本實用新型涉及一種用于印刷機的機械式雙張檢測裝置，屬于印刷機技術領域。
背景技術：
印刷機的印刷速度和生產效率也越來越高，而評價印刷機優劣的重要因素是平穩運轉、效率高、套印準確、墨色均勻。而要做到這一點，就必須保證在印刷過程中，無論是高速還是低速，紙張在傳送交接過程中，各機構的相互配合以及印刷的位置和時間的準確等都達到規定的要求。避免產生雙張、多張、折角、雜物進入輸紙板臺，以及避免發生紙張早到或晚到等故障,這些都需要通過張紙檢測裝置來實現。 單張紙印刷機的紙張自動檢測機構是檢查輸紙機輸送雙張或多張紙張的機構，在檢查出雙張或多張后，控制機構會立即發出信號使輸紙機停止輸紙工作,防止雙張或多張進入滾筒從而造成印刷廢品或事故，現有的印刷機的雙張檢測裝置形式多種多樣，價格高，復雜，故障率高，檢測效率不高。
技術實現要素：
本實用新型為了克服上述缺陷，其目的在于提供一種用于印刷機的機械式雙張檢測裝置，用于防止印刷電動雙張檢測裝置檢測不出的紙張時出現雙張，以及進行雙向雙張檢測。
本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：
一種用于印刷機的機械式雙張檢測裝置，它包括檢測裝置支架和固定支架；檢測裝置支架與固定支架之間通過定位彈簧和旋轉臂連接；
在檢測裝置支架的上端設置有固定螺母和調整螺栓；
在檢測裝置支架的下端連接有防雙張滾輪，在防雙張滾輪上部外緣處設置有檢測片，在檢測裝置支架的下端處設置有傳感器；
在防雙張滾輪的下方設置有續紙輪，防雙張滾輪與續紙輪之間留有間隙。
進一步的，續紙輪連接有輸紙板。
進一步的，該雙張檢測裝置位于過橋續紙板的入口處。
調整方法：
1）、在雙張檢測滾輪和續紙輥之間放入4張所要印刷的紙張；
2）、通過調整螺釘將雙張檢測輪調整到放入3張紙時不動，放入4張紙時轉動的位置；
3）、用固定螺母進行固定。
本實用新型的有益效果：本實用新型用于防止印刷電動雙張檢測裝置檢測不出的紙張時出現雙張，以及進行雙向雙張檢測；本實用新型機械結構簡單，便于操作。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1對本實用新型進行詳細描述：
一種用于印刷機的機械式雙張檢測裝置，它包括檢測裝置支架1和固定支架2；檢測裝置支架1與固定支架2之間通過定位彈簧3和旋轉臂4連接；
在檢測裝置支架1的上端設置有固定螺母5和調整螺栓6；
在檢測裝置支架1的下端連接有防雙張滾輪7，在防雙張滾輪7上部外緣處設置有檢測片8，在檢測裝置支架1的下端處設置有傳感器9；
在防雙張滾輪7的下方設置有續紙輪10，防雙張滾輪7與續紙輪10之間留有間隙。
續紙輪10連接有輸紙板11。
該雙張檢測裝置位于過橋續紙板的入口處。
調整方法：
1）、在雙張檢測滾輪和續紙輥之間放入4張所要印刷的紙張；
2）、通過調整螺釘將雙張檢測輪調整到放入3張紙時不動，放入4張紙時轉動的位置；
3）、用固定螺母進行固定。
在所用紙張天地方向的長度在314MM以下時，要將滾輪調整到放入2張紙時不動，放入3張紙時轉動的位置。
在印刷過程中，如果雙張檢測裝置動作，滾筒離壓，飛達停止給紙。