一種新型管材智能化打標裝置的制作方法

本實用新型涉及管材制造領域，具體涉及一種新型管材智能化打標裝置。

背景技術：

在管材生產過程中，需要在管材上印刷反應管材信息的內容，例如管材名稱、管材型號、管材批次以及生產廠家等內容。線纜保護管管材打標機就是用于在管材表面印制管材信息，在打標過程中有時候不同類型的管材需要打標的間距不同，除此之外，在管材的生產和銷售過程中還需要了解管材的長度，尤其是在管材的銷售過程中，當顧客要購買一定米數的管材時經常要用尺子測量長度，這十分麻煩。

目前市場上已有的打標裝置主要由印字輪、主動輪、印字塊、壓印托輪、色帶組成，色帶是設在管材與印字輪之間的，主動輪與管材同步運行，并且主動輪通過鏈條帶動印字輪轉動，印字輪轉動的同時將管材的信息印制在管材上面。但是這種打標裝置存在以下幾個問題，第一由于主動輪與管材是一直處于接觸狀態的，主動輪要一直帶動印字輪轉動，導致印字輪持續工作，打標信息之間的間距被固定，不能實現對打標信息之間間距的調節，并且造成色帶不必要的浪費；第二在打標過程中不能準確檢測到管材的生產長度，對統計管材生產長度造成困難；第三在打標的過程中整套加熱裝置功能較為單一，由于沒有溫度監控系統會導致不能檢測到溫度的變化，從而影響了打標質量。

為了解決以上問題，目前已有的專利號為CN201220467157.1的中國專利文獻公開了一種印刷間隔可調的管材印字機，該管材印字機將印字輪固定在一個升降座上，工作時，牽引機前進管材連續輸送，管材輸送至指定長度需要打標時，升降座下降，位于升降座上面的印字輪與定位輪配合壓緊管材進行打標，打標完成后，升降座上升，印字輪脫離管材，等待下一次打標。這種管材打標裝置的優點是可以根據需要調整打標間隔，但是當升降座來回升降過程中難免會存在一些偏差，比如每次受力不均勻，或者印字輪上面的印字塊與管材表面的接觸跑偏，這種情況對打標質量會造成影響，同時這個打標裝置不能夠準確檢測到生產出管材的長度，這樣對統計管材生產長度造成困難；并且對印字塊溫度也沒有做出一個很好的控制與檢測，不能時刻觀察到印字塊的溫度，對打標的質量會有很大影響。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種新型管材智能化打標裝置，現有的打標裝置不能的調節打標間距、打印質量不高、加熱裝置比較單一的缺陷，提供一種可以準確調節打標間距、減少色帶浪費、高效打標效果、可以通過人機界面顯示出生產管材長度及檢測管材打標狀態的打標裝置。

具體技術方案如下：

一種新型管材智能化打標裝置，包括溫度傳感器、人機界面、印字輪、光電傳感器、主動輪、離合器、加熱塊、印字塊、管材、壓印托輪、導向輪、立柱和中控器，所述離合器包括限位開關、鏈條、線圈、轉子、定子和法蘭，所述溫度傳感器固定于所述印字塊上的，所述印字塊和所述加熱塊設置于所述印字輪外邊上，且所述加熱塊在所述印字塊內部，所述人機界面固定于裝置左上端位置，所述光電傳感器設置于所述主動輪上端位置，所述離合器連接帶動所述主動輪，所述離合器設置于所述主動輪后方，所述管材設置于所述壓印托輪和所述主動輪之間，所述壓印托輪固定于所述立柱上方，所述導向輪設置在所述立柱上，所述中控器設置于所述人機界面內部，所述限位開關設置于所述印字輪后方，所述鏈條連接所述主動輪和所述印字輪，所述轉子連接所述主動輪、所述線圈和所述定子，所述法蘭連接所述鏈條，所述中控器電連接所述加熱塊、所述溫度傳感器、所述人機界面、所述光電傳感器、所述主動輪和所述離合器；

