單張印刷材料冷燙省膜單元以及單張印刷材料冷燙省膜裝置的制作方法

本實用新型涉及印刷機械領域，尤其涉及一種單張印刷材料冷燙省膜單元以及單張印刷材料冷燙省膜裝置。

背景技術：

隨著輕工、包裝印刷行業的迅速發展，冷燙工藝的應用越來越廣泛，利用單張紙冷燙裝置可以在紙張或塑料片材等印刷品上加工完美的圖案，增加商品的視覺效果，美化生活。傳統的，對印刷品進行印刷時，冷燙膜的寬度與待印刷產品的寬度相同，而許多待印刷產品需要燙金的部位可能只有一個小區域，在印刷品空白地方較多的情況下，會大量浪費冷燙膜材料，增加了使用成本。

技術實現要素：

基于此，本實用新型在于克服現有技術的缺陷，提供一種能夠有效節省冷燙膜、降低材料成本的單張印刷材料冷燙省膜單元以及單張印刷材料冷燙省膜裝置。

其技術方案如下：

一種單張印刷材料冷燙省膜單元，包括放卷機構、收卷機構以及控制系統，所述放卷機構包括用于放卷至少兩卷冷燙膜的放卷輥、以及用于牽引對應卷冷燙膜的至少兩個第一牽引機構，所述收卷機構包括用于收卷至少兩卷冷燙膜的收卷輥，所述放卷輥與收卷輥均為滑差軸，所述放卷機構、收卷機構以及第一牽引機構與所述控制系統電性連接。

在其中一個實施例中，所述第一牽引機構包括牽引輥以及與所述牽引輥配合的壓輥，所述牽引輥通過第一伺服電機驅動，所述第一伺服電機與所述控制系統電性連接。

在其中一個實施例中，所述單張印刷材料冷燙省膜單元還包括與冷燙膜卷數對應的至少兩個第一傳感器，所述第一傳感器用于讀取對應卷冷燙膜上的印 刷材料標記，所述第一傳感器與所述控制系統電性連接。

在其中一個實施例中，所述單張印刷材料冷燙省膜單元還包括壓印輥筒、承印輥筒以及第二傳感器，印刷品位于壓印輥筒與承印輥筒之間，所述第二傳感器設置在所述壓印輥筒的軸端，所述第二傳感器用于讀取印刷品的印刷標記，所述第二傳感器與所述控制系統電性連接。

在其中一個實施例中，所述單張印刷材料冷燙省膜單元還包括用于檢測印刷品運動速度的編碼器，所述編碼器與所述控制系統電性連接。

在其中一個實施例中，每卷所述冷燙膜的寬度比印刷品的對應排的印刷圖案寬10-25mm。

在其中一個實施例中，所述冷燙膜為兩卷，所述第一牽引機構對應為兩個。

在其中一個實施例中，所述放卷輥通過第二伺服電機驅動，所述收卷輥通過第三伺服電機驅動。

一種單張印刷材料冷燙省膜裝置，包括送料單元、定位涂膠單元、收料單元以及上述所述的單張印刷材料冷燙省膜單元，所述送料單元的輸出端與所述定位涂膠單元的輸入端連接，所述定位涂膠單元的輸出端與所述單張印刷材料冷燙省膜單元的輸入端連接，所述單張印刷材料冷燙省膜單元的輸出端與所述收料單元的輸入端連接。

本實用新型的有益效果在于：

上述單張印刷材料冷燙省膜單元，所述放卷輥與收卷輥均采用滑差軸，可利用滑差軸上各個滑差環打滑原理，使放卷輥與收卷輥能夠收卷至少兩卷冷燙膜，放卷輥與收卷輥上的至少兩卷冷燙膜能夠一直以均恒張力放卷收卷。卷有至少兩卷冷燙膜的放卷輥和收卷輥的收卷精度高，能夠保證同一放卷輥或收卷輥上的至少兩卷冷燙膜的膜的張力和平整度。采用至少兩個第一牽引機構，每個第一牽引機構可以對應牽引放卷輥上的一卷冷燙膜。所述單張印刷材料冷燙省膜單元對印刷品進行冷燙印刷時，可以將原來使用的整個幅面的冷燙膜分成單獨的多卷冷燙膜并每卷單獨驅動，每卷冷燙膜對應印刷品上的一排圖案，則應用在印刷品上時可以省掉原來中間及兩邊空白的部分冷燙膜，能夠有效節省冷燙膜、節約鋁資源，降低材料成本。

