一種絲網印刷調整機構及其調整方法與流程

本發明涉及網印刷加工領域，具體涉及一種絲網印刷調整機構及其調整方法。

背景技術：

絲網印刷于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。目前的絲網印刷都是通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，但是目前的絲網印刷存在著以下的問題：絲網在脫模的過程中發生脫模角度的不一致，導致印刷成品的糊板，在一定程度上影響了成品率，增加了印刷的成本。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種絲網印刷調整機構及其調整方法。

為了解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

本發明的一種絲網印刷調整機構，包括印刷架和絲網，所述絲網設于印刷架上，所述印刷架包括頂起架、架體和固定部，所述頂起架和架體活動連接，所述架體和固定部活動連接；所述頂起架的下方設有頂起裝置。

進一步的，所述架體包括固定架和壓條，所述壓條對稱設置于固定架的兩側；所述壓條一端與頂起架鉸接，所述壓條另一端與固定部鉸接。

其中，所述壓條的兩端設有通孔；所述壓條的兩端均設有用于夾緊絲網的氣缸，所述氣缸包括預緊部，所述預緊部設于通孔內。

其中，所述印刷架的中部設有鏤空的放置孔。

其中，所述固定架與壓條間設有間隙，所述固定架上設有與預緊部配合的凹槽。

其中，所述絲網印刷調整機構的上方設有刮刀機構。

其中，所述頂起裝置為頂起氣缸。

本發明還提供了一種網印刷調整機構的調整方法，該方法包括如下步驟：

a.將工件放置于印刷架的放置孔，工件與絲網之間的距離為a；

b.刮刀機構下壓，絲網與工件接觸，絲網與工件之間形成脫膜角度α；

c.在刮刀機構向著進膜方向移動進行印刷的過程中，頂起裝置頂起頂起架，頂起架隨著刮刀機構的移動不斷上升，距離a不斷變大，脫膜角度α保持一致。

進一步的，所述距離a為預緊部與工件所在平面的垂直距離。

其中，所述脫膜角度α的范圍為0至90°。

本發明的有益效果：本發明提供了一種絲網印刷調整機構及其調整方法，將印刷架分成頂起架、架體和固定部，工件放置于印刷架的放置孔，放置孔上有絲網和刮刀機構對工件進行印刷；印刷過程中，工件的位置不變，通過將不斷地頂起架頂起，使絲網與工件的脫膜角度相同，達到印刷效果一致，提高印刷質量，增加了印刷的成品率。

附圖說明

利用附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明的印刷架的整體結構示意圖。

圖3為本發明的頂起裝置的結構示意圖。

圖4為本發明的架體的結構分解示意圖。

圖5為本發明的壓條和氣缸的結構示意圖。

圖6為本發明的工作狀態示意圖。

附圖標記

四自由度調整機構--1，絲網--2，印刷架--3，頂起架--31，架體--32，固定架--321，凹槽--3211，壓條--322，通孔--3221，氣缸--3222，預緊部--32221，固定部--33，放置孔--34，頂起裝置--4，工件--5，刮刀機構--6。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點與功效。本發明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發明的精神下進行各種修飾或改變。

需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。

如圖1至5所示，一種絲網印刷調整機構，包括印刷架3和絲網2，所述絲網2設于印刷架3上，該機構的一端設有四自由度調整機構1，所述印刷架3四自由度調整機構1的一端連接，該四自由度調整機構1可以調整印刷架3的x、y、z和u四個方向，u為旋轉度，四自由度調整機構1包括z軸導向機構、設于z軸導向機構上端的xy軸導向機構和平移轉動機構，z軸導向機構和xy軸導向機構通過驅動機構、滑軌和滑塊驅動四自由度調整機構1在x、y、z方向上的移動，平移轉動機構一端與印刷架3鉸接，通過在y軸上的平移控制印刷架3在u方向上的轉動。

具體地，所述印刷架3包括頂起架31、架體32和固定部33，所述頂起架31和架體32活動連接，所述架體32和固定部33活動連接；所述頂起架31的下方設有頂起裝置4，所述頂起裝置4與四自由度調整機構1的一端連接，作為優選的，頂起裝置4為頂起氣缸；在絲網2印刷調整機構的上方設有刮刀機構6，絲網2的下方設有工件5，在印刷開始時，刮刀機構6下壓使絲網2與工件5接觸；印刷過程中，刮刀機構6向著進膜方向平移，頂起氣缸隨著刮刀機構6的移動逐漸將頂起架31頂起，固定部33的位置不變，架體32的一端始終保持與固定部33的位置一致，另一端隨著頂起架31運動，架體32在頂起架31上升過程中逐漸傾斜，使絲網2與工件5在脫膜的過程中的脫膜角度一致，從而達到印刷效果一致，提高印刷質量，增加了印刷的成品率。

具體的，所述架體32包括固定架321和壓條322，所述固定架321呈長方形，固定架321可以使印刷架3保持一定的形狀，所述壓條322對稱設置于固定架321的兩側；所述壓條322一端與頂起架31鉸接，所述壓條322另一端與固定部33鉸接，固定架321和壓條322會隨著頂起架31的上升而傾斜，壓條322的兩端設有通孔3221，所述壓條322的兩端均設有用于夾緊絲網2的氣缸3222，所述氣缸3222包括預緊部32221，所述預緊部32221設于通孔3221內，所述絲網2的下方設有工件5，印刷架3的中部設有鏤空的放置孔34，所述放置孔34呈正方形，所述放置孔34比工件5大，工件5放置在放置孔34上進行印刷，固定架321與壓條322間設有間隙323，所述固定架321上設有與預緊部32221配合的凹槽3211，間隙323的大小比絲網2略大，并且通過預緊部32221壓緊凹槽3211將絲網2固定在氣缸3222上，絲網2會隨著架體32的傾斜而傾斜。

如圖6所示，一種絲網2印刷機構的調整方法，該方法包括以下步驟：

a.將工件5放置于印刷架3的放置孔34，工件5與絲網2之間的距離為a；

b.刮刀機構6下壓，絲網2與工件5接觸，絲網2與工件5之間形成脫膜角度α；

c.在刮刀機構6向著進膜方向移動進行印刷的過程中，頂起裝置4頂起頂起架31，頂起架31隨著刮刀機構6的移動不斷上升，距離a不斷變大，脫膜角度α保持一致。

工件5至始至終都固定在放置孔34上，在印刷加工完成后才轉送下料；在印刷開始前，絲網2位于工件5的上方對應位置，工件5與絲網2之間的距離為a，該距離a也為絲網2與氣缸3222固定處至工件5所在平面上的垂直距離；開始印刷的一瞬間，刮刀機構6下壓，并將絲網2頂至工件5的位置，由于絲網2被固定在氣缸3222中，絲網2會與工件5形成一個脫膜角度α，該脫膜角度α的范圍為0至90°；隨著刮刀機構6的移動，絲網2會在刮刀機構6的作用下保持與手機的接觸，此時頂起裝置4將頂起架31頂起，印刷架3會隨著頂起架31的升起逐漸傾斜，此過程中a會逐漸變大，并始終讓脫膜角度α保持近似不變；直至印刷完畢，刮刀機構6升起，絲網2與工件5結束接觸，頂起裝置4復位至初始位置，并等待下一個需要加工的工件5，開始一下輪的印刷工作，通過始終保持絲網2與工件5的脫膜角度α相同，達到印刷效果一致，提高印刷質量，增加了印刷的成品率。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。