本實用新型涉及機械加工技術領域,具體涉及一種多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機。
背景技術:
現有的空調的面板常常設計有商標、字符、標志等,而為了美觀通常要將空調面板上的商標、字符、標志等進行燙金處理,同時空調面板的邊緣部分需要經過絲印處理,已達到美觀和耐用的目的。而現有技術的空調面板的燙金機通常需要人工進行上下料而不能實現自動上下料;也不能精確的控制空調面板上的燙金位置;且現有技術的空調面板燙金機通常只有一個燙金裝置不能,不能同時實現同一塊空調面板不同位置的燙金的需要;并且現有技術對空調面板的邊緣的絲印工序與燙金工序通常是分兩步完成的,通常是先經過燙金機進行燙金處理后再將空調面板移送至絲印機進行絲印處理;現有的絲印機進行絲印的絲印輪通常不能根據空調面板邊緣的需要進行90度角的全方位的轉動,這樣絲印的效果不佳,容易出現絲印不緊密,脫膠、翹殼的現象發生;且現有技術不能同時實現空調面板的燙金、滾邊、絲印處理,只能依靠不同的機器分別進行處理,這樣操作麻煩,工序復雜,工作效率不高。
技術實現要素:
本實用新型提供一種多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機,以解決上述問題。
本實用新型提供一種多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機,包括機架、設置在機架表面上的水平傳送裝置及設置在機架上與所述傳送裝置適配的燙金機構、滾邊機構、絲印機構,空調面板通過所述傳送裝置傳送至所述燙金機構、滾邊機構、絲印機構以實現所述空調面板的燙金、滾邊、絲印處理。
優選地,所述多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機的機架上設置有依次排列的3個燙金機構、1個滾邊機構和1個絲印機構,所述燙金機構、滾邊機構及絲印機構設置在所述傳送裝置的一側且與所述傳送裝置相適配。
優選地,所述燙金機構包括沿豎直方向設置的第一軌道、與所述豎直軌道相相適配的燙金頭,所述燙金頭通過一滑動部件與所述第一軌道進行連接,所述第一軌道內部設置有一驅動所述滑動部件沿所述第一軌道上下運動的驅動桿,所述驅動桿由第一驅動氣缸進行驅動;所述燙金頭包括一豎直向下設置的第二驅動氣缸,所述第二驅動氣缸的頭部連接有一燙金面板,所述燙金面板內部設置有加熱裝置。
優選地,所述滾邊機構包括一與所述機架連接的弧形軌道及與所述弧形軌道上連接有滾邊部件,所述滾邊部件包括與所述弧形軌道連接并能沿所述弧形軌道滑動的第三驅動氣缸,所述第三驅動氣缸的頭部連接有一滾邊輪,所述滾邊輪內部安裝有加熱裝置。
優選地,所述絲印機構包括沿豎直方向設置在所述機架上的第二軌道及絲印部件,所述絲印部件通過一滑板與所述第二軌道相連接,水平設置在所述第二軌道上,且能沿所述第二軌道上下滑動,所述滑板上沿水平方向設置有供所述絲印部件左右運動的滑道,所述絲印部件頭部連接有絲印刮板,所述滑板上連接有印版。
優選地,其特征在于:所述燙金機構和所述滾邊裝置上均設置有卷繞裝置。
優選地,多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機還包括有控制器。
優選地,所述機架底部設置有調平裝置。
優選地,所述機架底部設置有萬向輪。
優選地,所述機架上設置有儲物箱。
與現有技術相比本實用新型具有以下優點:
1、本實用新型的多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機,包括沿Y軸方向設置的多個燙金機構,多個所述燙金裝置能同時對一塊空調面板的不同位置實現燙金的操作。
2、本實用新型的多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機,所述控制器用以控制所述燙金機中的燙金頭的上下運動、絲印機的運動、升降氣缸的上下運動、卷膜裝置的轉動、伺服電機的轉動、及加熱裝置的溫度的控制。所述控制器能對燙金過程進行全面的控制,能完全實現生產的自動化。
3、本實用新型的多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機的絲印機構包括有一弧形導軌,所述絲印機構在給空調面板的邊緣進行絲印加工時,所述絲印部件在所述弧形導軌上運動,這樣可以保證所述絲印輪繞所述空調面板絲印邊緣進行0~90°進行旋轉,這樣的設計能使絲印更加緊密,也不會出現脫膠、翹邊的情況發生。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
圖1是本實用新型的多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機的結構示意圖;
圖2是本實用新型的燙金機構的結構示意圖;
圖3是本實用新型的滾邊機構的結構示意圖;
圖4是本實用新型的絲印機構的結構示意圖。
附圖標記:
1、機架;
2、傳送裝置;
3、燙金機構;
31、第一軌道;
311、驅動桿;
312、第一驅動氣缸;
321、第二驅動氣缸;
322、燙金面板;
33、滑動部件;
4、滾邊機構;
41、弧形軌道;
421、第三驅動氣缸;
422、滾邊輪;
51、第二軌道;