優選的，所述立柱下部設置方形底座；

優選的，所述人機界面包含液晶顯示、用戶按鍵、LED指示燈及蜂鳴器；

優選的，所述中控器選用STM32微控制器；

優選的，所述主動輪周長為1米。

有益效果：

本實用新型，離合器固定在主動輪后面，用來控制主動輪和印字輪傳動，通過主控制器設置離合器的分離的時間，從而控制了打標間距，通過限位開關控制印字輪的停止位置，即印字輪每次都停留在同一位置，進而準確的調節打標之間的間距，這樣也克服了升降裝置所造成的受力不均勻、打標跑偏的現象，光電傳感器固定在主動輪上方，實時檢測主動輪的轉動速度，并且在人機界面顯示出來，再根據打標的時間從而計算出生產管材的長度，并在人機界面顯示出來管材的生產長度，印字塊的金屬孔管植入加熱塊，電熱塊引出24V電源線，在加熱塊外部包裹隔熱膠帶，通過人機界面對印字塊進行加熱溫度調節，同時在加熱塊內植入溫度傳感器，在加熱過程中，溫度傳感器對印字塊進行溫度檢測，并且將檢測到的數據傳遞到人機界面上，實現加熱與監控同時進行，使整個打標裝置更加可靠高效的工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：新型管材智能化打標裝置立體結構示意圖；

圖2：新型管材智能化打標裝置離合器俯視圖。

附圖標記如下：1、溫度傳感器，2、人機界面，3、印字輪，4、光電傳感器，5、主動輪，6、離合器，7、管材，8、壓印托輪，9、立柱，10、中控器，601、限位開關，602、鏈條，603、線圈，604、轉子，605、定子，606、法蘭。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參看圖1：一種新型管材智能化打標裝置，包括人機界面2、印字輪3、固定于所述印字輪3上的溫度傳感器1、印字塊和加熱塊、光電傳感器4、主動輪5、設置于所述主動輪5背面的離合器6、立柱9、固定于所述立柱9上的壓印托輪8、管材7、設置于所述人機界面2內的中控器10，所述溫度傳感器1固定于所述印字塊上的，所述印字塊和所述加熱塊設置于所述印字輪3外邊上，且所述加熱塊在所述印字塊內部，所述人機界面2固定于裝置左上端位置，所述光電傳感器4設置于所述主動輪5上端位置，所述離合器6連接所述印字輪3和所述主動輪5，所述管材7設置于所述壓印托輪8和所述主動輪5之間，所述壓印托輪8固定于所述立柱9上方，所述導向輪設置在所述立柱9上。

參看圖2：一種新型管材智能化打標裝置離合器，包括限位開關601、鏈條602、線圈603、轉子604、定子605和法蘭606，所述限位開關601設置于所述印字輪3后方，所述鏈條602連接所述主動輪5和所述印字輪3，所述轉子604連接所述主動輪5、所述線圈603和所述定子605，所述法蘭606連接所述鏈條602。

本裝置開始工作前，通過調節導向輪，使所述管材7放置在所述壓印托輪8與所述主動輪5之間，色帶穿過所述印字輪3底端，此時接通電源，通過所述人機界面2選擇開始工作，所述離合器6吸合，管材帶動所述主動輪5傳動，所述主動輪5帶動所述印字輪3傳動，所述主動輪5與管材的傳動速度一致，此時利用所述光電傳感器4檢測所述主動輪5的轉速并在所述人機界面2顯示出來，通過主控制器自動計算出每個時刻生產出管材的長度，且在所述人機界面2上顯示出來；

通過所述人機界面2上面顯示出所述主動輪5的轉速，即管材傳動的速度，再根據打標之間需要調節的間距和所述印字輪3的周長，計算出所述離合器6需要分離的時間，并且通過所述人機界面2向主控制器設置所述離合器6需要分離的時間，在所述離合器6吸合過程中，所述主動輪5通過所述離合器6帶動所述印字輪3轉動，當所述印字輪3轉動一圈完成一次打印的時，剛好觸碰到固定在所述印字輪3后方的所述限位開關10，此時所述離合器6分離，所述印字輪3停止轉動，從而控制印字輪每次都停止在一定的位置，等待設置的分離時間到了之后；所述離合器6繼續吸合，所述主動輪5帶動印字輪3繼續轉動，這樣工作下去，從而實現了打標間距的控制；

在打標過程中，通過所述人機界面2調節加熱溫度，并且通過溫度傳感器使檢測到的溫度在所述人機界面2上面顯示出來，從而可以時刻觀察到印字塊溫度的變化，并且控制印字塊的溫度，使打標更加清晰、穩定。

本實用新型通過人機界面可以準確檢測到印字塊的溫度和已經生產出管材的長度，并且實現了對打標間距的控制，減少色帶的浪費，提高了打標的質量，具有很強的實用性。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。