本發明涉及打印機裝配技術領域,具體涉及打印機切割器裝配治具。
背景技術:
切割器是打印機的重要組成部件,主要通過連接螺栓安裝于支撐壓板上,用于輔助切紙,切割器的裝配精度決定了打印機的切紙效果。目前都是通過人工直接將切割器旋緊在支撐壓板上,這種人工直接裝配切割器的操作方式無法保證切割器的裝配精度,極大地影響了產品質量。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種能保證切割器裝配精度的打印機切割器裝配治具。
為實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:所述的打印機切割器裝配治具,包括基座,在基座的頂部設置有用以對支撐壓板進行定位的定位塊組,在基座的上方設置有工件壓緊定位塊,工件壓緊定位塊在升降壓緊限位機構的作用下向下移動將被定位塊組所定位的支撐壓板壓緊在基座上或向上移動松開支撐壓板,并且當工件壓緊定位塊向下壓緊支撐壓板時,工件壓緊定位塊正好位于通過連接螺栓掛設在支撐壓板側壁上的切割器的正上方,在基座上設置有能與向下壓緊在支撐壓板上的工件壓緊定位塊相配合而將切割器壓緊定位在支撐壓板上的切割器壓緊定位機構。
進一步地,前述的打印機切割器裝配治具,其中:升降壓緊限位機構的結構為:包括安裝于基座上的支撐架,在支撐架上豎向設置有壓緊氣缸,壓緊氣缸的活塞桿向下并安裝有上安裝板,在上安裝板的下方設置有下安裝板,上安裝板通過兩個側板與下安裝板相連接,使上安裝板與下安裝板之間留有供導向柱上移的空間,在下安裝板上設置有若干上下貫通下安裝板的導向孔,在每個導向孔中分別活動穿設有一根導向柱,每根導向柱的上端向上伸出下安裝板并設置有尺寸大于導向孔孔徑的限位頭,所有導向柱的下端向下伸出下安裝板并同時與工件壓緊定位塊相連接,在工件壓緊定位塊與下安裝板之間的導向柱上均套設有彈簧,當壓緊氣缸的活塞桿向下伸出帶動工件壓緊定位塊向下壓在支撐壓板上時,隨著壓緊氣缸的活塞桿繼續向下伸出,壓緊氣缸會推動上安裝板沿導向柱下移而逐漸壓縮彈簧,彈簧壓縮后會對工件壓緊定位塊施加向下的作用力,從而使工件壓緊定位塊向下逐漸壓緊支撐壓板。
進一步地,前述的打印機切割器裝配治具,其中:切割器壓緊定位機構的結構為:包括前端安裝有切割器下定位軸的安裝架,以及安裝于切割器后下方基座上的快夾固定座,在快定固定座上設置有呈由后至前逐漸向上傾斜設置且貫通快夾固定座的旋桿安裝孔,在旋桿安裝孔的內側孔壁上設置有貫通快夾固定座的限位槽,在旋桿安裝孔中活動穿設有旋桿,旋桿的前端向前伸出快夾固定座并與安裝架相連,并且當旋桿與安裝架相連接后,旋桿可以軸向自由轉動,旋桿的后端向后伸出旋桿安裝孔并設置有尺寸大于旋桿安裝孔孔徑的限位頭,在旋桿的外側圓周壁上設置有與限位槽相適配的擋軸,在旋桿安裝孔左右兩側的快夾固定座上分別設置有與旋桿安裝孔相平行的導向孔,在每個導向孔中分別穿設有一根導向軸,每根導向軸的前端向前伸出快夾固定座并與安裝架相連,每根導向軸的后端向后伸出快夾固定座并設置有尺寸大于導向孔孔徑的限位頭,在快夾固定座與安裝架之間的導向軸上均套設有彈簧;當旋桿后移至擋軸伸出快夾固定座、并使擋軸與限位槽相錯開時,安裝架上的切割器下定位軸正好向上限位支撐切割器,使切割器下定位軸能與向下壓緊在支撐壓板上的工件壓緊定位塊呈上下相對狀限位切割器,當旋桿轉動至擋軸對準限位槽時,在彈簧的向前彈力作用下,切割器下定位軸會與向下壓緊在支撐壓板上的工件壓緊定位塊相配合而將切割器向前壓緊在支撐壓板側壁上。