所述單張印刷材料冷燙省膜裝置，包括上述所述的單張印刷材料冷燙省膜單元，具備所述單張印刷材料冷燙省膜單元的技術效果，能夠有效節省冷燙膜、節約鋁資源，降低材料成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的單張印刷材料冷燙省膜單元的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的印刷品的結構示意圖一；

圖3為本實用新型實施例所述的印刷品的結構示意圖二；

圖4為本實用新型實施例所述的印刷品的結構示意圖三。

附圖標記說明：

10、放卷機構，110、放卷輥，120、第一牽引機構，122、牽引輥，124、壓輥，130、第二牽引機構，20、收卷機構，210、收卷輥，220、第三牽引機構，30、冷燙膜，40、第一傳感器，50、壓印輥筒，60、承印輥筒，100、定位涂膠單元。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例進行詳細說明：

如圖1所示，一種單張印刷材料冷燙省膜單元，包括放卷機構10、收卷機構20以及控制系統，所述放卷機構10包括用于放卷至少兩卷冷燙膜30的放卷輥110、以及用于牽引對應卷冷燙膜30的至少兩個第一牽引機構120，所述收卷機構20包括用于收卷至少兩卷冷燙膜30的收卷輥210，所述放卷輥110與收卷輥210均為滑差軸，所述放卷機構10、收卷機構20以及第一牽引機構120與所述控制系統電性連接。具體的，所述放卷輥110、收卷輥210可以通過伺服驅動或磁粉驅動，本實施例中，所述放卷輥110通過第二伺服電機驅動，所述收卷輥210通過第三伺服電機驅動，通過采用伺服電機驅動，驅動精確，能夠對放卷輥110、收卷輥210實現精確的速度控制。

一般的，滑差軸由多個滑差環構成，進行放卷收卷時，滑差環受控可以以必定的滑轉力矩值(扭矩)打滑，滑動量正好補償發生的速度差，能夠準確地 控制每一卷資料的張力，均恒張力卷取，保證卷取質量。上述單張印刷材料冷燙省膜單元，所述放卷輥110與收卷輥210均采用滑差軸，可利用滑差軸上各個滑差環打滑原理，使放卷輥110與收卷輥210能夠收卷至少兩卷冷燙膜30，放卷輥110與收卷輥210上的至少兩卷冷燙膜30能夠一直以均恒張力放卷或收卷。卷有至少兩卷冷燙膜30的放卷輥110和收卷輥210的收卷精度高，能夠保證放卷輥110或收卷輥210上的至少兩卷冷燙膜30的膜的張力和平整度。采用至少兩個第一牽引機構120，每個第一牽引機構120可以對應牽引放卷輥110上的一卷冷燙膜30。所述單張印刷材料冷燙省膜單元對印刷品進行冷燙印刷時，可以將原來使用的整個幅面的冷燙膜30分成單獨的多卷冷燙膜30并每卷單獨驅動，每卷冷燙膜30對應印刷品上的一排圖案，則應用在印刷品上時可以省掉原來中間及兩邊空白的部分冷燙膜30，能夠有效節省冷燙膜30、節約鋁資源，降低材料成本。

圖2、圖3、圖4中示意出了三種圖案的印刷品。采用上述單張印刷材料冷燙省膜單元對如圖2所示的印刷品進行印刷時，可設置兩卷冷燙膜30對印刷品進行印刷；采用上述單張印刷材料冷燙省膜單元對如圖3所示的印刷品進行印刷時，也可設置兩卷冷燙膜30對印刷品進行印刷，并且，僅使用很窄的兩條冷燙膜30即可，能夠大大節省冷燙膜30材料；采用上述單張印刷材料冷燙省膜單元對如圖4所示的印刷品進行印刷時，可以設置3卷冷燙膜30或者僅設置一卷冷燙膜30即可。實際進行冷燙印刷時，可以根據具體情況具體選擇，本實施例所述的單張印刷材料冷燙省膜單元應用靈活，能夠有效節省冷燙膜30、節約鋁資源，降低材料成本。

本實施例中，設置每卷所述冷燙膜30的寬度比印刷品的對應排的印刷圖案寬10-25mm，優選20mm，進而能夠對印刷品上每排圖案進行精確印刷，不會出現印刷不完整現象，又不至于浪費太多冷燙膜30。所述冷燙膜30設置為兩卷，所述第一牽引機構120對應設計為兩個，可滿足大多數的實際印刷工況，且單張印刷材料冷燙省膜單元結構簡單、設計方便、制造便捷。

