本發(fā)明涉及印刷貼花的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防重金屬析出的貼花方法。
背景技術(shù)：
酒瓶是用來裝酒的容器，酒瓶的樣式多種多樣，有玻璃酒瓶、陶瓷酒瓶等，其中陶瓷酒瓶外觀華美，陶瓷酒瓶也可作為展品，因此，受到人們的歡迎?，F(xiàn)有的酒瓶表面都會印制一些花紙，標記酒瓶的廠家或者商標，讓消費者可以知道酒瓶的相關(guān)信息，并且采用彩色花紙印制，酒瓶的美觀度也會大幅度提高，酒瓶中的酒水飲用完之后，還可以作為藝術(shù)品進行擺設(shè)。
現(xiàn)有在酒瓶上貼花，多采用高溫花紙、釉上花紙、釉中花紙等。其中，針對高溫花紙，目前市場上大都是使用的普通高溫花紙顏料。普通高溫顏料具有顏色鮮艷，不易脫落，物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，成本低，花紙保存期長，技術(shù)成熟等優(yōu)點，從而得以廣泛使用。不過印制的高溫花紙含有大量的鉛鎘等重金屬，其溶出量較大。這些印制了高溫花紙的酒瓶在出口時，在歐盟和美國等市場該產(chǎn)品有一定的局限，這些國家會采用美國加州65檢測方法，即對酒瓶表面重金屬析出情況進行檢測，往往重金屬含量超出了國際標準，使得酒瓶出口有一定的阻礙。
針對高溫普通花紙中重金屬含鉛鎘的問題，市場開發(fā)出對應(yīng)的低鉛高溫花紙顏料，對顏料本身進行改進，盡量替換掉或減少含鉛鎘重金屬的物質(zhì)的含量，不過就目前而言低鉛高溫花紙顏色較為暗淡，外觀不佳，不能適應(yīng)客戶的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種顏色鮮艷亮麗、且隔斷花紙表面重金屬析出的防重金屬析出的貼花方法。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種防重金屬析出的貼花方法，包括以下步驟：
s1：原料：原料包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：長石8～11份，石英15～19份，大同土10～12份，白釉15～20份；
s2：原料處理：將各著色氧化物及礦化劑作為配料；大同土經(jīng)隧道窯進行煅燒，煅燒溫度為1280～1320℃；長石、石英、煅燒后的大同土和配料按料：球：水＝1:1.5:1球磨，對球磨后的顏料進行過篩及烘干；
s3：軋黑：將顏料和調(diào)黑油按照質(zhì)量比10:7～8的比例調(diào)合，后經(jīng)過研磨形成印制的顏料；
s4：絲網(wǎng)印刷：將印制的顏料絲網(wǎng)印刷在雁皮紙上，制成高溫貼花紙，并且在高溫貼花紙表面涂抹一層有機粘合劑；
s5：轉(zhuǎn)印：將高溫貼花紙轉(zhuǎn)貼在素燒釉坯上，撕去雁皮紙，在高溫貼花紙表面噴涂一層白釉；
s6：高溫處理：將表面有高溫貼花紙的素燒釉坯進行高溫燒制，燒制溫度為600～730℃，燒制時間為5～8h；
s7：冷卻：對表面有高溫貼花紙的素燒釉坯進行自然冷卻，冷卻時間為10～15h；
s8：噴涂：對高溫貼花紙?zhí)巼娡康鞍踪|(zhì)溶液，待蛋白質(zhì)溶液凝固下來，凝固時間為8～10min；
s9：清洗：采用清水對高溫貼花紙表面的蛋白質(zhì)溶液進行清洗，清洗之后對其擦干，清洗時間為10～12min；
s10：增加罩層：對表面有高溫貼花紙的素燒釉坯進行高溫回爐，回爐溫度為900～1000℃，對高溫貼花紙表面噴涂一層白釉和塑料的混合物，將該素燒釉坯進行高溫加工，加工溫度為1200～1300℃，加工時間為2～4h。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明中，先對表面有高溫貼花紙的素燒釉坯進行高溫燒制，然后對其進行自然冷卻，在高溫燒制過程中，高溫貼花紙中的鉛鎘等重金屬會慢慢析出，隨著自然冷卻時間的延長，重金屬析出量會增加，重金屬會附著在高溫貼花紙的表面，此時，再對高溫貼花紙?zhí)巼娡康鞍踪|(zhì)溶液，這樣蛋白質(zhì)溶液與重金屬發(fā)生反應(yīng)，使得蛋白質(zhì)和重金屬結(jié)合成不溶性鹽而覆著在素燒釉坯表面，降低了部分重金屬的含量，但是高溫貼花紙中仍然存在大量重金屬，以便保持高溫貼花紙的顏色亮麗。對于高溫貼花紙中仍然存在的大量重金屬，本發(fā)明在高溫貼花紙表面噴涂了一層白釉和塑料的混合物，其中塑料會在高溫貼花紙表面形成一層隔離罩層，隔離高溫貼花紙的重金屬析出，白釉與高溫貼花紙表面的成分接近，在高溫燒制過程中，會很好的融合，可使塑料與高溫貼花紙很好的結(jié)合，結(jié)合力度較好，不會出現(xiàn)掉的情況。通過降低部分重金屬含量，避免重金屬析出量過多，同時，要保證一定量的重金屬含量，使得高溫貼花紙的顏色鮮艷亮麗，滿足客戶的需求；同時，噴涂了一層白釉和塑料的混合物，形成隔離罩層，便于通過高溫貼花紙表面重金屬檢測。
