針式打印機分聯結構的制作方法

本發明涉及分聯打印機領域，尤其是分聯打印機中的分聯機構。

背景技術：

目前，越來越多的行業在辦理各種業務時，均會涉及到由客戶聯和留存聯組成的多聯票據，而這種多聯票據由最初的人工分聯發展到了現在的打印機自動分聯，現有的打印機的分聯裝置主要由一塊水平直線走向的分層板實現，當多聯票據經過分層板實現分層時，由于重力的作用，多聯票據的中間部分會向下垂，因此在多聯票據通過分層板時，其中間向下垂的部分容易被分層板擋住，從而出現卡紙的現象，不利于分聯打印機的正常使用。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種針式打印機分聯結構，能夠良好有效地實現客戶聯和留存聯的分離，并且當客戶聯經過分層裝置時，分層裝置不會出現擋住客戶聯從而導致卡紙的現象，保證了分聯打印機的正常使用。

本發明解決其問題所采用的技術方案是：

針式打印機分聯結構，包括安裝于打印機中的用于對客戶聯和留存聯分別進行導向的分層裝置，分層裝置包括用于對客戶聯和留存聯的兩邊位置進行導向的第一導向部、第二導向部和用于對客戶聯和留存聯的中間位置進行導向的第三導向部，第一導向部、第二導向部和第三導向部均設置有用于對客戶聯進行走紙導向的上導向面和用于對留存聯進行走紙導向的下導向弧面，上導向面與下導向弧面通過導向引導面連接于一起，第一導向部和第二導向部凸出于第三導向部從而形成凹型結構。

進一步，還包括與分層裝置配合用于預先分開客戶聯和留存聯的預分聯機構，預分聯機構包括預分聯桿和用于隔離客戶聯和留存聯的分層帶，分層帶的一端設置于預分聯桿之上，分層帶的另一端設置有分離部件，分離部件包括用于使客戶聯向斜上方走紙的客戶聯走紙面和用于使留存聯向斜下方走紙的留存聯走紙面。

進一步，分層帶和分離部件均有兩個，兩個分離部件分別對應靠近第一導向部和第二導向部。

進一步，第三導向部的上導向面處于第一導向部和第二導向部的上導向面的下方，并與第一導向部和第二導向部的上導向面連接于一起構成銳角結構。

進一步，分層帶的上方、客戶聯走紙面和上導向面構成客戶聯的走紙通道，分層帶的下方、留存聯走紙面和下導向弧面構成留存聯的走紙通道。

優選的，客戶聯走紙面為斜向上的平面和弧面中的任意一種，留存聯走紙面為斜向下的平面和弧面中的任意一種。

優選的，上導向面為平面和弧面中的任意一種。

優選的，導向引導面為平面和弧面中的任意一種。

優選的，分層帶和分離部件可沿著預分聯機構進行移動。

進一步，分層裝置的上方設置有用于防止客戶聯飄飛的蓋板。

本發明的有益效果是：當客戶聯和留存聯通過分層裝置時，客戶聯的中間下垂部分從第三導向部的上導向面通過，而客戶聯的兩邊部分則從第一導向部和第二導向部的上導向面通過，由于第一導向部和第二導向部凸出于第三導向部從而形成凹型結構，并且第三導向部的上導向面處于第一導向部和第二導向部的上導向面的下方，并與第一導向部和第二導向部的上導向面連接于一起構成銳角結構，因此第三導向部對客戶聯的中間下垂部分起到了讓位作用，因此客戶聯的中間下垂部分能夠順利地通過第三導向部并沿著客戶聯的走紙通道輸出，因此能夠良好有效地實現客戶聯和留存聯的分離，并且不會出現分層裝置擋住客戶聯從而導致卡紙的現象，保證了分聯打印機的正常使用。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本發明作進一步說明。

