一種激光打標機的制作方法

本實用新型涉及包裝打標設備技術領域，具體為一種激光打標機。

背景技術：

目前，包裝打標在生產中，依據國家相關規定或企業自身管理需要，在產品上進行文字、圖片等標識，如：生產日期、有效期、產品編號等等。這個過程被稱為打標。

然而現有的激光打標機在使用過程中存在著一些不足之處，如果包裝袋表面凹凸不平，導致打標的表面形狀不一，具有很多曲面，在打標時常常會出現所打出的標記深淺不一的情況，甚至導致無法正常打標完全。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種激光打標機，以解決上述背景技術中提出的曲線表面打標不完全的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種激光打標機，包括打標裝置本體和激光打標頭，所述打標裝置本體的前表面上通過固定螺栓安裝有氣壓閥固定板，所述氣壓閥固定板上安裝有氣壓閥，且氣壓閥的頂部安裝有氣壓調節旋鈕，所述氣壓閥的前表面上安裝有壓力表，所述打標裝置本體的下方通過伸縮裝置安裝有弧形移動桿，且弧形移動桿的內部設置有滑軌，所述滑軌上安裝有滑輪，所述弧形移動桿的下方安裝有直移動桿，所述激光打標頭安裝在直移動桿的下方，所述打標裝置本體的頂部安裝有防滑提手，且打標裝置本體的下方通過支撐腿安裝有防滑墊。

優選的，所述防滑提手共設置有兩個。

優選的，所述氣壓閥通過密封連接管與打標裝置本體連接。

優選的，所述打標裝置本體為立方體結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該一種激光打標機，通過伸縮裝置安裝有弧形移動桿，且弧形移動桿的下方通過滑輪滑軌的配合安裝有直移動桿，首先，通過直移動桿在弧形移動桿上的轉動可解決以往曲線無法正常打標的問題；其次，在對曲面進行多面打標或者打標面積較大時，可直接通過打標頭在弧形移動桿上的移動即可完成所要求的打標工作，無需移動包裝袋，從而避免不必要的操作，提高了打標的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的移動桿結構示意圖。

圖中：1-密封連接管；2-固定螺栓；3-氣壓調節旋鈕；4-防滑提手；5-氣壓閥固定板；6-打標裝置本體；7-弧形移動桿；8-直移動桿；9-防滑墊；10-激光打標頭；11-支撐腿；12-伸縮裝置；13-壓力表；14-氣壓閥；15-滑軌；16-滑輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種激光打標機，包括打標裝置本體6和激光打標頭10，打標裝置本體6的前表面上通過固定螺栓2安裝有氣壓閥固定板5，氣壓閥固定板5上安裝有氣壓閥14，且氣壓閥14的頂部安裝有氣壓調節旋鈕3，氣壓閥14的前表面上安裝有壓力表13，打標裝置本體6的下方通過伸縮裝置12安裝有弧形移動桿7，且弧形移動桿7的內部設置有滑軌15，滑軌15上安裝有滑輪16，弧形移動桿7的下方安裝有直移動桿8，激光打標頭10安裝在直移動桿8的下方，打標裝置本體6的頂部安裝有防滑提手4，且打標裝置本體6的下方通過支撐腿11安裝有防滑墊9，防滑提手4共設置有兩個，氣壓閥14通過密封連接管1與打標裝置本體6連接，打標裝置本體6為立方體結構。

工作原理：打標裝置工作時，將需要打標的包裝膜置于激光打標頭10的下方，通過調節氣壓調節旋鈕3直至壓力表13上顯示出工作所要求的氣壓，啟動裝置開始打標工作，通過調節伸縮裝置12可控制打標的深度，弧形移動桿7用于調整打標的縱向進度，直移動桿8用于控制打標的橫向進度，防滑提手4便于對裝置的移動和搬運。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。