液體噴射裝置的制作方法

本發明涉及一種打印機等的液體噴射裝置。

背景技術：

作為液體噴射裝置的一個示例，存在具備對噴墨頭的噴出油墨的噴嘴面進行拂拭的噴嘴面擦拭器和對作為與噴嘴面不同的面的側面進行拂拭的側面擦拭器的噴墨式的打印機(例如，專利文獻1)。

可是，由于在擦拭器上附著有通過拂拭而從噴墨頭上去掉的油墨等的附著物(污染物)，因此在接下來實施拂拭時，有時附著在擦拭器上的附著物會再次附著到噴墨頭上。

雖然為了預防這種朝向噴墨頭的附著物的再次附著而考慮到通過其他的部件來對擦拭器進行清掃，但是如果在多個擦拭器上單獨設置清掃部件，則存在裝置的結構變復雜的課題。

另外，這種課題并不限于噴射油墨從而實施印刷的打印機，在具備對液體噴射頭進行拂拭的多個拂拭部的液體噴射裝置中，大致成為共同的課題。

專利文獻1：日本特開2006-346890號公報

技術實現要素：

本發明是鑒于上述實際情況而完成的，其目的在于，提供一種能夠以簡單的結構而對多個拂拭部進行清掃的液體噴射裝置。

以下，記載了用于解決上述課題的方法及其作用效果。

解決上述課題的液體噴射裝置具備：液體噴射頭，其具有噴射液體的噴嘴、以及包括所述噴嘴所開口的噴嘴面在內的多個面；拂拭單元，其具有對所述噴嘴面進行拂拭的第一拂拭部、以及對所述液體噴射頭的與所述噴嘴面不同的面進行拂拭的第二拂拭部；移動機構，其使所述液體噴射頭與所述拂拭單元進行相對移動；清掃部件，其具有對所述第一拂拭部以及所述第二拂拭部進行清掃的清掃部。

根據該結構，雖然拂拭單元具有對液體噴射頭的不同的面進行拂拭的第一拂拭部和第二拂拭部，但是，由于清掃部件對這兩個拂拭部進行清掃，因此，與在第一拂拭部和第二拂拭部上分別單獨設置清掃部件的情況相比，能夠以簡易的結構而對多個拂拭部進行清掃。

在上述液體噴射裝置中，所述液體噴射頭具有與所述噴嘴面交叉的側面，所述第二拂拭部作為與所述第一拂拭部分體的部件而構成，并具有在拂拭時與所述側面接觸的接觸面，所述清掃部在所述第二拂拭部的清掃時以相對于所述接觸面而傾斜的狀態與所述接觸面接觸。

根據該結構，雖然在第二拂拭部的接觸面上附著有通過拂拭而從側面上去除掉的附著物，但是，通過使清掃部在清掃時以相對于接觸面而傾斜的狀態與接觸面接觸，從而能夠有效刮取附著在接觸面上的附著物。

在上述液體噴射裝置中，所述清掃部具有在對所述第一拂拭部進行清掃時與所述第一拂拭部接觸的清掃面，在所述第二拂拭部的清掃時，所述清掃面的端部與所述第二拂拭部接觸。

根據該結構，雖然在第二拂拭部上附著有通過拂拭而從液體噴射頭上去除掉的附著物，但是，通過在清掃時使清掃部件的清掃面的端部與第二拂拭部接觸，從而能夠有效刮取附著在第二拂拭部上的附著物。

在上述液體噴射裝置中，在所述液體噴射頭與所述拂拭單元的相對移動路徑上，所述第一拂拭部被配置在至少一部分與所述第二拂拭部重疊的位置處，所述清掃部在與所述第二拂拭部接觸之后，與所述第一拂拭部接觸。

根據該結構，通過在液體噴射頭與拂拭單元的相對移動路徑上使第一拂拭部的至少一部分以與第二拂拭部重疊的方式而進行配置，從而能夠在該相對移動路徑上實施第一拂拭部和第二拂拭部的清掃。此外，在于噴嘴面上附著有與其他的面相比而較多的液體并且在該其他的面上附著有與噴嘴面相比粘度較高的液體的情況下，通過使清掃部先于第一拂拭部而與第二拂拭部接觸，從而能夠通過未污染的清掃部而有效地去除粘度較高的液體。

