一種移印機的制作方法

本實用新型涉及移印治具技術領域，尤其涉及一種應用于尺寸和弧度較大并且印刷內容復雜的曲面產品的移印膠頭和具有該移印膠頭的移印機。

背景技術：

移印機的類型移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術，由于其在小面積、凹凸面的產品上面進行印刷具有非常明顯的優勢，彌補了網版印刷工藝的不足，所以發展非常快。

移印指的是承印物為不規則的異形表面(如儀器、電氣零件、玩具等)，使用銅或鋼凹版，將凹版內填滿油墨，經由硅橡膠鑄成的半球面形移印膠頭下壓至凹版內粘取油墨，然后將膠頭在印刷面上進行壓印的印刷方式。

其中，曲面產品的移印一直是比較棘手的技術難題，特別是尺寸和弧度較大并且印刷內容復雜的產品。

現有技術中，對于多內容的移印，通常采用分段印刷的原則，但這樣需要投入多臺移印機同時操作，由于每一段移印時都會有發生不良的可能，多層疊加后的不良率、人工及設備成本都大大增加。

技術實現要素：

本實用新型的第一方面目的在于提供一種移印膠頭，該移印膠頭可以一次性印刷全部內容，大大提高了生產效率，降低了生成成本，且良品率高。

為了能實現上述目的，本實用新型按照以下技術方案實現：

一種移印膠頭，其包括有膠頭本體，所述膠頭本體的大小與曲面產品尺 寸相適應，所述膠頭本體的硬度為20～30度。

優選地，所述膠頭本體的硬度為25度。

本實用新型的第二方面目的在于提供一種移印機，其包括上述的移印膠頭。

作為一種具體的實施例，該移印機還包括：機體，所述機體上設置有豎梁、與豎梁連接的橫梁；所述橫梁上設置有所述移印膠頭。

進一步地，所述機體上還設置有工作臺，所述工作臺上設置有承印臺，用于固定曲面產品，所述承印臺設置在移印膠頭下方。

進一步地，該移印機還包括：工作臺升降機構，所述工作臺升降機構包括有與工作臺連接的絲桿、設置在所述絲桿上的升降轉盤。

作為一種具體的實施例，所述橫梁上還設置有刮刀。

作為一種具體的實施例，所述豎梁上設置有電源插座和安全開關。

本實用新型的移印膠頭通過選擇合適的硬度范圍，在使用過程中，很好地解決了現有技術中，對于多內容、尺寸和弧度較大的曲面產品移印的低生產效率、低良品率的問題。同時很好的解決了現有技術中的使用硬度較高的移印膠頭，容易出現印刷內容兩側邊緣位置會有漏印及虛印的現象；使用硬度較小的移印膠頭時，膠頭變形較大，造成邊緣積油或油墨溢出印刷范圍的現象。

為了能更清晰的理解本實用新型，以下將結合附圖說明闡述本實用新型的具體實施方式。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的移印膠頭的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的移印機的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型實施例的移印膠頭，經過多次批量性生產驗證，良品率從之前的70％提高到95％以上，并且改為一次印刷后減少了移印設備和作業人員的數量，大大的降低了生產成本，提高了生產效率。。

下面，參考圖1-2，對本實用新型實施例的移印膠頭進行闡述說明。

如圖1所示，本實施例的移印膠頭，其包括有膠頭本體10，其中，所述膠頭本體10的大小與曲面產品尺寸相適應，所述膠頭本體10的硬度為20～30度。優選地，所述膠頭本體10的硬度為25度。

如圖2所示，為本實用新型的一種移印機，其包括上述的移印膠頭221(10)。該移印機還包括：機體20，所述機體20上設置有豎梁21、與豎梁21連接的橫梁22；所述橫梁22上設置有所述移印膠頭221(10)。

其中，所述機體20上還設置有工作臺23，所述工作臺23上設置有承印臺231，用于固定曲面產品232，所述承印臺231設置在移印膠頭221(10)下方。

其中，該移印機還包括：工作臺升降機構24，所述工作臺升降機構24包括有與工作臺23連接的絲桿241、設置在所述絲桿241上的升降轉盤242。

其中，所述橫梁22上還設置有刮刀222。

其中，所述豎梁21上設置有電源插座25和安全開關26。需要說明的是，所述電源插座和安全開關可以根據實際需要設置在移印機的任意位置。

本實用新型的移印膠頭通過選擇合適的硬度范圍，在使用過程中，很好地解決了現有技術中，對于多內容、尺寸和弧度較大的曲面產品移印的低生 產效率、低良品率的問題。同時很好的解決了現有技術中的使用硬度較高的移印膠頭，容易出現印刷內容兩側邊緣位置會有漏印及虛印的現象；使用硬度較小的移印膠頭時，膠頭變形較大，造成邊緣積油或油墨溢出印刷范圍的現象。

本實用新型并不局限于上述具體實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。