如圖1所示，所述第一牽引機構120包括牽引輥122以及與所述牽引輥122配合的壓輥124，所述牽引輥122通過第一伺服電機驅動，所述第一伺服電機與 所述控制系統電性連接。所述牽引輥122通過第一伺服電機驅動，一方面，驅動精確，能夠對牽引輥122實現精確的速度控制；另一方面，第一伺服電機還能夠實現跳步控制，通過控制系統控制第一伺服電機，可以對已使用過一次的冷燙膜30再使用一次甚至兩到三次，進而對冷燙膜30進行多次利用。實際利用時，具體應用的次數取決于產品的圖案，如圖2、圖3示意的印刷品，冷燙膜30可以再次使用兩次或三次，對于圖4示意的印刷品，冷燙膜30也可以再次使用一次。本實施例所述的單張印刷材料冷燙省膜單元通過采用至少兩卷冷燙膜30，并采用第一伺服電機實現跳步功能，可從減少初始使用量、增加使用次數兩個方面節省冷燙膜30，有效減少了冷燙膜30的消耗、降低了材料使用，節省材料成本、節約鋁資源。

所述單張印刷材料冷燙省膜單元還包括與冷燙膜30卷數對應的至少兩個第一傳感器40，所述第一傳感器40用于讀取對應卷冷燙膜30上的印刷材料標記，所述第一傳感器40與所述控制系統電性連接。具體的，所述第一傳感器40為色標傳感器。通過設置第一傳感器40，能夠讀取到對應的每卷冷燙膜30上的印刷材料標記，當已使用過一次的冷燙膜30再次使用時，控制系統可以根據第一傳感器40讀取到的圖案標記信號進行智能控制，保證再次使用時的冷燙膜30印刷的精確性，防止增加損耗。

所述單張印刷材料冷燙省膜單元還包括壓印輥筒50、承印輥筒60以及第二傳感器，印刷品位于壓印輥筒50與承印輥筒60之間，所述第二傳感器設置在所述壓印輥筒50的軸端，所述第二傳感器用于讀取印刷品的印刷標記，所述第二傳感器與所述控制系統電性連接。通過設置第二傳感器，能夠進一步讀取印刷品的印刷標記，并傳送至控制系統，控制系統能夠根據第一傳感器40與第二傳感器的信號差值(可以為時間差、位移偏差等)，來調控與牽引輥122連接的伺服電機，從而控制牽引輥122微量移位，放松(即縮短)冷燙膜30或拉長冷燙膜30，以進行微調矯正，實現牽引冷燙膜30跟隨印刷品的線速度與印刷品同步運行。所述單張印刷材料冷燙省膜單元還包括用于檢測印刷品運動速度的編碼器，所述編碼器與所述控制系統電性連接。通過設置編碼器，用于收集印刷品的線速度傳送至控制系統，進而控制系統可以調控該單張印刷材料冷燙省膜 單元的同步運轉與停止情況。

進一步的，所述放卷機構10還包括用于在冷燙前對每卷冷燙膜30進行牽引的第二牽引機構130，進而對冷燙膜30進行牽引，保證冷燙時每卷冷燙膜30的張力、平整度等性能，保證印刷精度。所述收卷機構20還包括用于在冷燙后對每卷冷燙膜30進行牽引的第三牽引機構220，進而保證冷燙之后的冷燙膜30的張力及平整度等性能，提高收卷效果，可為冷燙膜30的再次利用做準備。

一種單張印刷材料冷燙省膜裝置，包括送料單元(圖中未示出)、定位涂膠單元100、收料單元(圖中未示出)以及上述所述的單張印刷材料冷燙省膜單元。所述送料單元的輸出端與所述定位涂膠單元100的輸入端連接。所述定位涂膠單元100的輸出端與所述單張印刷材料冷燙省膜單元的輸入端連接，本實施例所述的單張印刷材料冷燙省膜裝置為膠印聯機結構。所述單張印刷材料冷燙省膜單元的輸出端與所述收料單元的輸入端連接。

送料單元將印刷品輸送至定位涂膠單元100進行膠印，定位涂膠單元100將膠印后的印刷品輸送至單張印刷材料冷燙省膜單元的壓印輥筒50與承印輥筒60之間，單張印刷材料冷燙省膜單元對印刷品進行圖案印刷后通過收料單元輸出。本實施例所述的單張印刷材料冷燙省膜裝置，包括上述所述的單張印刷材料冷燙省膜單元，具備所述單張印刷材料冷燙省膜單元的技術效果，能夠有效節省冷燙膜30、節約鋁資源、降低材料成本，且自動化程度高、印刷精度高。

本實施例所述的單張印刷材料冷燙省膜單元以及單張印刷材料冷燙省膜裝置，待印刷品的印刷材料不受限制，可以為紙質類、膠片類、塑料片材類等印刷材料。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專 利的保護范圍應以所附權利要求為準。