在上述液體噴射裝置中，所述清掃部件具有對從所述第一拂拭部以及所述第二拂拭部上去除掉的附著物進行收納的收納部。

根據該結構，通過將從第一拂拭部以及第二拂拭部上去除掉的附著物收納在清掃部件的收納部內，從而能夠使所去除的附著物不會污染周圍。

上述液體噴射裝置具備去除部件，所述去除部件將從所述第一拂拭部以及所述第二拂拭部上去除掉的附著物從所述清掃部去除并使所述附著物移動至所述收納部中。

根據該結構，能夠通過去除部件而使清掃部從第一拂拭部以及第二拂拭部上所去除的附著物移動至收納部中。

附圖說明

圖1為表示一個實施方式的液體噴射裝置的結構的模式圖。

圖2為圖1的液體噴射裝置所具備的液體噴射部以及擦拭單元的俯視圖。

圖3為圖2的液體噴射部以及擦拭單元的主視圖。

圖4為拂拭單元到達圖2的雙點劃線的位置時的向4-4線向視剖視圖。

圖5為從圖4的位置轉動后的清掃部件以及去除部件的剖視圖。

圖6為圖5的去除部件將附著物送入收納部時的剖視圖。

圖7為表示液體噴射裝置的第一改變例的主視圖。

圖8為表示液體噴射裝置的第二改變例的主視圖。

圖9為表示液體噴射裝置的第三改變例的俯視圖。

圖10為表示液體噴射裝置的第四改變例的俯視圖。

具體實施方式

以下，參照附圖對液體噴射裝置的實施方式進行說明。液體噴射裝置例如為，通過向紙張等介質噴射作為液體的一個示例的油墨從而實施記錄(印刷)的噴墨式的打印機。

如圖1所示，本實施方式的液體噴射裝置11具備：液體噴射部13，其具有向噴射方向z噴射液體的一個或者多個噴嘴12；供給流道15，其朝向液體噴射部13供給液體供給源14的液體；輸送裝置16，其對介質s進行輸送；擦拭單元21，其實施液體噴射部13的擦拭。將液體噴射部13噴射液體的位置稱作記錄位置。輸送裝置16在記錄位置處將介質s向與液體的噴射方向z交叉(本實施方式中為正交)的輸送方向y進行輸送。

液體供給源14例如作為以可拆裝的方式而被安裝在液體噴射裝置11中的盒式的液體收納體，而能夠采用通過液體收納體的拆裝更換而對液體進行補給的結構。或者，也可以將液體供給源14設為被安裝在液體噴射裝置11中的液體罐，而采用通過向該液體罐注入液體從而對液體進行補給的結構。

本實施方式的液體噴射部13為，與輸送方向y以及噴射方向z交叉(本實施方式中為正交)的移動方向x(寬度方向)上的印刷范圍跨及介質s的整個寬度的行式頭。雖然在本實施方式中，噴射方向z為重力方向，但是，也可以將與重力方向交叉的方向設為液體的噴射方向z。

輸送裝置16具備：多個輸送輥17，其被配置在從收納盒19朝向保持托盤20彎曲并延伸的介質s的輸送路徑上；輸送帶18，其在記錄位置處對介質s進行支承。在擦拭單元21實施液體噴射部13的擦拭時，輸送帶18從圖1中由實線所表示的支承位置退避到圖1中由雙點劃線所表示的退避位置。

如圖2所示，在本實施方式的液體噴射部13中，與輸送方向y交叉的介質s的寬度方向(移動方向x)成為長度方向。在本實施方式的液體噴射部13中，多個噴嘴12在相對于輸送方向y以及移動方向x而傾斜交叉的方向上排列并形成噴嘴列n，并且，在液體噴射部13中，以在移動方向x上隔開預定的間隔的方式而配置有多個噴嘴列n。在本實施方式中，將噴嘴列n延伸的方向稱作噴嘴列方向。

液體噴射部13中所設置的噴嘴12的數量或噴嘴列n的數量能夠任意地進行改變。例如，在本實施方式中，液體噴射部13為噴射多種液體(多種顏色的油墨)的部件，并且其通過在移動方向x上排列多個(例如六個)按照每個液體的種類(油墨的顏色)而設置有噴嘴列n的液體噴射頭13h而被構成。