521、絲印刮板;
522、印版;
53、滑板;
531、滑道;
6、卷膜裝置;
7、控制器;
8、調平裝置;
9、萬向輪;
10儲物箱。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1~4所示,本實用新型提供一種多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機,包括機架1、設置在機架1上表面上的水平傳送裝置2及設置在機架1上與所述傳送裝置2適配的燙金機構3、滾邊機構4、絲印機構5,空調面板通過所述傳送裝置2傳送至所述燙金機構3、滾邊機構4、絲印機構5以實現對所述空調面板的燙金、滾邊、絲印處理。
優選地,所述多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機的機架上設置有依次排列的3臺燙金機構、1臺滾邊機構和1臺絲印機構,所述燙金機構3、滾邊機構4及絲印機構5設置在所述傳送裝置2的一側且與所述傳送裝置2相適配。
優選地,所述燙金機構3包括沿豎直方向設置的第一軌道31、與所述第一軌道31相相適配的燙金頭,所述燙金頭通過一滑動部件33與所述第一軌道31進行連接,所述第一軌道31內部設置有一驅動所述滑動部件33沿所述第一軌道31上下運動的驅動桿311,所述驅動桿311由第一驅動氣缸312進行驅動;所述燙金頭包括一豎直向下設置的第二驅動氣缸321,所述第二驅動氣缸321的頭部連接有一燙金面板322,所述燙金面板322內部設置有加熱裝置。
進一步地,所述滾邊機構4包括一與所述機架1連接的弧形軌道41及設置在所述弧形軌41道上的滾邊部件,所述滾邊部件包括與所述弧形軌道41連接并能沿所述弧形軌道滑動的第三驅動氣缸421,所述第三驅動氣缸421的頭部連接有一滾邊輪422,所述滾邊輪422內部安裝有加熱裝置。
進一步地,所述絲印機構5包括沿豎直方向設置在所述機架1上的第二軌道51及絲印部件,所述絲印部件通過一滑板53與所述第二軌道51相連接且水平設置在所述第二軌道51上,且能沿所述第二軌道51上下滑動,所述滑板53上沿水平方向設置有供所述絲印部件左右運動的滑道531,所述絲印部件頭部連接有絲印刮板521,所述滑板53上連接有印版522。
進一步地,所述燙金機構3和所述滾邊機構4上均設置有卷膜裝置6。
進一步地,所述多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機還包括有控制器7。
進一步地,所述機架1底部設置有調平裝置8。
進一步地,所述機架1底部設置有萬向輪9。
進一步地,所述機架1上設置有儲物箱10。
本實用新型的多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機的機架1上水平設置有一傳送裝置2,所述傳送裝置2的一側依次排列有3個燙金機構、1個滾邊機構、1個絲印機構。當需要給空調面板進行燙金、滾邊、絲印一體化處理時由所述傳送裝置2將空調面板依次傳送至所述燙金機構3的正下方,經過燙金處理后,將所述空調面板傳送至所述滾邊機構4的正下方進行滾邊處理,最后將空調面板傳送至所述絲印機構5的正下方進行絲印處理。
當空調面板傳送至第一個燙金機構3的正下方時,控制器7控制所述傳送裝置2停止運動,此時所述第二驅動氣缸321驅動位于其頭部的燙金面板322向下運動,所述燙金面板322向下運動將卷繞在所述卷膜裝置6上位于燙金面板322與空調面板之間的燙金膜驅動至抵接所述空調面板的表面,所述燙金面板322中的加熱裝置將所述燙金面板322加熱至設定的溫度,在所述燙金面板322與所述空調面板抵接的過程中實現燙金工序,燙金工序完成后,所述燙金頭恢復至設定的初始位置,所述傳送裝置2驅動所述空調面板進入下一個工位。
當給不同規格的空調面板進行燙金時,比如給不同厚度的空調面板燙金時,需要調節所述燙金頭與所述傳送裝,2之間的高度,此時通過所述控制器7控制所述第一驅動氣缸312驅動所述驅動桿311,所述驅動桿311驅動所述滑動部件33以驅動所述燙金頭沿所述第一軌道31上下滑動。
當所述傳送裝置2將空調面板驅動至所述滾邊機構4正下方時,所述滾邊部件上的第三驅動氣缸421驅動位于所述第三驅動氣缸421頭部的滾邊輪422沿所述弧形軌道41進行滑動。所述滾邊輪422在滑動的過程中,將位于空調面板邊緣和滾邊輪之間的滾邊模抵接在所述空調面板邊緣上。所述滾邊輪422的內部安裝有加熱裝置,所述加熱裝置用以給所述滾邊輪422進行加熱,加熱后的所述滾邊輪422給所述空調面板的邊緣實現滾邊的工序。在空調面板滾邊的過程中,所述第三驅動氣缸421沿所述弧形軌道41滑動,此時所述滾邊輪422可相對需要滾邊的空調面板邊緣旋轉0~90°,這樣能保證燙金過程充分、緊密,能保證燙金質量。
三個所述燙金機構3可以同時工作,同時給位于空調面板上的不同的位置進行燙金處理也可以分別依次先后實現空調面板的不同位置的燙金操作。
以上對本實用新型實施例所提供的一種多功能空調面板燙金絲印滾邊三合一體機進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本實用新型的思想和方法,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。