本實用新型屬于機械定位機構領域,具體涉及一種用于活動固定噴碼機噴頭及噴碼機感應器的定位機構。
背景技術:
現有的工業噴碼機存在噴碼位置不穩定,從而造成噴碼信息易偏斜、噴碼內容尺寸不穩定的問題。同時,由于噴碼機的調試過程沒有標準文件可以參考,且不同廠家的噴碼機調試方式都不一樣,容易造成噴碼機調試過程隨意性大以及噴碼設備架設過程的不穩定性高。究其原因,最關鍵的是因為目前噴碼機設備的結構中,待噴碼皮帶與噴頭之間無任何連接,噴碼機噴頭及其感應器為單獨的結構,同時在實際應用過程中,噴碼位置的調整往往僅通過簡單的支架進行設置,不僅造成位置調整的精度低,由于噴碼機噴頭和感應器的形狀特點,還會造成固定不穩,從而造成噴碼位置不穩定。
技術實現要素:
針對上述現有技術中噴碼機噴頭和感應器架設不穩導致噴碼信息不穩定的問題,本實用新型提供了一種用于固定噴碼機噴頭及噴碼機感應器的定位機構,同時該定位機構還能靈活根據需要調整噴碼機噴頭及感應器的位置,為噴碼機的實際使用帶來了便利。
本實用新型所要實現的技術目的通過以下技術方案來實現:
本實用新型中提供的一種定位機構,用于固定噴碼機噴頭及噴碼機感應器并調整其位置,包括支架、第一活動調整塊、第二活動調整塊、第三活動調整塊;第一活動調整塊、第二活動調整塊、第三活動調整塊上設有位置調節機構用于調節位置;第一活動調整塊和第二活動調整塊套設于支架上,可分別單獨沿支架運動;第一活動調整塊與噴碼機噴頭固定連接,第二活動調整塊與第三活動調整塊相連,第三活動調整塊與噴碼機感應器固定連接。
所述支架包括第一螺桿、第二螺桿、支架桿、于兩側固定螺桿與支架桿的側邊固定塊、支撐側邊固定塊的支撐桿;側邊固定塊兩側設有螺紋孔,與第一、第二螺桿形成螺紋傳動結構。
為進一步保證定位機構的穩定性,以及便于將定位機構隨時拆裝,所述支撐桿底部還包括有支撐座,不僅可以起到支撐穩定的作用,支撐座上還可設有如螺紋、通孔或其他結構便于安裝。
活動調整塊上的位置調節機構包括連接限位塊、高度調節塊、位置調節螺桿;高度調節塊內設有螺紋孔,連接限位塊與之相對位置設有與之相適配的螺紋孔,位置調節螺桿通過螺紋孔將兩者連接,并形成螺紋傳動結構。
進一步地,為使高度調節塊與連接限位塊形成更為穩定的結構,所述位置調節機構還包括定位桿,所述高度調節塊上還設有通孔,連接限位塊與之相對位置設有與之相適配的孔,兩者通過定位桿進行間隙連接。
第一活動調整塊和第二活動調整塊的連接限位塊上分別設有螺紋孔與通孔,分別與支架上第一或者第二螺紋桿以及支架桿套接,并通過第一或者第二螺紋桿形成的螺紋傳動結構調整位置。
所述第三活動調整塊與第二活動調整塊通過螺紋結構固定連接。
所述第三活動調整塊上設有支座與噴碼機感應器固定連接。
所述第一活動調整塊與噴碼器噴嘴用平角螺栓相連接。
所述定位機構安裝于待噴碼皮帶線上。
本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型提供了一種用于固定噴碼機噴頭及噴碼機感應器的定位機構,同時該定位機構還能靈活根據需要調整噴碼機噴頭及感應器的位置,為噴碼機的實際使用帶來了便利。
附圖說明
圖1 為本實用新型中定位機構的結構示意圖;
圖2為本實用新型中支架的結構示意圖;
圖3為本實用新型中第一活動調整塊的結構示意圖;
圖4為本實用新型中第二活動調整塊的結構示意圖;
圖5為本實用新型中第三活動調整塊的結構示意圖;
圖6為本實用新型中高度調節塊的結構示意圖;
圖7為本實用新型中連接限位塊的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的結構及使用方法進行詳細的說明。
本實施例中提供的定位機構,用于固定噴碼機噴頭及噴碼機感應器并調整其位置,包括支架1、第一活動調整塊2、第二活動調整塊3、第三活動調整塊4。活動調整塊上都設有位置調節機構用于調節位置,如附圖1所示,第一活動調整塊2和第二活動調整塊3套設于支架上,可分別單獨沿支架運動。第一活動調整塊2與噴碼機噴頭5固定連接,噴碼機噴頭5上包括一連接塊501,該連接塊通過螺紋連接、卡接、插接等現有技術中的機械連接方式與第一活動調整塊2固定連接,在本實施例中選擇使用平頭螺栓進行連接。第三活動調整塊4與噴碼機感應器固定連接,在附圖中由于噴碼機感應器形狀體積較大,故在此不標出。