在液體噴射頭13h中，將噴嘴12所開口的面稱作噴嘴面13a。液體噴射頭13h具有與噴嘴面13a交叉的多個(例如四個)側面13b、13c、13d、13e。側面13b、13d為在移動方向x以及噴射方向z上延伸的面，側面13c、13e為在噴嘴列方向以及噴射方向z上延伸的面。

接下來，對擦拭單元21的結構進行說明。

擦拭單元21具備：拂拭單元22，其沿著移動方向x而進行往復移動；清掃單元30，其被配置在拂拭單元22的前進移動路徑的起始端附近(返回移動路徑的末端附近)；移動機構23，其使拂拭單元22相對于液體噴射頭13h以及清掃單元30進行相對移動。

拂拭單元22具有對噴嘴面13a進行拂拭的第一拂拭部25以及對側面13b進行拂拭的第二拂拭部26。第一拂拭部25例如為噴嘴列方向成為長度方向的能夠彈性變形的板狀部件，優選為，噴嘴列方向上的長度與噴嘴面13a相比而較長。

對液體噴射頭13h的作為與噴嘴面13a不同的面的側面13b進行拂拭的第二拂拭部26可以設為，例如在與側面13b交叉的輸送方向y上延伸的板狀部件。雖然第二拂拭部26能夠與第一拂拭部25形成為一體，但是，由于以與第一拂拭部25為分體的方式而構成的結構在改變其朝向或形狀時的自由度較高，故為優選。

優選為，在液體噴射頭13h與拂拭單元22的相對移動路徑上，第一拂拭部25被配置在至少一部分與第二拂拭部26重疊的位置處。在本實施方式中，第一拂拭部25的長度方向上的一端側的部分(輸送方向y下游側的部分)被配置于在移動方向x上與第二拂拭部26的一部分重疊的(排列)位置處。

如圖3所示，第一拂拭部25以與噴嘴面13a正交的方式而朝向鉛直上方豎立設置。優選為，第二拂拭部26具有在拂拭時相對于側面13b而接觸的接觸面26a，并將第二拂拭部26的頂端側以向移動方向x的前側傾斜的狀態而進行配置，以使該接觸面26a與側面13b傾斜地接觸。

在這種情況下，也可以設置將第二拂拭部26保持為傾斜的狀態的保持部27，以使第二拂拭部26的頂端側的角部分(輸送方向y上游側的端部)與側面13b接觸。因此，板狀的第二拂拭部26在移動方向x上進行移動時，接觸面26a將相對于側面13b而傾斜地接觸，從而對附著在側面13b上的附著物以刮取的方式而進行拂拭。

如圖4所示，清掃單元30具備：框架部31、以能夠轉動的方式被支承在框架部31中的清掃部件32以及去除部件36。清掃部件32例如由具有開口32c的箱體構成，并以設置在與開口32c的相反一側的端部處的轉動軸33為中心，而在開口32c不朝向下方的范圍內(例如，圖4中由實線所表示的第一位置與圖4中由雙點劃線所表示的第二位置之間)進行轉動。

在去除部件36的基端側，設置有與清掃部件32的轉動軸33平行的轉動軸37。在去除部件36的頂端側，設置有在噴嘴列方向上具有與開口32c同等的長度的板狀部36b，該板狀部36b的一面成為去除面36a。去除部件36以轉動軸37為中心而在與清掃部件32不接觸的退避位置(圖4所示的位置)和與清掃部件32相接觸的接觸位置(圖5所示的位置)之間進行轉動。

清掃部件32具有從開口32c附近起而延伸的板狀的清掃部32d、以及設置于清掃部32d上的清掃面32a。在清掃部件32中，清掃部32d中的尤其是清掃面32a與第一拂拭部25以及第二拂拭部26(參照圖2)接觸，從而對第一拂拭部25以及第二拂拭部26進行清掃。另外，由于如果清掃面32a與第一拂拭部25以及第二拂拭部26接觸時的角度為銳角，則能夠通過清掃面32a而有效刮取附著于第一拂拭部25以及第二拂拭部26上的附著物，故為優選。

