一種恒溫熱升華發色機的制作方法

本發明涉及印染設備領域，尤其是涉及一種數碼直噴分散染料的恒溫熱升華發色機。

背景技術：

近年來，市場對面料的外觀要求越來越高，花型和品種趨于個性化，另外，從設計到成品的運作周期越來越短，從而對織物印花的生產技術有了新的要求，對傳統印花技術是一種挑戰，而數碼印花技術以其獨有的優勢符合這個潮流。在使用數碼印花設備進行紡織物印花工作時，將染料直噴在織物上，需要經過加熱后方能顯色固色，這就需要使用熱升華發色機來進行處理。

而現有的熱升華發色機由于采用熱燈管加熱，加熱不均勻，固色能力差，產品圖案不清晰，容易發生變形，兩面色差大，污染圖案和設備，其顯色固色效果還有提升的空間，因此，有必要對熱升華顯色機的結構進行改進，以克服現有技術的缺陷，提升產品質量。

技術實現要素：

為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種恒溫熱升華發色機。

技術方案如下：包括機架、開幅放布輥、收布傳輸輥、油電加熱輥、減速電機、支架、旋轉接頭、油箱、電加熱器、電刷裝置、集煙罩、排煙管、風機、前蓋板和后蓋板，所述開幅放布輥和收布傳輸輥分別安裝在機架一側，所述油電加熱輥的輥軸通過軸承座安裝在機架中部，油電加熱輥為中空并充滿導熱油，所述減速電機位于機架一側，減速電機通過鏈條和齒輪與油電加熱輥傳動相連，支架安裝在機架上，旋轉接頭安裝在油電加熱輥右側并通過支架固定，所述油箱通過油管與旋轉接頭相連，所述電加熱器安裝在油電加熱輥左側，并延伸至油電加熱輥內，電加熱器通過電刷裝置輸電，所述集煙罩位于機架頂部，所述排煙管位于集煙罩一側，并通過一組煙道與集煙罩連通，排煙管上設置有風機，所述前蓋板和后蓋板分別位于機架兩側。

優選的，所述油電加熱輥的外表面敷設有聚四氟乙烯涂層。

優選的，所述機架兩側分別設置有機箱。

優選的，所述前蓋板和后蓋板靠近油電加熱輥一側分別設有保溫層。本發明的優點是：通過采用導熱油加熱，使得布料受熱均勻，從而提升顯色固色性能，使產品圖案色彩艷麗，不易褪色；通過及時排出加熱過程中產生的染料油煙，仿真油煙對布料的二次污染，提高了顯色效果。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明左側示意圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，本發明包括：機架1、開幅放布輥2、收布傳輸輥3、油電加熱輥4、減速電機5、支架6、旋轉接頭7、油箱8、電加熱器9、電刷裝置10、集煙罩11、排煙管12、風機13、前蓋板14和后蓋板15，所述開幅放布輥2和收布傳輸輥3分別安裝在機架1一側，所述油電加熱輥4的輥軸通過軸承座安裝在機架1中部，油電加熱輥4為中空并充滿導熱油，所述減速電機5位于機架1一側，減速電機5通過鏈條和齒輪與油電加熱輥4傳動相連，支架6安裝在機架1上，旋轉接頭7安裝在油電加熱輥4右側并通過支架6固定，所述油箱8通過油管與旋轉接頭7相連，所述電加熱器9安裝在油電加熱輥4左側，并延伸至油電加熱輥4內，電加熱器9通過電刷裝置10輸電，所述集煙罩11位于機架1頂部，所述排煙管12位于集煙罩11一側，并通過一組煙道與集煙罩11連通，排煙管12上設置有風機13，所述前蓋板14和后蓋板15分別位于機架1兩側，所述油電加熱輥4的外表面敷設有聚四氟乙烯涂層，防止染料粘連在油電加熱輥4上，避免對后續布料造成污染；所述機架1兩側分別設置有機箱16，對減速電機5、支架6、旋轉接頭7、油箱8、電加熱器9和電刷裝置10等機構進行防護，避免對工作人員造成損傷；所述前蓋板14和后蓋板15靠近油電加熱輥4一側分別設有保溫層，對油電加熱輥4附近進行保溫，減少熱量損失，節約加熱用的電能。

工作原理：油箱8通過旋轉接頭7以及油電加熱輥4右側的輥軸與油電加熱輥4內部形成通路，為油電加熱輥4內提供導熱油，使得油電加熱輥4內裝滿導熱油；通過設置電刷裝置10，使得油電加熱輥4在轉動或者靜止時都能為電加熱器9提供電能；工作時，電加熱器9首先將導熱油加熱至布料發色所需的溫度（180-260℃），并保持導熱油溫度恒定，然后提起前蓋板14，將布料經開幅放布輥2平鋪環繞繞在油電加熱輥4上，并通過收布傳輸輥3穿出，啟動減速電機5，帶動油電加熱輥4轉動，不斷對數碼直噴染料的布料進行顯色固色，發色過程中產生的染料油煙上升至集煙罩11內，啟動風機13，通過一組煙道和排煙管12將油煙排出。