寫真機及其導軌系統的制作方法

本實用新型涉及打印設備，特別涉及寫真機及其導軌系統。

背景技術：

寫真機是用噴頭在專用材料上噴出各種彩色圖案。

公開號為CN202448508U的專利公開了一種寫真機的導軌系統，包括墨車(1)、電機、設置在電機兩側的電機輪(2)、光軸(3)和軸承滑輪(4)，還包括：導軌架(5)，導軌架(5)的內側面上開有圓槽，光軸(3)穿入圓槽內且光軸(3)的一部分凸出導軌架(5)的內側面；與墨車(1)連接的小車架(6)；設置在導軌架(5)上并與小車架(6)連接的電機固定架(7)，電機固定架(7)通過電機輪(2)與導軌架(5)接觸，軸承滑輪(4)設置在電機固定架(7)的底部且與穿入圓槽內的光軸(3)接觸。

電機固定架在安裝的時候，由于軸承滑輪與光軸配合，電機固定架只能從導軌架的一側滑入，而在實際工作時，導軌架的兩端封閉從而對電機固定架的行程進行限定，因此對導軌架內部電機等進行維修的時候，需要先將導軌架的一側打開，才能將電機固定架取出，而導軌架在寫真機內由于被其它部件所限制，因此這一過程操作繁瑣。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種寫真機的導軌系統，方便后期維修。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種寫真機的導軌系統，包括導軌架、固定在導軌架兩側的光軸、設置在導軌架上的電機固定架、固定在電機固定架上驅動電機固定架沿導軌架運動的電機，設置在電機固定架內的軸承滑輪組件，所述軸承滑輪組件包括對稱設置在電機固定架兩側的兩個軸承滑輪組，所述電機固定架沿所述導軌架寬度方向開設滑槽，每個所述軸承滑輪組均包括設置在滑槽內的滑塊、轉動連接在滑塊上的軸承滑輪，所述電機固定架內還轉動連接有雙向螺紋絲桿，所述雙向螺紋絲桿同時穿過兩個軸承滑輪組的滑塊，所述雙向螺紋絲桿轉動時兩個軸承滑輪組的滑塊反向同步運動，所述雙向螺紋絲桿與軸承滑輪組件一一對應設置。

由于電機安裝架主要通過軸承滑輪和光軸實現限位，通過轉動雙向螺紋絲桿，可同時帶動滑塊向電機固定架的中心靠近，軸承滑輪與光軸分離，此時可以將電機固定架及安裝在電機固定架上的部件整體取出進行維修。

進一步的，所述電機固定架上設置有驅動雙向螺紋絲桿轉動的傳動機構，所述傳動機構延伸至電機固定架的外側。

傳動機構位于電機固定架外側，方便對雙向螺紋絲桿進行驅動。

進一步的，所述傳動機構包括固定在雙向螺紋絲桿的中部的從動齒輪、轉動連接在所述電機固定架上與從動齒輪嚙合的主動齒輪軸，所述主動齒輪軸伸出電機固定架。

通過齒輪轉動的方式驅動雙向螺紋絲桿。

進一步的，所述軸承滑輪組件沿導軌架長度方向設置兩個，兩個軸承滑輪組件的主動齒輪軸通過皮帶聯動轉動。

軸承滑輪組件沿導軌架長度方向設置兩個使得電機固定架移動的時候更加平穩，另外主動齒輪軸通過皮帶轉動聯動可以實現快速調節軸承滑輪組與光軸的配合。

進一步的，所述主動齒輪軸伸出電機固定架一端固定有轉輪。

轉輪的設置方便主動齒輪軸的轉動。

進一步的，所述傳動機構包括固定在雙向螺紋絲桿的中部的蝸輪、轉動連接在所述電機固定架上與蝸輪嚙合的蝸桿，所述蝸桿一端伸出電機固定架。

通過蝸輪蝸桿配合的方式帶動雙向螺紋絲桿轉動。

進一步的，所述軸承滑輪組件沿導軌架長度方向設置兩個，所述蝸桿僅設置一個同時與兩個蝸輪配合。

通過一個蝸桿同時帶動兩個軸承滑輪組件的雙向螺紋絲桿一起轉動。

進一步的，所述蝸桿伸出電機固定架一端固定有手輪。

通過手輪方便蝸桿的轉動。

本實用新型的另一目的在于提供一種寫真機，方便維修。

一種寫真機，包括寫真機的導向系統。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結構簡單，通過驅動雙向螺紋絲帶動軸承滑輪組的滑塊移動使得軸承滑輪與光軸分離或配合，從而實現電機固定架的快速拆裝。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1隱藏電機固定架后的結構示意圖；

