本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽印刷方法及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種仿真燙印效果的印刷裝置。
背景技術(shù)：
在標(biāo)簽印刷行業(yè)，為了使得標(biāo)簽的表面具有亮麗的金屬效果，通常采用銀色金屬材料印刷方法，或者采用燙印電化鋁的方法，又或者采用凹版里印的方法對(duì)標(biāo)簽的表面進(jìn)行加工。如采用表面印刷的方法，即便用價(jià)格昂貴的金屬墨，也很難達(dá)到很亮的金屬質(zhì)感。因而，標(biāo)簽的表面印刷一般通常會(huì)采用燙印電化鋁的方法，然而采用燙印電化鋁的方法需要將鋁真空電鍍?cè)赑ET材料上，且工藝流程相當(dāng)復(fù)雜，不符合環(huán)保要求，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高。
目前，在標(biāo)簽印刷行業(yè)中，表面印刷幾乎占據(jù)了95％的比例，要使得標(biāo)簽的表面獲得高金屬質(zhì)感，燙印電化鋁的方法占了大部分，少部分會(huì)采用價(jià)格昂貴的銀色金屬材料。為此，申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：針對(duì)現(xiàn)有的標(biāo)簽表面印刷技術(shù)存在的不足而提供一種工藝流程簡(jiǎn)單、符合環(huán)保要求、省時(shí)省力、工藝成本低的仿真燙印效果的印刷方法的印刷裝置。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種仿真燙印效果的印刷裝置，包括：
機(jī)架；
軸設(shè)在所述機(jī)架上且呈上下相對(duì)平行設(shè)置的一對(duì)涂層印刷輥，所述一對(duì)涂層印刷輥之間構(gòu)成一涂層印刷通道；
軸設(shè)在所述機(jī)架上且位于所述一對(duì)涂層印刷輥前方并呈上下相對(duì)平行設(shè)置的一對(duì)金屬片狀顏料印刷輥，所述一對(duì)金屬片狀顏料印刷輥之間構(gòu)成一金屬片狀顏料印刷通道；
設(shè)置在所述機(jī)架上且位于所述一對(duì)涂層印刷輥與一對(duì)金屬片狀顏料印刷輥之間的干燥機(jī)；
設(shè)置在所述機(jī)架上且位于所述一對(duì)金屬片狀顏料印刷輥前方的吹風(fēng)機(jī)；以及
設(shè)置在所述機(jī)架上且位于所述吹風(fēng)機(jī)前方的聚丙烯薄膜壓合機(jī)構(gòu)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述聚丙烯薄膜壓合機(jī)構(gòu)包括一對(duì)壓合輥、一導(dǎo)向輥、一放卷輥以及一收卷輥，所述一對(duì)壓合輥軸設(shè)在所述機(jī)架上且位于所述吹風(fēng)機(jī)的前方并呈上下相對(duì)平行設(shè)置，所述一對(duì)壓合輥之間構(gòu)成一壓合通道，所述放卷輥軸設(shè)在所述機(jī)架上且位于所述一對(duì)壓合輥的上方，所述導(dǎo)向輥軸設(shè)在所述機(jī)架上且位于所述一對(duì)壓合輥的下方，所述收卷輥軸設(shè)在所述機(jī)架上且位于所述一對(duì)壓合輥的前方并高于所述導(dǎo)向輥的高度。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述機(jī)架的底部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的工藝流程簡(jiǎn)單，符合環(huán)保要求，省時(shí)省力，工藝成本低，印刷出來的顏料油墨金屬光澤墻，可以接近或達(dá)到電化鋁的效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的一種仿真燙印效果的印刷方法，包括以下步驟：
步驟S1，根據(jù)承印標(biāo)簽的表面粗糙程度，對(duì)承印標(biāo)簽的承印表面進(jìn)行涂層印刷整平處理，其中，涂層印刷整平處理為將涂層印刷平整的任何方法，包含但不限于，增加涂層流平時(shí)間和流平長(zhǎng)度之后再干燥的方法、增加風(fēng)力促進(jìn)涂層流平的方法等，涂層為平整且光澤度大于90的可用于印刷涂層；
步驟S2，對(duì)經(jīng)過底層印刷整平處理后的承印標(biāo)簽進(jìn)行干燥處理；
步驟S3，在經(jīng)過干燥處理的承印標(biāo)簽的承印表面所印刷的涂層上印刷金屬片狀顏料，金屬片狀顏料為凹版亮銀的銀顏料顆粒，利于反射金屬光澤。.