對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案1，s8步驟中，將表面有高溫貼花紙的素燒釉坯平放在地面上，高溫貼花紙朝上，這樣可以使得噴涂的白釉和塑料的混合物停留在高溫貼花紙表面，這樣形成罩層的形狀和結(jié)構(gòu)會比較好，且不會浪費材料。
對優(yōu)選方案1的改進得到的優(yōu)選方案2，s7步驟中，冷卻時間為12h，此時，高溫貼花紙的重金屬可析出30％左右，不會影響高溫貼花紙的顏色，使得高溫貼花紙保持顏色亮麗，并且可通過對30％左右的重金屬進行沉淀，降低重金屬的含量，以便后期形成的罩層隔離效果更佳。
對優(yōu)選方案2的改進得到的優(yōu)選方案3，素燒釉坯為酒瓶。
對優(yōu)選方案3的改進得到的優(yōu)選方案4，塑料的成分包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯和聚酰胺，塑料的成分會在高溫貼花紙表面形成一層罩層，且塑料結(jié)構(gòu)有一端的柔韌度，可圍繞酒瓶成型，不會出現(xiàn)折皺的情況，同時，塑料的成分會形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔間隙很小，重金屬很難通過和溶出，為此，采用塑料會對高溫貼花紙的重金屬有很好的隔離作用。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：
下面以實施例1為例詳細描述一種防重金屬析出的貼花方法，其他實施例和對比例在表1中體現(xiàn)，未示出的部分與實施例1相同。
實施例1：一種防重金屬析出的貼花方法，包括以下步驟：
s1：原料：原料包括如下組分：長石24g，石英45g，大同土30g，白釉45g；
s2：原料處理：將各著色氧化物及礦化劑作為配料；大同土經(jīng)隧道窯進行煅燒，煅燒溫度為1280℃；長石、石英、煅燒后的大同土和配料按料：球：水＝1:1.5:1球磨，對球磨后的顏料進行過篩及烘干；
s3：軋黑：將顏料和調(diào)黑油按照質(zhì)量比10:7的比例調(diào)合，后經(jīng)過研磨形成印制的顏料；
s4：絲網(wǎng)印刷：將印制的顏料絲網(wǎng)印刷在雁皮紙上，制成高溫貼花紙，并且在高溫貼花紙表面涂抹一層有機粘合劑；
s5：轉(zhuǎn)?。簩⒏邷刭N花紙轉(zhuǎn)貼在素燒釉坯上，其中素燒釉坯為酒瓶，撕去雁皮紙，在高溫貼花紙表面噴涂一層白釉；
s6：高溫處理：將表面有高溫貼花紙的素燒釉坯進行高溫燒制，燒制溫度為600℃，燒制時間為5h；
s7：冷卻：對表面有高溫貼花紙的素燒釉坯進行自然冷卻，冷卻時間為10h；
s8：噴涂：將表面有高溫貼花紙的素燒釉坯平放在地面上，高溫貼花紙朝上，對高溫貼花紙?zhí)巼娡康鞍踪|(zhì)溶液，待蛋白質(zhì)溶液凝固下來，凝固時間為8min；
s9：清洗：采用清水對高溫貼花紙表面的蛋白質(zhì)溶液進行清洗，清洗之后對其擦干，清洗時間為10min；
s10：增加罩層：對表面有高溫貼花紙的素燒釉坯進行高溫回爐，回爐溫度為900℃，對高溫貼花紙表面噴涂一層白釉和塑料的混合物，將該素燒釉坯進行高溫加工，加工溫度為1200℃，加工時間為2h。塑料的成分包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯和聚酰胺。
根據(jù)上述實施例1的一種防重金屬析出的貼花方法，實施例2和實施例3的具體數(shù)據(jù)如表1所示：
表1
根據(jù)上述的制作方法制作相同的7個酒瓶，對酒瓶進行高溫貼花紙，對制成的高溫貼花紙進行整理如表2所示：
表2
由表2的數(shù)據(jù)可知，實施例1-實施例3制成的高溫貼花紙通過了表面檢測重金屬，且顏色鮮艷亮麗。其中實施例2所制成的高溫貼花紙的顏色最鮮艷亮麗，為最佳實驗數(shù)據(jù)。
實施例2與對比例1相比，對比例1中制成的高溫貼花紙通過了表面重金屬檢測，但是顏色暗淡。主要是因為，在對高溫貼花紙進行燒制過程中，燒制時間比較長，高溫貼花紙的重金屬析出超出45％以上，使得高溫貼花紙的重金屬溶出量過多，這樣高溫貼花紙的顏色會變暗淡，與現(xiàn)有的低鉛高溫貼花紙相近。
實施例2與對比例2相比，對比例2制成的高溫貼花紙中檢測表面重金屬未通過，顏色鮮艷亮麗。主要是因為燒制后沒有進行冷卻，重金屬析出時間短，從而重金屬溶出量很少，使得后期的重金屬含量高達90％以上，這個給隔離罩層提高了隔離難度，會有部分重金屬析出，使得重金屬表面檢測無法通過。
實施例2與對比例3相比，對比例3制成的高溫貼花紙中檢測表面重金屬未通過，顏色鮮艷亮麗。主要是因為未采用蛋白質(zhì)溶液對析出的重金屬進行結(jié)合沉淀，高溫貼花紙含有的重金屬含量很高，無法通過重金屬表面檢測。
實施例2與對比例4相比，對比例4制成的高溫貼花紙中檢測表面重金屬未通過，顏色鮮艷亮麗。主要是因為未對高溫貼花紙表面進行罩層隔離，高溫貼花紙析出的重金屬超出國際標準，無法通過重金屬表面檢測。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。