圖3是實施例2的結構示意圖；

圖4是圖3的A部放大圖；

圖5是圖3隱藏電機固定架后的結構示意圖。

附圖標記：1、導軌架；11、光軸；2、電機固定架；3、小車架；4、墨車；5、電機；51、輪子；6、軸承滑輪組件；61、軸承滑輪組；611、滑塊；612、軸承滑輪；7、雙向螺紋絲桿；71、從動齒輪；72、主動齒輪軸；73、轉輪；74、皮帶；75、固定螺栓；81、蝸輪；82、蝸桿；83、手輪；84、套環；85、限制螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1：一種寫真機的導軌系統，如圖1，包括呈U形的導軌架1，導軌架1兩相對的內壁對應固定有光軸11，該光軸11可直接與導軌架1進行焊接，也可以在導軌架1上開設一弧度超過π的圓槽，光軸11插入圓槽內并部分凸出。

如圖1，導軌架1上方設置有電機固定架2，小車架3呈L形通過螺栓固定在固定架上，墨車4通過螺栓固定在小車架3上。如圖2電機固定架2內固定有電機5，電機5為雙軸電機5，電機5兩端的輸出軸上固定有輪子51，輪子51與導軌架1的上端面抵接，電機5前后設置兩個；通過電機5帶動輪子51轉動從而實現電機固定架2沿導軌架1移動。

電機固定架2內沿導軌架1長度方向開設兩個滑槽，滑槽沿導軌架1寬度方向延伸，每個滑槽內設置一個軸承滑輪組件6，其中滑槽未示出。

如圖2，每個軸承滑輪組件6均包括稱設置在電機固定架2兩側并位于滑槽內的兩個軸承滑輪組61，每個所述軸承滑輪組61均包括設置在滑槽內的滑塊611、轉動套接在滑塊611上的與光軸11配合的軸承滑輪612，雙向螺紋絲桿7轉動連接在電機固定架2上并同時穿過兩個軸承滑輪組61的滑塊611，雙向螺紋絲桿7僅僅做周向轉動，由于滑槽的限制，滑塊611僅能沿滑槽移動，不能發生周向轉動。

如圖2，雙向螺紋絲桿7通過傳動機構驅動，傳動機構包括固定在雙向螺紋絲桿7中部的從動齒輪71、與從動齒輪71嚙合并與電機固定架2轉動連接的主動齒輪軸72，該從動齒輪71為錐齒輪，主動齒輪軸72上的齒也為錐齒，主動齒輪軸72豎直設置并僅僅做周向轉動，主動齒輪軸72的上端伸出電機固定架2并固定連接轉輪73。

為方便轉動，如圖1，兩個主動齒輪軸72通過皮帶74連接同步轉動，并且為了避免轉輪73容易轉動，固定螺栓75穿過轉輪73抵接電機固定架2的上端面，固定螺栓75與轉輪73螺紋連接。

正常工作時，軸承滑輪612抵接光軸11，固定螺栓75與電機固定架2抵接，電機固定架2通過電機5帶動在導軌架1上移動，從而帶動墨車4來回移動；需要將電機固定架2拆卸進行維修的時候，轉動固定螺栓75使之與電機固定架2分離，之后轉動轉輪73帶動主動齒輪軸72轉動，主動齒輪軸72帶動從動齒輪71轉動，從動齒輪71轉動帶動雙向螺紋絲桿7轉動，雙向螺紋絲桿7轉動帶動兩個滑塊611靠近，從而使得對應的兩個軸承滑輪612靠近與光軸11脫離，由于沒有光軸11的限制，可以將電機固定架2從導軌架1上拆下。

實施例2：一種寫真機的導軌系統，如圖5所示，與實施例1不同的是，傳動機構包括包括固定在雙向螺紋絲桿7的中部的蝸輪81、轉動連接在電機固定架2上與蝸輪81嚙合的蝸桿82，蝸桿82僅會做周向轉動且蝸桿82僅設置一個同時與兩個蝸輪81配合，蝸桿82一端伸出電機固定架2并固定手輪83。

如圖4，為了避免手輪83容易轉動，在電機固定架2上固定一套環84，套環84套在蝸桿82外，限制螺栓85穿過套環84可與蝸桿82抵接，限制螺栓85與套環84螺紋連接。

正常工作時，軸承滑輪612抵接光軸11，限制螺栓85與抵接蝸桿82，電機固定架2通過電機5帶動在導軌架1上移動，從而帶動墨車4來回移動；需要將電機固定架2拆卸進行維修的時候，轉動限制螺栓85使之與蝸桿82分離，之后轉動手輪83帶動蝸輪81轉動，蝸輪81轉動帶動雙向螺紋絲桿7轉動，雙向螺紋絲桿7轉動帶動兩個滑塊611靠近，從而使得對應的兩個軸承滑輪612靠近與光軸11脫離，由于沒有光軸11的限制，可以將電機固定架2從導軌架1上拆下。

實施例3：一種寫真機，包括實施例1。

實施例4：一種寫真機，包括實施例2。