進一步地,前述的打印機切割器裝配治具,其中:定位塊組包括:安裝于基座上且用以支撐放置支撐壓板的下定位塊,安裝于下定位塊左側基座上的左定位塊,以及安裝于下定位塊前側基座上的前定位塊。
進一步地,前述的打印機切割器裝配治具,其中:在基座上設置有把手。
通過上述技術方案的實施,本發明的有益效果是:結構簡單,操作方便,能同時對切割器及支撐壓板進行定位,確保切割器的裝配精度,不會出現不良品,大大提高了產品質量。
附圖說明
圖1為本發明所述的打印機切割器裝配治具的結構示意圖。
圖2為圖1中所示的A-A剖面的結構示意圖。
圖3為圖1的俯視方向的結構示意圖。
圖4為圖1的立體結構示意圖。
圖5為圖4中所示的H部位的放大示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,所述的打印機切割器裝配治具,包括基座1,在基座1的頂部設置有用以對支撐壓板2進行定位的定位塊組,在基座1的上方設置有工件壓緊定位塊3,工件壓緊定位塊3在升降壓緊限位機構的作用下向下移動將被定位塊組所定位的支撐壓板2壓緊在基座1上或向上移動松開支撐壓板2,并且當工件壓緊定位塊3向下壓緊支撐壓板2時,工件壓緊定位塊3正好位于通過連接螺栓4掛設在支撐壓板2側壁上的切割器5的正上方,在基座1上設置有能與向下壓緊在支撐壓板2上的工件壓緊定位塊3相配合而將切割器5壓緊定位在支撐壓板2上的切割器壓緊定位機構;在本實施例中,所述升降壓緊限位機構的結構為:包括安裝于基座1上的支撐架6,在支撐架6上豎向設置有壓緊氣缸7,壓緊氣缸7的活塞桿向下并安裝有上安裝板8,在上安裝板8的下方設置有下安裝板9,上安裝板8通過兩個側板10與下安裝板9相連接,使上安裝板8與下安裝板9之間留有供導向柱11上移的空間,在下安裝板9上設置有若干上下貫通下安裝板9的導向孔,在每個導向孔中分別活動穿設有一根導向柱11,每根導向柱11的上端向上伸出下安裝板9并設置有尺寸大于導向孔孔徑的第一限位頭12,所有導向柱11的下端向下伸出下安裝板9并同時與工件壓緊定位塊3相連接,在工件壓緊定位塊3與下安裝板9之間的導向柱11上均套設有第一彈簧13,當壓緊氣缸7的活塞桿向下伸出帶動工件壓緊定位塊3向下壓在支撐壓板2上時,隨著壓緊氣缸7的活塞桿繼續向下伸出,壓緊氣缸7會推動上安裝板8沿導向柱11下移而逐漸壓縮第一彈簧13,第一彈簧13壓縮后會對工件壓緊定位塊3施加向下的作用力,從而使工件壓緊定位塊3向下逐漸壓緊支撐壓板2,上述升降壓緊限位機構結構簡單,安裝維修方便,并且通過第一彈簧13對支撐壓板2進行彈性壓緊,有效防止因硬性壓緊造成的支撐壓板變形損壞現象的發生;在本實施例中,所述的切割器壓緊定位機構的結構為:包括前端安裝有切割器下定位軸14的安裝架15,以及安裝于切割器5后下方基座1上的快夾固定座16,在快定固定座16上設置有呈由后至前逐漸向上傾斜設置且貫通快夾固定座16的旋桿安裝孔,在旋桿安裝孔的內側孔壁上設置有貫通快夾固定座16的限位槽17,在旋桿安裝孔中活動穿設有旋桿18,旋桿18的前端向前伸出快夾固定座16并與安裝架15相連,并且當旋桿18與安裝架15相連接后,旋桿18可以軸向自由轉