一種四色陶瓷移印機的制作方法

本實用新型涉及陶瓷移印智能化技術領域，尤其涉及一種四色陶瓷移印機。

背景技術：
：傳統的陶瓷加工過程中需要通過一個花紋移印到陶瓷制品中，傳動的采用人工作業，現有技術中也已經開發出一些單色或雙色的移印機械，然而，隨著人們對產品要求的提高，雙色移印的產品無法滿足消費者的需求，需開發一種多色的移印機。

技術實現要素：
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本實用新型的目的之一在于提供一種結構簡單，使用方便的一種四色陶瓷移印機。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種四色陶瓷移印機，包括底座以及設置在底座上的橫向滑動裝置、龍門機架、控制裝置，橫向滑動裝置上對稱設置第一印刷板組、第二印刷板組，龍門機架對應設置第一移印裝置、第二移印裝置、第三移印裝置、第四移印裝置，第一印刷板組與第二印刷板組之間設置縱向滑動工作臺。

進一步的，第一印刷板組包括前后對稱設置的第一印刷板、第二印刷板，第二印刷板組包括第三印刷板、第四印刷板。

進一步的，第一移印裝置、第二移印裝置、第三移印裝置、第四移印裝置分別由豎向傳動機構傳動連接的移印頭。

進一步的，橫向滑動裝置包括滑動盤、橫向滾軸絲桿、橫向傳動機構，滑動盤橫向滑動的安裝在橫向滾軸絲桿上，橫向傳動機構傳動連接滑動盤沿橫向滾軸絲桿橫向滑動。

進一步的，縱向滑動工作臺包括第一工作臺、縱向滾軸絲桿、縱向傳動機構，第一工作臺縱向滑動的安裝在縱向滾軸絲桿上，縱向傳動機構傳動連接第一工作臺沿縱向滾軸絲桿縱向滑動。

進一步的，在接近第一印刷板、第二印刷板、第三印刷板、第四印刷板的頂面的一側設置有印刷板刮板機構，

進一步的，所述的印刷板刮板機構包括刮刀氣缸、連接桿、油墨刮刀，油墨刮刀可轉動的龍門機架上，刮刀氣缸通過連接桿驅動連接油墨刮刀轉動。

優選的，所述的橫向傳動機構、縱向傳動機構、豎向傳動機構分別為伺服缸。

優選的，所述的龍門機架包括對稱的設置在底座上的兩組龍門架，兩組龍門架之間設置頂板，第一移印裝置、第二移印裝置、第三移印裝置、第四移印裝置分別安裝在頂板上。

本實用新型的優點在于：可以實現四色移印，設備的結構簡單，移印精準且移印效果較好，工作效率高，可以進一步的提高生產的效率節約生產的成本。

附圖說明：

附圖1為實施例1的一種四色陶瓷移印機的立體結構示意圖；附圖2為實施例1的一種四色陶瓷移印機的正視結構示意圖；

附圖3為實施例1的一種四色陶瓷移印機的后視結構示意圖；

附圖4為實施例1的一種四色陶瓷移印機的立體結構示意圖；

附圖標記：

1-底座、10-控制裝置；

2-橫向滑動裝置、23-滑動盤、22-橫向滾軸絲桿、21-橫向傳動機構、211-第一印刷板、212-第二印刷板、213-第三印刷板、214-第四印刷板；

3龍門架、30頂板、31-第一移印裝置、32-第二移印裝置、33-第三移印裝置、34-第四移印裝置、3A-豎向傳動機構、3B-移印頭、10-控制裝置；

4-縱向滑動工作臺、43-第一工作臺、42-縱向滾軸絲桿、41-縱向傳動機構、44-第二工作臺；

5-印刷板刮板機構、51-刮刀氣缸、52-連接桿、53-油墨刮刀。

具體實施方式：

實施例1：參照圖1-3，一種四色陶瓷移印機，包括底座1以及設置在底座1上的橫向滑動裝置2、龍門機架、控制裝置10，橫向滑動裝置2上對稱設置第一印刷板組、第二印刷板組，龍門機架對應設置第一移印裝置31、第二移印裝置32、第三移印裝置33、第四移印裝置34，第一印刷板組與第二印刷板組之間設置縱向滑動工作臺4。

一種進一步的實施例中，第一印刷板組包括前后對稱設置的第一印刷板211、第二印刷板212，第二印刷板組包括第三印刷板213、第四印刷板214，第一移印裝置31、第二移印裝置32、第三移印裝置33、第四移印裝置34分別由豎向傳動機構3A傳動連接的移印頭3B，由豎向傳動機構3A帶動移印頭3B接近并接觸四組印刷板或縱向滑動工作臺4,四組移印裝置分別與四組印刷板上下順序對應。