步驟S4，對(duì)印刷在所述涂層上的金屬片狀顏料進(jìn)行平鋪處理，促使金屬片狀顏料均勻平鋪，使得承印標(biāo)簽的承印表面具有閃亮光澤的效果。
在所述步驟S4中，對(duì)印刷在所述涂層上的金屬片狀顏料進(jìn)行平鋪處理，可以采用吹風(fēng)機(jī)對(duì)印刷在所述涂層上的金屬片狀顏料進(jìn)行吹風(fēng)，促使金屬片狀顏料均勻平鋪。又或者，在印刷在所述涂層上的金屬片狀顏料的表面上覆蓋一層聚丙烯薄膜，并對(duì)覆蓋有所述聚丙烯薄膜的承印標(biāo)簽的表面進(jìn)行均勻壓制，壓制完畢后剝離所述聚丙烯薄膜，使得金屬片狀顏料均勻平鋪。
本實(shí)用新型還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述仿真燙印效果的印刷方法的印刷裝置，參見圖1，包括機(jī)架(圖中未示出)、一對(duì)涂層印刷輥100、一對(duì)金屬片狀顏料印刷輥200、干燥機(jī)300、吹風(fēng)機(jī)400以及聚丙烯薄膜壓合機(jī)構(gòu)500。
一對(duì)涂層印刷輥100軸設(shè)在機(jī)架上，且呈上下相對(duì)平行設(shè)置，一對(duì)涂層印刷輥100之間構(gòu)成一涂層印刷通道110。
一對(duì)金屬片狀顏料印刷輥200軸設(shè)在機(jī)架上，且位于一對(duì)涂層印刷輥100的前方，并呈上下相對(duì)平行設(shè)置，一對(duì)金屬片狀顏料印刷輥200之間構(gòu)成一金屬片狀顏料印刷通道210。
干燥機(jī)300設(shè)置在機(jī)架上且位于一對(duì)涂層印刷輥100與一對(duì)金屬片狀顏料印刷輥200之間。
吹風(fēng)機(jī)400設(shè)置在機(jī)架上且位于一對(duì)金屬片狀顏料印刷輥200的前方。
聚丙烯薄膜壓合機(jī)構(gòu)500設(shè)置在機(jī)架上且位于吹風(fēng)機(jī)400的前方。具體地，聚丙烯薄膜壓合機(jī)構(gòu)500包括一對(duì)壓合輥510、一導(dǎo)向輥520、一放卷輥530以及一收卷輥540。一對(duì)壓合輥510軸設(shè)在機(jī)架上且位于吹風(fēng)機(jī)400的前方并呈上下相對(duì)平行設(shè)置，一對(duì)壓合輥510之間構(gòu)成一壓合通道511，放卷輥530軸設(shè)在機(jī)架上且位于一對(duì)壓合輥510的上方，導(dǎo)向輥520軸設(shè)在機(jī)架上且位于一對(duì)壓合輥510的下方，放卷輥530軸設(shè)在機(jī)架上且位于一對(duì)壓合輥510的前方，并高于導(dǎo)向輥520的高度。
為了便于印刷裝置的移動(dòng)，在機(jī)架的底部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為多個(gè)移動(dòng)輪或滑軌。
本實(shí)用新型的印刷裝置的工作過程如下：承印標(biāo)簽1先進(jìn)入涂層印刷通道110，涂層印刷輥100對(duì)承印標(biāo)簽1的承印表面上印刷涂層，然后經(jīng)過干燥機(jī)300，干燥機(jī)300對(duì)印刷有涂層的承印標(biāo)簽1進(jìn)行干燥處理，提高承印標(biāo)簽1的承印表面的平整度及印刷適性；接著，經(jīng)過干燥處理后的承印標(biāo)簽1進(jìn)入金屬片狀顏料印刷通道210，金屬片狀顏料印刷輥200在承印標(biāo)簽1的承印表面所印刷的涂層上印刷金屬片狀顏料，然后經(jīng)過吹風(fēng)機(jī)400，吹風(fēng)機(jī)400對(duì)印刷在涂層上的金屬片狀顏料進(jìn)行吹風(fēng)，促使金屬片狀顏料均勻平鋪；繼而進(jìn)入聚丙烯薄膜壓合機(jī)構(gòu)500的壓合通道511，卷繞在放卷輥530上的聚丙烯薄膜2被放出，并進(jìn)入壓合通道511內(nèi)，聚丙烯薄膜2覆蓋在承印標(biāo)簽1的承印表面上的金屬片狀顏料上，在一對(duì)壓合輥510的壓合作用下，進(jìn)一步促使金屬片狀顏料均勻平鋪，聚丙烯薄膜2通過壓合通道511后經(jīng)由導(dǎo)向輥520，并被收卷輥540收卷。剝離后的聚丙烯薄膜可以循環(huán)使用，進(jìn)一步地降低了成本。
本實(shí)用新型的印刷裝置可安放于印刷機(jī)的前方、中間或者后方，可以與多種工藝組合使用。本實(shí)用新型的工藝流程簡(jiǎn)單，符合環(huán)保要求，省時(shí)省力，工藝成本低，印刷出來的顏料油墨金屬光澤墻，可以接近或達(dá)到電化鋁的效果。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。