一種可變規格印刷機的水墨輥離合機構的制作方法

本發明涉及一種印刷機，具體涉及一種可變規格印刷機的水墨輥離合機構。

背景技術：

平版膠印機利用水墨相斥原理，通過著水輥和著墨輥(合稱水墨輥)給印版滾筒傳水、傳墨，然后把圖文部分的油墨轉印到膠皮滾筒，最后轉印到印刷材料(紙、薄膜等)上，完成印刷。水墨離合機構負責實現印刷時合壓，不印刷時離壓的動作。現有水墨離合機構只能在印版滾筒直徑不變的情況下完成離合壓，也就是說同一臺機器只能印刷同一種尺寸規格的印刷材料。由于現在的印刷市場需求越來越向小批量、多規格印刷幅面發展。為此，在同一臺印刷機上實現可變規格的印刷成為廣大印刷機用戶的迫切需求。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種可變規格印刷機的水墨輥離合機構，它能在印版滾筒直徑變化時，快速便捷地完成水墨輥的離合和合壓時的壓力調整。

本發明的目的是這樣實現的：一種可變規格印刷機的水墨輥離合機構，所述印刷機包括跨接在兩側墻板之間的印版滾筒、著墨輥/著水輥和串墨輥/串水輥；所述印版滾筒的兩頭通過軸承座固定在兩側墻板上；所述水墨輥離合機構有兩套并分別安裝在所述印刷機的兩側墻板的內側面上，每套水墨輥離合機構包括限位板、偏心套、搖臂、離合氣缸和壓力調節機構，其中，

所述限位板空套在所述串墨輥/串水輥的固定在墻板上的軸承座上，該限位板上開設一個弧形的安裝槽；

所述偏心套空套在所述串墨輥/串水輥的固定在墻板上的軸承座上；

所述搖臂具有套筒和連接在套筒上的主、副擺臂，所述搖臂的套筒上軸向切割一條離縫，當搖臂的套筒套裝在所述偏心套的外周面上后，通過鎖緊螺栓與偏心套緊固連接，所述搖臂的副擺臂的端頭固定在所述著墨/水輥的軸頭上；通過轉動偏心套調節所述著墨輥/著水輥與串墨輥/串水輥之間的壓力；

所述離合氣缸固定在所述墻板的內側面，該離合氣缸的活塞桿與所述搖臂的主擺臂的端頭鉸接，通過活塞桿的運動，帶動著墨/水輥移動，實現著墨輥/著水輥與所述印版滾筒的離合；

所述壓力調節機構包括萬向節、支架、螺桿、短軸和銷軸，其中，

所述萬向節通過一固定座安裝在所述墻板的內側面上；

所述支架為一長方條結構，該支架的上端面的中心開設一個軸向的螺桿安裝孔，在沿該支架的長度方向一上一下地橫向開設一個銷軸孔和一個腰形槽；

所述螺桿插在所述支架的螺桿安裝孔中，并且該螺桿的上端與所述萬向節的一頭連接；

所述短軸的一頭與所述著墨/水輥的軸頭連接，該短軸的另一頭嵌在所述支架的腰形槽內，并且該短軸上徑向開設一個與所述支架的螺桿安裝孔同軸的螺紋孔，使所述螺桿通過螺紋連接穿過該螺紋孔；通過轉動所述萬向節使螺桿轉動，進而使短軸在所述支架的腰形槽內移動，調節所述著墨輥/著水輥與所述印版滾筒之間的壓力；

所述銷軸的一頭安裝在所述支架的銷軸孔內，該銷軸上徑向開設一個與所述支架上的螺桿安裝孔同軸的穿孔，使所述螺桿穿過該穿孔，所述銷軸的另一頭可滑動地嵌在所述限位板上的安裝槽中。

上述的可變規格印刷機的水墨輥離合機構，其中，所述壓力調節機構還包括一靠山機構，該靠山機構包括一個安裝在所述印版滾筒的軸承座上的調節環和一個安裝在所述支架的下端并抵靠在所述調節環的外周面上的滾輪，所述調節環的外徑等于所述印版滾筒的外徑。

上述的可變規格印刷機的水墨輥離合機構，其中，所述印版滾筒包括芯軸和套裝在芯軸上的套筒。

上述的可變規格印刷機的水墨輥離合機構，其中，所述固定座上還徑向設有緊定螺釘。

上述的可變規格印刷機的水墨輥離合機構，其中，所述離合氣缸為雙作用氣缸。

本發明的可變規格印刷機的水墨輥離合機構，能在印版滾筒的直徑不變和變化時，快速便捷地完成著水輥和著墨輥與印版滾筒的離合和合壓時的壓力調整，實現在同一臺機器上印刷多種尺寸規格的印刷品，達到一機多用，提高用戶的設備使用效能，減少用戶采購、保養設備等的費用，從而增強競爭力。

附圖說明

圖1是本發明的可變規格印刷機的水墨輥離合機構的結構示意圖；

圖2是圖1中的A向視圖(小直徑印版滾筒)；

圖3是圖1中的A向視圖(大直徑印版滾筒)；

圖4是本發明的可變規格印刷機的水墨輥離合機構中的壓力調節機構的結構示意圖；

圖5是圖4的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

請參閱圖1至圖5，印刷機包括跨接在兩側墻板400、400’之間并依次貼合的印版滾筒10、著墨輥/著水輥20和串墨輥/串水輥30。印版滾筒10包括芯軸和套裝在芯軸上的套筒，該印版滾筒10的兩頭通過軸承座100固定在兩側墻板400、400’上。

