圖。

圖5為實施例中的浮動式印章在加蓋騎縫章時的狀態示意圖。

圖中標號：1-印章頭，2-第一卡扣，21-鉤體，22-固定凸起，23-第一卡鉤，24-自適應通道，25-彈簧定位凸臺，26-印章頭固定柱，3-伸縮彈簧，4-第二卡扣，41-卡扣筒體，42-內腔，43-卡扣凸起，44-第二卡鉤，5-文件騎縫斜面。

具體實施方式

實施例

參見圖1，圖示中的浮動式印章為本發明的優選方案，具體包括印章頭1、第一卡扣2、伸縮彈簧3和第二卡扣4。其中印章頭1與第一卡扣2剛性固連，第一卡扣2和第二卡扣4之間通過伸縮彈簧3彈性連接，第二卡扣4與自動蓋章機的的蓋章驅動機構連接，蓋章驅動機構作用在第二卡扣4上，通過伸縮彈簧3傳遞力到第一卡扣2和印章頭1上，實現印章頭蓋印時加壓。

伸縮彈簧3為壓縮狀態，第一卡扣2和第二卡扣4之間設有相互鉤接的卡鉤結構第一卡鉤23和第二卡鉤44，在伸縮彈簧3的拉伸方向相互鉤接，限制伸縮彈簧3拉伸，通過壓縮的伸縮彈簧3將第一卡扣2和第二卡扣4之間彈性張緊。

為了保證第一卡扣2和第二卡扣4與伸縮彈簧3之間的穩定扣接，第一卡扣2和第二卡扣4之間的卡鉤結構圍繞伸縮彈簧3的周向設置若干組，從伸縮彈簧3的全周向壓縮彈簧，保證壓縮彈簧3可靠地壓縮連接在第一卡扣2和第二卡扣4之間，實現印章頭的浮動設置。

如圖2和圖3所示，本實施例的第一卡扣2底部為與印章頭1貼合的圓臺，在圓臺的底部設有與印章頭1固定連接的印章頭固定柱26，印章頭1頂面設有對應的固定孔，緊配合裝配在印章頭固定柱26上。

圓臺的頂部設有彈簧定位凸臺25，伸縮彈簧3的一端套裝在彈簧定位凸臺25上，與第一卡扣2之間定位連接，對應的，第二卡扣4的主體為卡扣筒體41，卡扣筒體41具有內腔42，伸縮彈簧3的另一端可容納定位在該內腔42內，實現伸縮彈簧3分別與第一卡扣2和第二卡扣4的定位連接。

在彈簧定位凸臺25的外側的第一卡扣上設有三組鉤體21，鉤體21上設置第一卡鉤23，其中三組鉤體21沿彈簧定位凸臺25的外圈同心圓軌跡均勻布置，第一卡鉤23沿同一圓周方向設置在鉤體21的頂端，對應的，在第二卡扣4的卡扣筒體41外圓周均勻設置由三組卡扣凸起43，卡扣凸起43與第一卡扣2上鉤體21位于重合的圓周軌跡上，卡扣凸起43上設有與第一卡扣2上的第一卡鉤23鉤接的第二卡鉤44，卡扣凸起43可嵌入第一卡鉤23的鉤體之間，第二卡鉤44則沿相對于第一卡鉤的另一圓周方向設置在卡扣凸起43上，第二卡鉤44與第一卡鉤23之間相對鉤接。

為了進一步限制第一卡扣2和第二卡扣4之間的周向轉動，在第一卡扣2上還設有若干與鉤體21交替的三組固定凸起22，固定凸起22為設置在卡鉤圓周軌跡上的直邊凸起，固定凸起22與鉤體21交替分布，在固定凸起22和鉤體21之間形成卡扣凸起43的自適應通道24，該自適應通道24的上部為固定凸起22與第一卡鉤23之間的開口，該開口距離小于卡扣凸起43和第二卡鉤44的總寬度，第二卡扣4上的卡鉤結構不能夠從該通道軸向脫出，實現了第二卡扣4和第一卡扣2之間的軸向單向限位，卡扣凸起43和第二卡鉤44整體可在固定凸起22和鉤體21之間的自適應通道24內上下軸向移動，實現了第一卡扣2和第二卡扣4之間可在三組卡鉤結構所在方向實現軸向移動，隨著蓋章文件位置的傾斜角度自適應調整印章頭1的蓋章角度。

第一卡扣2和第二卡扣4之間的卡鉤結構可根據實際應用涉及不同的數量，最少應當保證印章的周向方向設置兩組。

如圖4a和圖4b所示，本實施例的浮動式印章在初始狀態下，第一卡扣2和第二卡扣4之間處于最大的軸向距離，但該距離仍大于壓縮彈簧的自由長度，此時第一卡扣2的所有第一卡鉤23和第二卡扣4的所有第二卡鉤44均相互鉤接，第一卡扣2和第二卡扣4之間由伸縮彈簧3的彈力張緊，固定在蓋章機的印章固定位上，印章頭3提前粘取印油，在對文件的平面進行蓋章時，通過取章機構移動至文件相應位置加蓋印章，蓋章時，蓋章驅動機構作用在第二卡扣4上，作用力通過伸縮彈簧3傳遞到第一卡扣2和印章頭3，實現蓋章。

如圖5所示，當對多頁文件加蓋騎縫章時，假設文件騎縫斜面5的傾斜角度為α，在印章的向下蓋章時，第一卡扣2和第二卡扣4之間對應文件騎縫斜面5高處的第一卡鉤23和第二卡鉤44分離，該方向的第一卡扣2沿著自適應通達24向上軸向浮動偏擺，印章頭1可自動適應文件騎縫斜面5，實現對文件騎縫斜面5的可靠蓋章，一般本實施例的浮動式印章可適應45°角傾斜斜面的蓋章。

取章機構蓋章驅動機構為自動蓋章機的常用技術方案，本實施例在此不做贅述。

以上對本發明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。