優選為，清掃部件32的清掃面32a與第一拂拭部25同樣地以噴嘴列方向為長度方向(參照圖2)，噴嘴列方向上的長度與第一拂拭部25相比而較長。此外，在清掃部件32中，清掃面32a和開口32c以在從第一位置朝向第二位置的轉動路徑上排列的方式而配置。

作為箱體的清掃部件32的內部空間成為對從第一拂拭部25以及第二拂拭部26上去除掉的附著物進行收納的收納部32b。即，清掃部件32具有對從第一拂拭部25以及第二拂拭部26上去除掉的附著物進行收納的收納部32b。

接下來，對擦拭單元21所實施的擦拭動作進行說明。

在液體噴射裝置11中，當液體噴射部13噴射液體時，會產生細微的霧并附著在液體噴射部13上、或者隨著介質s的輸送從而紙屑或塵埃等會飛散并附著在液體噴射部13上。在附著于液體噴射部13上的液體(油墨)干燥后，液體的粘度會增高。此外，在附著于液體噴射部13上的液體中混入了紙屑或塵埃的情況下，液體的粘度也會增高。

若保持液體附著在噴嘴面13a上的狀態，則存在從噴嘴12被噴射的液滴與該液體接觸而使飛行方向發生變化，從而降低印刷品質的情況。此外，存在附著到液體噴射部13上的液體滴落在介質s上、或者與上翹的介質s接觸，從而污染介質s的情況。為了回避這樣的情況，在液體噴射裝置11中，在印刷的執行后等的預定的時刻處，執行由擦拭單元21實施的擦拭。

擦拭單元21在拂拭單元22于移動方向x上進行返回移動時實施對液體噴射部13的液體噴射頭13h進行拂拭的擦拭。具體而言，在移動方向x上進行移動的第一拂拭部25對噴嘴面13a進行拂拭，同樣在移動方向x上進行移動的第二拂拭部26對側面13b進行拂拭。

在此，由于噴嘴面13a上容易附著有隨著液體的噴射而產生的霧，因此，與其他的面(側面13b、13c、13d、13e)相比液體的附著量較多。另一方面，雖然側面13b、13c、13d、13e上的液體的附著量沒有噴嘴面13a上那么多，但是，容易由于干燥而使液體增稠。尤其是在側面13b、13c、13d、13e中的側面13b上，液體易于隨著噴嘴面13a的拂拭而聚集，從而該液體易于增稠。

由于構成行式頭的液體噴射部13具有以記錄范圍跨及介質s的整體的方式而被配置的多個噴嘴12，因此，能夠以相對于在輸送方向y上被輸送的介質s而停止的狀態來噴射液體。在這種情況下，在記錄時介質s一方將會進行移動，而如果介質s在液體的噴射時進行移動，則卷曲(彎曲)的介質s容易接觸到液體噴射頭13h。因此，存在如下的課題，即，當液體等污染物(附著物)附著在液體噴射頭13h中位于輸送方向y下游的側面13b或噴嘴面13a上時，卷曲的介質s會與液體噴射頭13h接觸而被污染。

關于這一點，由于在拂拭單元22中，除了第一拂拭部25對液體的附著量較多的噴嘴面13a進行拂拭以外，第二拂拭部26還對側面13b進行拂拭，因此，即使介質s與液體噴射頭13h發生了接觸，介質s也不容易受到污染。并且，由于第二拂拭部26相對于側面13b而傾斜地接觸，因此，增稠了的液體也能夠被有效地刮取。

接下來，以與由清掃部件32實施的拂拭單元22的清掃之間的關聯為中心，對以上述方式而構成的液體噴射裝置11的作用進行說明。

當拂拭單元22到達返回移動中的移動路徑的末端附近時，處于第一位置的清掃部件32的清掃面32a將與第二拂拭部26的接觸面26a接觸，從而對從側面13b刮取掉液體等附著物的接觸面26a進行清掃。

此時，如圖2所示，在朝向噴射方向z觀察擦拭單元21的俯視觀察時，清掃部件32的清掃面32a相對于第二拂拭部26的接觸面26a而傾斜。此外，在同樣的俯視觀察時，第二拂拭部26位于沿著移動方向x而與清掃面32a的長度方向的端部重疊的位置處。因此，清掃部件32通過在第二拂拭部26的清掃時，清掃面32a(清掃部32d)的端部以相對于接觸面26a而傾斜的狀態與接觸面26a接觸，從而對附著在接觸面26a上的增稠了的液體等的附著物進行刮取。