動,旋桿18的后端向后伸出旋桿安裝孔并設置有尺寸大于旋桿安裝孔孔徑的第二限位頭19,在旋桿18的外側圓周壁上設置有與限位槽17相適配的擋軸20,在旋桿安裝孔左右兩側的快夾固定座16上分別設置有與旋桿安裝孔相平行的導向孔,在每個導向孔中分別穿設有一根導向軸21,每根導向軸21的前端向前伸出快夾固定座16并與安裝架15相連,每根導向軸21的后端向后伸出快夾固定座16并設置有尺寸大于導向孔孔徑的第三限位頭22,在快夾固定座16與安裝架15之間的導向軸21上均套設有第二彈簧23;當旋桿18后移至擋軸20向后伸出快夾固定座16、并使擋軸20與限位槽17相錯開時,安裝架15上的切割器下定位軸14正好向上限位支撐切割器5,使切割器下定位軸14能與向下壓緊在支撐壓板2上的工件壓緊定位塊3呈上下相對狀限位切割器5,當旋桿18轉動至擋軸20對準限位槽17時,在第二彈簧23的向前彈力作用下,切割器下定位軸14會與向下壓緊在支撐壓板2上的工件壓緊定位塊3相配合而將切割器5向前壓緊在支撐壓板2側壁上,上述切割器壓緊定位機構的結構簡單,安裝維修方便,并且通過第二彈簧23對切割器5進行彈性壓緊,有效防止因硬性壓緊造成的切割器變形損壞現象的發生;在本實施例中,所述定位塊組包括:安裝于基座1上且用以支撐放置支撐壓板2的下定位塊24,安裝于下定位塊14左側基座·上的左定位塊25,以及安裝于下定位塊24前側基座1上的前定位塊26,上述定位塊組結構簡單,安裝維修方便;在本實施例中,在基座1上設置有把手27,這樣可以更方便地搬運治具;
本發明的工作原理如下:
先將支撐壓板2放置在下定位塊上24,然后移動支撐壓板2,使支撐壓板2的左端靠在左定位塊25上、前端靠在前定位塊26上,接著使壓緊氣缸7驅動工件壓緊定位塊3向下移動,當工件壓緊定位塊3向下壓在支撐壓板2上時,隨著壓緊氣缸7的活塞桿繼續向下伸出,壓緊氣缸7會推動上安裝板8沿導向柱11下移而逐漸壓縮第一彈簧13,第一彈簧13壓縮后會對工件壓緊定位塊3施加向下的作用力,使工件壓緊定位塊3向下壓緊支撐壓板2,并且當工件壓緊定位塊3向下壓緊支撐壓板2時,工件壓緊定位塊3正好對切割器5的上行空間進行限位,接著將切割器5通過連接螺紋4掛在支撐壓板2側壁上,此時,切割器5的下端正好支撐在切割器下定位軸14上,接著轉動旋桿18,直至旋桿18上的擋軸20對準限位槽17時松開旋桿18,此時安裝架15在第二彈簧23的向前彈力作用下會沿導向孔與旋桿安裝孔向前向上移動,同步推動安裝架15上的切割器下定位軸14向前向上移動,進而推動切割器5向前向上移動,由于切割器5的上行空間已被工件壓緊定位塊3限位,所以切割器5受到切割器下定位軸14的推力后只能前移而壓緊在支撐壓板2上,從而完成切割器5的定位,接著旋緊連接螺栓4,將切割器5完全鎖緊固定在支撐壓板2上,接著向后拉動旋桿18,直至旋桿18上的擋軸20伸出快夾固定座后轉動旋桿18,使擋軸20與限位槽17相錯開時,此時切割器下定位軸14只對切割器5進行支撐而不對切割器5旋加作用力,然后使壓緊氣缸7的活塞桿向上縮回,同步帶動工件壓緊定位塊3上移而松開支撐壓板2,接著將已裝配好切割器5的支撐壓板2取出,即完成了切割器5的裝配操作。本發明的優點是:結構簡單,操作方便,能同時對切割器及支撐壓板進行定位,確保切割器的裝配精度,不會出現不良品,大大提高了產品質量。