橫向滑動裝置2包括滑動盤23、橫向滾軸絲桿22、橫向傳動機構21，滑動盤23橫向滑動的安裝在橫向滾軸絲桿22上，橫向傳動機構21傳動連接滑動盤23沿橫向滾軸絲桿22橫向滑動，一種進一步的實施例中，縱向滑動工作臺4包括第一工作臺43、縱向滾軸絲桿42、縱向傳動機構41，第一工作臺43縱向滑動的安裝在縱向滾軸絲桿42上，縱向傳動機構41傳動連接第一工作臺43沿縱向滾軸絲桿縱向滑動。

本實施例中，置于滑動盤23上的第一工作臺43、以及四組印刷板在其橫向傳動機構21的驅動沿橫向的運動，將待加工的產品置于第一工作臺43上，由縱向傳動機構41帶動第一工作臺43完成縱向的往返運動由此配合上述的四組移印裝置完成對產品的圖案移印。

為了進一步的對第一印刷板211、第二印刷板212、第三印刷板213、第四印刷板213上的油墨進行刮除，在接近第一印刷板211、第二印刷板212、第三印刷板213、第四印刷板214的頂面的一側設置有印刷板刮板機構5，印刷板刮板機構5包括刮刀氣缸51、連接桿52、油墨刮刀53，油墨刮刀53可轉動的龍門機架上，刮刀氣缸51通過連接桿52驅動連接油墨刮刀53轉動，以調節油墨刮刀53與四組印刷板表面的間距，在當滑動盤23往返運動的時候完成對其油墨進行刮除。

一種優選的結構中，橫向傳動機構21、縱向傳動機構41、豎向傳動機構3A分別為伺服缸，其采用伺服缸進一步的提高了移印過程的精準性以及穩定性，相對氣缸的結構其發熱以及噪音明顯降低，給加工人員提高一個較為適合的加工環境，當然也不限制于伺服缸，還可以為普通氣缸等直線輸出的傳動機構。

一種優選的結構中，龍門機架包括對稱的設置在底座上的兩組龍門架3，兩組龍門架3之間設置頂板30，第一移印裝置31、第二移印裝置32、第三移印裝置33、第四移印裝置34分別以矩形分布安裝在頂板30上。

優選的，橫向滑動裝置2、縱向滑動裝置4分別設置有伸縮保護套。

優選的，控制裝置10分別電連接上述的第一移印裝置31、第二移印裝置32、第三移印裝置33、第四移印裝置34、縱向傳動機構41、橫向傳動機構21，由控制裝置10實現對上述的用電負載進行控制連接以及自動化動作控制。

該四色陶瓷移印機的工作過程為：

1，在上述的第一印刷板211、第二印刷板212、第三印刷板213、第四印刷板214上容置帶有圖案的且四組不同色彩的絲網印版；

2，將待移印的產品置于第一工作臺43上；

3，以第一印刷板211、第二印刷板212先取色為例子，滑動盤23橫向滑動將第一印刷板211、第二印刷板212移動至置于第一移印裝置31、第二移印裝置32底部處；

4，第一移印裝置31、第二移印裝置32分別帶動移印頭3B接近并接觸第一印刷板211、第二印刷板212后抬升；

5，滑動盤23橫向滑動帶動第一工作臺43置于第一移印裝置31或第二移印裝置32底部處；

6，第一工作臺43滑動至第一移印裝置31底部處，第一移印裝置31的移印頭3B下壓至其底部的第一工作臺43上的產品后抬升；

7，第一工作臺43縱向滑動至第二移印裝置32底部處，第二移印裝置32的移印頭3B下壓至其底部的第一工作臺43后抬升；

8，在第一移印裝置31的移印頭3B下壓的同時第三移印裝置33、第四移印裝置34的移印頭3B同時下壓至其對應的第三印刷板213、第四印刷板214完成圖案取色；

9，第三印刷板213及第四印刷板214的移印工作原理與第一印刷板211、第二印刷板212的工作原理相同；

10，在滑動盤23帶動四組印刷板移動的同時油墨刮刀53會對四組印刷板表面的油墨進行刮除；

11，由此完成陶瓷產品的四色移印。

實施例2：參照圖4，在實施例1的基礎上，第一工作臺對稱的設置可拆卸的第二工作臺。

本實施例中，將第一工作臺與第二工作臺相對固定設置，并相應的修改控制裝置內的控制程序后則實現兩個產品同時移印，具體的可以為第一印刷板211、第三印刷板213、第一移印裝置31、第三移印裝置33為一組雙色印刷。

第二印刷板212、第四印刷板214、第二印刷板212、第四印刷板214位一組雙色印刷。

由上可知，同一臺機的結構在簡單的改裝以后則可以實現雙色雙臺的移印以及四色單臺的移印。

當然，以上僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內。