本發明的可變規格印刷機的水墨輥離合機構，有兩套并分別安裝在印刷機的兩側墻板400、400’的內側面上，每套水墨輥離合機構包括限位板9、偏心套1、搖臂2、離合氣缸3、壓力調節機構和靠山機構，其中：

限位板9空套在串墨輥/串水輥30的固定在墻板400上的軸承座300上，該限位板9上開設一個弧形的安裝槽90；

偏心套1空套在串墨輥/串水輥30的固定在墻板400上的軸承座300上；

搖臂2具有套筒和連接在套筒上的主、副擺臂，搖臂2的套筒上軸向切割一條離縫，當搖臂2的套筒套裝在偏心套1的外周面上后，通過鎖緊螺栓200與偏心套1緊固連接，搖臂2的副擺臂的端頭固定在著墨輥/著水輥20的軸頭上；通過轉動偏心套1調節著墨輥/著水輥20與串墨輥/串水輥30之間的壓力；

離合氣缸3為雙作用氣缸并固定在墻板400的內側面上，該離合氣缸3的活塞桿與搖臂2的主擺臂的端頭鉸接；通過離合氣缸3的活塞桿的運動，帶動著墨/水輥20移動，實現著墨輥/著水輥20與印版滾筒10的離合；

壓力調節機構包括萬向節4、支架5、螺桿6、短軸7和銷軸8，其中，

萬向節4通過一固定座40安裝在墻板400的內側面上；該固定座40上還徑向設有緊定螺釘41；萬向節4穿過該固定座40后通過緊定螺釘41固定；

支架5為一長方條結構，該支架5的上端面的中心開設一個軸向的螺桿安裝孔，在沿該支架4的長度方向一上一下地橫向開設一個銷軸孔51和一個腰形槽52；

螺桿6插在支架4的螺桿安裝孔中，并且該螺桿4的上端與萬向節4的一頭連接；

短軸7的一頭與著墨輥/著水輥20的軸頭連接，該短軸7的另一頭嵌在支架5的腰形槽內，并且該短軸7上徑向開設一個與支架5的螺桿安裝孔同軸的螺紋孔，使螺桿6通過螺紋連接穿過該螺紋孔；通過轉動萬向節4使螺桿6轉動，進而使短軸7在支架5的腰形槽52內移動，調節著墨輥/著水輥20與印版滾筒10之間的貼合壓力；

銷軸8的一頭安裝在支架5的銷軸孔51內，該銷軸8上徑向開設一個與支架5上的螺桿安裝孔同軸的穿孔，使螺桿6穿過該穿孔，銷軸8的另一頭可滑動地嵌在限位板9上的安裝槽90中；

靠山機構包括一個安裝在印版滾筒10的軸承座100上的調節環101和一個安裝在支架5的下端并抵靠在調節環101的外周面上的滾輪50，該調節環101的外徑等于印版滾筒10的外徑。

本發明的可變規格印刷機的水墨輥離合機構的工作原理是：

當印版滾筒10的直徑不變時，通過離合氣缸3帶動著墨/水輥20移動，實現印版滾筒10與著墨/水輥20之間的離合。

當需要調節著墨輥/著水輥20和串墨輥/串水輥30之間的壓力時，通過松開搖臂2的套筒上的鎖緊螺栓200，轉動偏心套1，從而改變著墨輥/著水輥20和串墨輥/串水輥30之間的距離，達到調節著墨輥/著水輥20和串墨輥/串水輥30之間壓力的目的，在壓力合適后，擰緊鎖緊螺栓200。

當印版滾筒10的直徑變化時(更換大直徑滾筒或小直徑滾筒)，先通過離合氣缸3的活塞桿，使著墨輥/著水輥20與印版滾筒10離壓，待換好印版滾筒10的套筒后，松開緊定螺釘41，轉動萬向節4，使螺桿6在支架5的螺桿安裝孔內空轉，但螺桿6上的螺紋會帶動連接有著墨輥/著水輥20的短軸7在支架5的腰形槽52內移動，使著墨輥/著水輥20的位置適應印版滾筒10的直徑，然后驅動離合氣缸3的活塞桿，使著墨輥/著水輥20與印版滾筒10合壓。若著墨輥/著水輥20的位置與印版滾筒10之間的貼合位置不是最佳時，再轉動萬向節4，通過螺桿6調節著墨輥/著水輥20的位置，直到著墨輥/著水輥20的位置與印版滾筒10之間的貼合位置最佳。著墨輥/著水輥20與印版滾筒10合壓時，安裝在支架5下端的滾輪50靠在與印版滾筒10的直徑相同的調節環101上，由于調節環101固定在印版滾筒10的軸承座100上，使滾輪50以調節環101為“靠山”調節著墨輥/著水輥20與印版滾筒10的壓力。

在調節著墨輥/著水輥20與印版滾筒10之間的壓力過程中，由于支架5上的銷軸8可滑動地嵌在限位板9上的安裝槽90中，在轉動萬向節4時，支架5只能沿安裝槽90滑動，從而保證著螺桿6的軸心、墨輥/著水輥20的軸心、滾輪50的軸心和印版滾筒10的軸心位于同一條直線上。

本發明的可變規格印刷機的水墨輥離合機構，能在印版滾筒的直徑不變和變化時，快速便捷地完成著水輥和著墨輥與印版滾筒的離合和合壓時的壓力調整，實現在同一臺機器上印刷多種尺寸規格的印刷品，達到一機多用，提高用戶的設備使用效能，減少用戶采購、保養設備等的費用，從而增強競爭力。

以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求所限定。