在清掃部32d的清掃面32a與第二拂拭部26接觸之后，當拂拭單元22進一步向移動方向x移動時，清掃部件32將與第一拂拭部25接觸。

如圖4中由實線所表示的那樣，在清掃部32d(清掃面32a)與第一拂拭部25接觸之后，通過進一步使拂拭單元22移動至圖4中由雙點劃線所表示的返回移動的末端位置處，從而使附著在第一拂拭部25上的液體等被清掃面32a刮取掉，由此實施了第一拂拭部25的清掃。如此，通過使清掃部件32隨著拂拭單元22的移動而持續實施第二拂拭部26和第一拂拭部25的清掃，從而能夠縮短清掃時間。

實施了第一拂拭部25的清掃的清掃部件32在圖4中箭頭標記所示的方向上，從圖4中由實線所表示的第一位置轉動至圖4中由雙點劃線所表示的第二位置。此時，去除部件36處于圖4所示的退避位置處，從而回避了與進行轉動的清掃部件32的接觸。另外，也可以設置為，去除部件36隨著清掃部件32的轉動而從接觸位置向退避位置轉動。

如圖5所示，當轉動的清掃部件32到達第二位置時，去除部件36從圖4所示的退避位置向圖5所示的接觸位置轉動。此時，去除部件36的去除面36a朝向處于第二位置的清掃部件32側。

接著，清掃部件32從第二位置向圖5中由箭頭標記所表示的方向轉動，從而使清掃面32a與去除部件36的去除面36a接觸。隨著此接觸，清掃部件32從第一拂拭部25以及第二拂拭部26刮取掉的液體等的附著物將通過去除部件36而從清掃面32a上被去除。

之后，如圖6所示，當清掃部件32朝向第一位置進一步進行轉動時，去除部件36使從清掃面32a上去除掉的附著物向開口32c的方向移動，從而進入收納部32b內。即，去除部件36的去除面36a將清掃部32d從第一拂拭部25以及第二拂拭部26上去除掉的附著物從清掃部32d上去除并使該附著物向收納部32b移動。

由此，由清掃部件32所實施的第一拂拭部25以及第二拂拭部26的清掃完成，將附著物收納在收納部32b內的清掃部件32將返回至第一位置。如此，通過將附著物收納在收納部32b內而完成清掃，從而能夠避免在接下來清掃部件32實施拂拭部25、26的清掃時因附著物而污染拂拭部25、26、并且被污染的拂拭部25、26使附著物再次附著在液體噴射頭13h上的情況。

另外，本實施方式的拂拭單元22在前進移動時，移動至在沿著噴射方向z的方向或者沿著輸送方向y的方向上偏離的位置處，從而不會與液體噴射部13。并且，拂拭單元22在移動方向x上進行返回移動時實施擦拭。雖然在本實施方式中，拂拭單元22在前進移動時使位置偏移從而避免了與液體噴射部13的不必要的接觸，但是，也可以使液體噴射部13在沿著噴射方向z的方向或者沿著輸送方向y的方向上進行移動，并避免與進行前進移動的拂拭單元22的不必要的接觸。

根據上述實施方式，能夠獲得以下這樣的效果。

(1)雖然拂拭單元22具有對液體噴射頭13h的不同的面進行拂拭的第一拂拭部25和第二拂拭部26，但是，由于清掃部件32對這兩個拂拭部25、26進行清掃，因此，與在第一拂拭部25和第二拂拭部26上分別單獨地設置清掃部件的情況相比，能夠以簡易的結構而對多個拂拭部25、26進行清掃。

(2)雖然在第二拂拭部26的接觸面26a上附著有通過拂拭而從側面13b上去除掉的液體等的附著物(污染物)，但是，通過使清掃部32d在清掃時以相對于接觸面26a而傾斜的狀態與接觸面26a接觸，從而能夠有效地刮取附著在接觸面26a上的附著物。

(3)雖然在第二拂拭部26上附著有通過拂拭而從液體噴射頭13h上去除掉的附著物(污染物)，但是，通過在清掃時使清掃部件32的清掃面32a的端部與第二拂拭部26接觸，從而能夠有效地刮取附著在第二拂拭部26上的附著物。