圖1是安裝有分聯機構的打印機的打開狀態的示意圖；

圖2是分聯機構的俯視圖；

圖3是分聯機構的側視圖；

圖4是分層裝置的示意圖；

圖5是分離部件的第一實施例的示意圖；

圖6是分離部件的第二實施例的示意圖；

圖7是分離部件的第三實施例的示意圖；

圖8是分層裝置的第一實施例的示意圖；

圖9是分層裝置的第二實施例的示意圖；

圖10是分層裝置的第三實施例的示意圖。

具體實施方式

參照圖1-圖4，針式打印機分聯結構，包括安裝于打印機中的用于對客戶聯和留存聯分別進行導向的分層裝置3，分層裝置3包括用于對客戶聯和留存聯的兩邊位置進行導向的第一導向部31、第二導向部32和用于對客戶聯和留存聯的中間位置進行導向的第三導向部33，第一導向部31、第二導向部32和第三導向部33均設置有用于對客戶聯進行走紙導向的上導向面34和用于對留存聯進行走紙導向的下導向弧面35，上導向面34與下導向弧面35通過導向引導面36連接于一起，第一導向部31和第二導向部32凸出于第三導向部33從而形成凹型結構，此外，針式打印機分聯結構還包括與分層裝置3配合用于預先分開客戶聯和留存聯的預分聯機構1，預分聯機構1包括預分聯桿11和用于隔離客戶聯和留存聯的分層帶2，分層帶2的一端設置于預分聯桿11之上，分層帶2的另一端設置有分離部件21，分離部件21包括用于使客戶聯向斜上方走紙的客戶聯走紙面22和用于使留存聯向斜下方走紙的留存聯走紙面23，其中，分層帶2和分離部件21均有兩個，兩個分離部件21分別對應靠近第一導向部31和第二導向部32，其中，第三導向部33的上導向面34處于第一導向部31和第二導向部32的上導向面34的下方，并與第一導向部31和第二導向部32的上導向面34連接于一起構成銳角結構，其中，分層帶2的上方、客戶聯走紙面22和上導向面34構成客戶聯的走紙通道，分層帶2的下方、留存聯走紙面23和下導向弧面35構成留存聯的走紙通道，因此，本發明的針式打印機分聯結構能夠良好有效地實現客戶聯和留存聯的分離，并且當客戶聯經過分層裝置時，分層裝置不會出現擋住客戶聯從而導致卡紙的現象，保證了分聯打印機的正常使用。

參照圖3-圖4，當使用設置有本發明的分聯結構的打印機時，首先手動把客戶聯和留存聯分開，客戶聯放置于預分聯機構1的上方，留存聯放置于預分聯機構1的下方，同時把客戶聯和留存聯安裝于打印機之中，啟動打印機進行打印，在打印機進行打印的過程中，客戶聯沿著由分層帶2的上方、客戶聯走紙面22和上導向面34構成的客戶聯走紙通道進行移動，而留存聯則沿著由分層帶2的下方、留存聯走紙面23和下導向弧面35構成的留存聯走紙通道進行移動，當客戶聯和留存聯移動到分離部件21時，客戶聯和留存聯在分離部件21的客戶聯走紙面22和留存聯走紙面23的作用下，分別朝著斜上方和斜下方的方向移動，從而實現把客戶聯和留存聯分離開來的目的。由于分離部件21設置于客戶聯和留存聯的兩端，因此客戶聯通過分離部件21時，其兩端向上翹起，而客戶聯的中間部分在重力的作用下向下下垂，接著，客戶聯和留存聯繼續向前移動，留存聯依次順著導向引導面36和下導向弧面35完全分離于客戶聯，最后落進用于保存留存聯的集紙箱中；客戶聯的翹起的兩端沿著第一導向部31和第二導向部32的上導向面34向前移動，而客戶聯的向下垂下的中間部分則沿著第三導向部33的上導向面34向前移動，由于第一導向部31和第二導向部32凸出于第三導向部33從而形成凹型結構，因此客戶聯的兩端首先與第一導向部31和第二導向部32的上導向面34相接觸，而由于第三導向部33的上導向面34處于第一導向部31和第二導向部32的上導向面34的下方并與第一導向部31和第二導向部32的上導向面34連接于一起構成銳角結構，因此隨著客戶聯向前移動，其向下垂下的中間部分不會被阻擋，而是能夠沿著第三導向部33的上導向面34向前移動，最后整張客戶聯能夠保持著平整的狀態沿著上導向面34進行移動，從而沿著客戶聯走紙通道從打印機中輸出，完成整個分聯打印過程。

其中，客戶聯走紙面22可以為斜向上的平面和弧面中的任意一種。參照圖5-圖7，圖6為客戶聯走紙面22為斜向上的平面的實施例；圖5和圖7為客戶聯走紙面22為弧面的實施例。

其中，留存聯走紙面23可以為斜向下的平面和弧面中的任意一種。參照圖5-圖7，圖6為留存聯走紙面23為斜向下的平面的實施例；圖5和圖7為留存聯走紙面23為弧面的實施例。

其中，上導向面34可以為平面和弧面中的任意一種。參照圖8-圖10，圖8為上導向面34為平面的實施例；圖9-圖10為上導向面34為弧面的實施例。

其中，導向引導面36可以為平面和弧面中的任意一種。參照圖8-圖10，圖8為導向引導面36為平面的實施例；圖9-圖10為導向引導面36為弧面的實施例。

其中，參照圖2，分層帶2和分離部件21可沿著預分聯機構1進行移動。客戶聯和留存聯的紙張大小能夠根據實際使用的需要而采用不同的紙張寬度，當客戶聯和留存聯的紙張寬度較小或較大時，都能夠通過調整分層帶2和分離部件21的位置，從而使得分層帶2和分離部件21能夠平穩地支撐客戶聯和留存聯進行分聯打印。

其中，參照圖3，分層裝置3的上方設置有用于防止客戶聯飄飛的蓋板4。當客戶聯沿著客戶聯走紙通道進行移動時，根據打印速度的不同，可能會產生客戶聯向上飄飛的情況，從而導致客戶聯出現輸出故障的問題，因此通過在分層裝置3的上方設置蓋板4，能夠起到阻擋客戶聯向上飄飛的作用，從而避免因為客戶聯向上飄飛而導致卡紙等輸出故障的問題。

以上是對本發明的較佳實施進行了具體說明，但本發明并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。