實施例中的支架如附圖2所示,包括第一螺桿103、第二螺桿105和支架桿104,還包括側邊固定塊101和102,側邊固定塊兩側設有螺紋孔,螺桿103、105和支架桿104插接于固定塊101和102之間,螺桿103與105形成螺紋傳動機構。還設有支撐桿106、107與側邊固定塊101和102插接固定,為進一步保證定位機構的穩定性,以及便于將定位機構隨時拆裝,支撐桿106、107底部還設有支撐座108、109,支撐座與支撐桿可為一體成型,也可通過插接、卡接、過盈配合、套接等常見機械連接方式進行連接。支撐座上還可設有如螺紋、通孔或其他結構便于安裝。
第一活動調整塊2、第二活動調整塊3、第三活動調整塊4的結構如附圖3-5所示。如附圖3所示的第二活動塊3,其位置調節機構包括連接限位塊202、高度調節塊201、位置調節螺桿204,高度調節塊201內設有螺紋孔,連接限位塊202與之相對位置設有與之相適配的螺紋孔,位置調節螺桿204通過螺紋孔將兩者連接,并形成螺紋傳動結構。僅通過位置調節螺桿進行連接容易導致高度調節塊在通過螺紋傳動結構運動時不穩定,為使高度調節塊與連接限位塊形成更為穩定的結構,在位置調節螺桿204兩側相對設有定位桿203和205,相適配的,高度調節塊和連接限位塊上都設有孔來套接定位桿,為能起到定位的作用同時不影響螺紋傳動結構的位置調節功能,該孔與定位桿為間隙連接。
附圖4中所示的為第二活動調整塊結構示意圖,其組成和使用方法與第一活動調整塊相類似。同樣包括連接限位塊302、高度調節塊301、位置調節螺桿304,高度調節塊301內設有螺紋孔,連接限位塊302與之相對位置設有與之相適配的螺紋孔,位置調節螺桿304通過螺紋孔將兩者連接,并形成螺紋傳動結構。在位置調節螺桿304兩側相對設有定位桿303和305,相適配的,高度調節塊和連接限位塊上都設有孔來套接定位桿,同樣為能起到定位的作用同時不影響螺紋傳動結構的位置調節功能,該孔與定位桿為間隙連接。
附圖5中所示的為第三活動調整塊結構示意圖,其組成和使用方法與第一、二活動調整塊相類似。同樣包括連接限位塊402、高度調節塊401、位置調節螺桿404,高度調節塊401內設有螺紋孔,連接限位塊402與之相對位置設有與之相適配的螺紋孔,連接限位塊402與之相對位置設有與之相適配的螺紋孔,位置調節螺桿404通過螺紋孔將兩者連接,并形成螺紋傳動結構。在位置調節螺桿404兩側相對設有定位桿403和405,相適配的,高度調節塊和連接限位塊上都設有孔來套接定位桿,同樣為能起到定位的作用同時不影響螺紋傳動結構的位置調節功能,該孔與定位桿為間隙連接。
附圖1清楚的顯示出了各組件之間的連接位置及方式,第一活動調整塊2和第二活動調整塊3的連接限位塊上分別設有螺紋孔與通孔。第一活動調整塊2與第二螺桿105及支架桿104相套接,第二活動調整塊3與第一螺桿103及支架桿104相套接。第一活動調整塊2和第二活動調整塊3通過第一或者第二螺紋桿形成的螺紋傳動結構調整位置。
如附圖3-7所示,活動調整塊的高度調節塊表面設有螺紋孔,如標號為2011、3011、4011的螺紋孔,第二活動調整塊與第三活動調整則通過加設的螺紋孔通過螺紋結構進行固定連接。除了螺紋連接,還可使用卡接、插接,或者加設其他連接結構的方式進行連接。第三活動調整塊4上設有制作406與噴碼機感應器固定連接,噴碼機感應器在圖中未顯示。
待噴碼皮帶也有支架結構,統稱為噴碼皮帶線,本實施例中的定位機構可通過支撐座安裝于待噴碼皮帶線上,便于調節噴嘴及感應器的位置。第一活動調整塊可帶動噴碼機噴嘴沿著螺桿做水平運動,通過位置調節機構又可調整噴嘴在垂直方向上的位置。同理,通過第二活動調整塊和第三活動調整塊的配合連接,噴碼機感應器的水平及垂直方向上的位置也可進行穩定而精確的調整。
最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型實施例的技術方案而非對其進行限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型實施例進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解依然可以對本實用新型實施例的技術方案進行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本實用新型實施例技術方案的范圍。