(4)通過在液體噴射頭13h與拂拭單元22的相對移動路徑上以第一拂拭部25的至少一部分與第二拂拭部26重疊的方式而進行配置，從而能夠在該相對移動路徑上，實施第一拂拭部25和第二拂拭部26的清掃。此外，在噴嘴面13a上附著有與其他的面(側面13b)相比而較多的液體并且在側面13b上附著有與噴嘴面13a相比而粘度較高的液體的情況下，通過使清掃部32d在與第一拂拭部25接觸之前先與第二拂拭部26接觸，從而能夠通過未被污染的清掃部32d而有效地去除粘度較高的液體。

(5)通過將從第一拂拭部25以及第二拂拭部26上去除掉的附著物收納在清掃部件32的收納部32b內，從而能夠使去除掉的附著物而不會污染到周圍。

(6)能夠通過去除部件36而使清掃部32d從第一拂拭部25以及第二拂拭部26上去除掉的附著物向收納部32b移動。

另外，上述實施方式也可以如以下所示的改變例那樣而進行改變。此外，上述各實施方式和下述改變例能夠任意地進行組合。

·如圖7所示的第一改變例那樣，拂拭單元22也可以具備第一拂拭部25和第二拂拭部26成為一體的拂拭部件41。第一改變例的拂拭部件41具有高度不同的第一拂拭部25和第二拂拭部26，并使第一拂拭部25與噴嘴面13a接觸、使第二拂拭部26與側面13b、13d接觸。另外，在第一改變例中，液體噴射部13向噴射液體的記錄位置(圖7所示的位置)和實施擦拭的位置移動。

另外，如圖7所示的第一改變例那樣，通過使拂拭部件41具備與側面13b、13d接觸的一對第二拂拭部26，從而能夠通過一次拂拭動作而對兩個側面13b、13d進行拂拭。

在圖7所示的第一改變例中，也可以通過由移動機構23使拂拭部件41進行升降移動，從而使拂拭部件41向僅通過第二拂拭部26來實施拂拭的位置、和通過第一拂拭部25與第二拂拭部26的雙方來實施拂拭的位置移動。根據該結構，能夠選擇性地執行僅對側面13b、13d進行拂拭的擦拭、和對噴嘴面13a及側面13b、13d的雙方均進行拂拭的擦拭。由此，能夠對側面13b、13d進行反復拂拭從而適當地去除增稠了的液體，另一方面，能夠對噴嘴面13a的拂拭進行控制從而抑制由拂拭所導致的噴嘴面13a的劃傷。另外，在移動機構23不使拂拭部件41進行升降移動的情況下，也可以通過液體噴射部13進行升降移動，從而選擇性地執行僅對側面13b、13d進行拂拭的擦拭、和對噴嘴面13a及側面13b、13d的雙方均進行拂拭的擦拭。

此外，也可以通過在實施由清掃部件32進行的清掃時也使拂拭部件41進行升降移動，從而選擇性地執行由清掃部件32進行的、僅針對第二拂拭部26的清掃和針對第一拂拭部25及第二拂拭部26的雙方的清掃。由此，能夠抑制由對第一拂拭部25反復進行清掃所導致的第一拂拭部25的惡化。另外，在移動機構23不使拂拭部件41進行升降移動的情況下，也可以由清掃單元30使清掃部件32進行升降移動，從而選擇性地執行僅針對第二拂拭部26的清掃和針對第一拂拭部25及第二拂拭部26的雙方的清掃。

·也可以如圖8所示的第二改變例那樣，通過使液體噴射部13在沿著于與介質s的輸送方向y交叉的移動方向x上延伸的引導軸44而進行往復移動的同時噴射液體，從而執行記錄處理。在這種情況下，也可以通過將擦拭單元21配置在于移動方向x上與支承介質s的支承臺43并列的位置處，并使液體噴射部13相對于固定的拂拭單元22而在移動方向x上進行移動，從而實施擦拭。

·在如圖8所示的第二改變例那樣，拂拭單元22不在拂拭方向(移動方向x)上進行移動的情況下，可以使清掃部件32在移動方向x上進行移動，從而實施第一拂拭部25以及第二拂拭部26的清掃。在這種情況下，可以具備對清掃部件32進行保持并沿著引導軸44進行移動的移動體38。

·也可以如圖9所示的第三改變例以及圖10所示的第四改變例那樣，通過拂拭單元22沿著輸送方向y進行往復移動從而實施擦拭。在這種情況下，既可以如圖9所示的第三改變例那樣，以與每個液體噴射頭13h相對應的方式而設置具備第一拂拭部25以及第二拂拭部26的拂拭單元22，也可以如圖10所示的第四改變例那樣，設置一次性地實施多個液體噴射頭13h的擦拭的拂拭單元22。此外，既可以如圖9所示的第三改變例那樣，清掃單元30具備與多個拂拭單元22單獨對應的多個清掃部件32，也可以如圖10所示的第四改變例那樣，清掃單元30具備能夠同時對多個第一拂拭部25以及多個第二拂拭部26進行清掃的清掃部件32。

·也可以如圖9所示的第三改變例以及圖10所示的第四改變例那樣，拂拭單元22具備對相互平行的一對側面13c、13e進行拂拭的一對第二拂拭部26。在這種情況下，既可以如圖9所示的第三改變例那樣，以與每個液體噴射頭13h相對應的方式設置一對第二拂拭部26，也可以如圖10所示的第四改變例那樣，設置對相鄰的液體噴射頭13h的相互對置的側面13c、13e進行拂拭的第二拂拭部26。

·也可以如圖10所示的第四改變例那樣，第二拂拭部26并不相對于所拂拭的液體噴射頭13h的側面13c、13e以及清掃部件32而傾斜。

·清掃單元30也可以不具備去除部件36。在這種情況下，也可以由能夠吸收液體的材料構成清掃部件32，從而對附著在第一拂拭部25以及第二拂拭部26上的液體進行吸收并保持。

·也可以采用如下方式，即，清掃部件32不具備收納部32b，而去除部件36使從清掃面32a上去除掉的附著物向遠離清掃部件32的位置移動。

·拂拭單元22既可以在前進移動時實施擦拭，也可以在前進移動和返回移動的雙方時實施擦拭。

·第二拂拭部26所拂拭的面并不限定于在液體噴射頭13h中與噴嘴面13a交叉的側面13b、13c、13d、13e，也可以是遠離噴嘴面13a的液體噴射頭13h的其他的面。

·第一拂拭部25以及第二拂拭部26所拂拭的面并非必須是平坦的平面，也可以具有凹凸、階梯或者槽等。

·在液體噴射頭13h中，多個噴嘴12也可以不形成噴嘴列n，而是以記錄范圍跨及介質s的整體的方式而隨機配置。或者，也可以以形成記錄范圍跨及介質s的整體的較長的噴嘴列n的方式而配置噴嘴12。

·液體噴射部13所噴射的液體并不限定于油墨，也可以是例如使功能材料的粒子在液體中分散或者混合而成的液狀體等。例如，也可以設置為如下結構，即，對以分散或者溶解的形態而含有被使用在液晶顯示器、el(電致發光)顯示器以及面發光顯示器的制造等中的電極材料或顏色材料(像素材料)等材料的液狀體進行噴射從而實施記錄的結構。

·介質并不限定于紙張，也可以是塑料薄膜或較薄的板材等，還可以是在印染裝置等中所使用的布帛。

符號說明

11…液體噴射裝置；12…噴嘴；13…液體噴射部；13a…噴嘴面；13b、13c、13d、13e…側面；13h…液體噴射頭；14…液體供給源；15…供給流道；16…輸送裝置；17…輸送輥；18…輸送帶；19…收納盒；20…保持托盤；21…擦拭單元；22…拂拭單元；23…移動機構；25…第一拂拭部；26…第二拂拭部；26a…接觸面；27…保持部；30…清掃單元；31…框架部；32…清掃部件；32a…清掃面；32b…收納部；32c…開口；32d…清掃部；33…轉動軸；36…去除部件；36a…去除面；36b…板狀部；37…轉動軸；38…移動體；41…拂拭部件；43…支承臺；44…引導軸；n…噴嘴列；s…介質；x…移動方向；y…輸送方向；z…噴射方向。

在此以參照的方式援引2016年3月7日提出的日本專利申請no.2016-043093的全部內容。