本發(fā)明涉及一種固定絲印的方法。
背景技術:
絲網(wǎng)印刷在當今制鞋行業(yè)應用非常廣泛,其主要作用是反映制鞋生產(chǎn)廠家的相關信息,即產(chǎn)品的編號、顏色、號碼、生產(chǎn)時間等信息。但制鞋使用的相關材料表面一般都有涂飾層如耐磨層、阻燃層等,絲印后,絲印易出現(xiàn)脫落,直接影響生產(chǎn)和企業(yè)的聲譽。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種固定絲印的方法,以解決現(xiàn)有技術絲印后易出現(xiàn)脫落的問題。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用漏板蘸取丁酯將丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲印;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為6~10分鐘。
進一步地,在上述步驟二中,用與漏板缺口大小相對應的排刷或海綿裹布蘸丁酯,涂抹在承印部位。
在上述步驟二中,使用的丁酯的濃度為0.27wt%-0.4 wt%。
在上述步驟二中,使用的丁酯的濃度為0.3wt%。
在上述步驟二中,使用的丁酯的濃度為0.34 wt%。
在上述步驟二中,使用的丁酯的濃度為0.36 wt%。
在上述步驟二中,使用的丁酯的濃度為0.4 wt%。
更進一步地,丁酯為乙酸丁酯、甲酸丁酯、丙烯酸丁酯或鄰苯二甲酸二丁酯的一種或幾種的混合。
更進一步地,丁酯為乙酸丁酯。
本發(fā)明通過將丁酯涂抹在需絲印位置處表面,肉眼不易分辨且易于牢固附著在承印皮革表面,在絲印后通過烘干處理,絲印不易脫落,經(jīng)久耐磨。尤其是乙酸丁酯,稍微破壞皮革表面的涂飾層,如耐磨層、阻燃層等,然后進行絲印,烘干處理,絲印不易脫落,經(jīng)久耐磨,且不影響鞋的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術皮面絲印脫落示意圖。
圖2為采用本發(fā)明方法的皮革面絲印揉搓后的示意圖。
圖3為本發(fā)明采用的漏板示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。
實施例1
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,將丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為6~10分鐘。
實施例2
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,將濃度為0.26 wt%-0.4wt%丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲印;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為6~10分鐘。
實施例3
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用海綿布將濃度為0.27wt%甲酸丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲印;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為9分鐘。
實施例4
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用排刷蘸取濃度為0.28wt%乙酸丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲?。?/p>
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為8分鐘。
實施例5
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用排刷蘸取丁酯將濃度為0.32wt%乙酸丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為7分鐘。
實施例6
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用海綿布蘸取丁酯將濃度為0.4wt%乙酸丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲印;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為6分鐘。
實施例7
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,在制革使用的底漿中加入0.26wt%乙酸丁酯并攪勻;
步驟三,用排刷蘸取步驟二得到的底漿涂抹在承印部位;
步驟四,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟五,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為6分鐘。
實施例8
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用海綿布蘸取丁酯將濃度為0.29%甲酸丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲印;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為7分鐘。
實施例9
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用排刷蘸取丁酯將濃度為0.38wt%甲酸丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為8分鐘。
實施例10
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用排刷蘸取濃度為0.31wt%乙酸丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲?。?/p>
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為9分鐘。
實施例11
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,在制革使用的底漿中加入0.33wt%甲酸丁酯并攪勻;
步驟三,用海綿布蘸取步驟二得到的底漿涂抹在承印部位;
步驟四,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟五,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為9分鐘。
實施例12
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,在制革使用的底漿中加入0.32wt%甲酸丁酯并攪勻;
步驟三,用排刷蘸取步驟二得到的底漿涂抹在承印部位;
步驟四,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟五,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為7分鐘。
實施例13
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用排刷蘸取0.4wt%甲酸丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲?。?/p>
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為8分鐘。
實施例14
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用海綿布蘸取0.26wt%丙烯酸丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲?。?/p>
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為7分鐘。
實施例15
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用排刷蘸取0.27wt%丙烯酸丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為9分鐘。
實施例16
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,在制革使用的底漿中加入0.33wt%丙烯酸丁酯并攪勻;
步驟三,用海綿布蘸取步驟二得到的底漿涂抹在承印部位;
步驟四,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲印;
步驟五,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為10分鐘。
實施例17
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,在制革使用的底漿中加入0.35wt%丙烯酸丁酯并攪勻;
步驟三,用排刷蘸取步驟二得到的底漿涂抹在承印部位;
步驟四,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲?。?/p>
步驟五,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為9分鐘。
實施例18
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用海綿布蘸取0.26wt%鄰苯二甲酸二丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲?。?/p>
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為6分鐘。
實施例19
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用海綿布蘸取0.37wt%鄰苯二甲酸二丁酯涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為7分鐘。
實施例20
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,在制革使用的底漿中加入0.3wt%鄰苯二甲酸二丁酯并攪勻;
步驟三,用排刷蘸取步驟二得到的底漿涂抹在承印部位;
步驟四,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟五,將絲印過的承印物部位處在烤箱中經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為8分鐘。
實施例21
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,在制革使用的底漿中加入0.39wt%鄰苯二甲酸二丁酯并攪勻;
步驟三,用海綿布蘸取步驟二得到的底漿涂抹在承印部位;
步驟四,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟五,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為10分鐘。
實施例22
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用排刷蘸取0.27wt%乙酸丁酯和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為9分鐘。
實施例23
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用海綿布蘸取0.3wt%乙酸丁酯、甲酸丁酯和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲印;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為10分鐘。
實施例24
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,用排刷蘸取0.26wt%乙酸丁酯、甲酸丁酯、丙烯酸丁酯和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物涂抹在承印部位;
步驟三,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲印;
步驟四,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為6分鐘。
實施例25
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,在制革使用的底漿中加入0.35wt%丙烯酸丁酯和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物并攪勻;
步驟三,用海綿布蘸取步驟二得到的底漿涂抹在承印部位;
步驟四,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟五,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為10分鐘。
實施例26
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,在制革使用的底漿中加入0.38wt%甲酸丁酯和乙酸丁酯的混合物并攪勻;
步驟三,用排刷蘸取步驟二得到的底漿涂抹在承印部位;
步驟四,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲?。?/p>
步驟五,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為8分鐘。
實施例27
一種固定絲印的方法,包括以下步驟:
步驟一,制作漏板,漏板上開設有與絲印大小和規(guī)格相對應的缺口;
步驟二,在制革使用的底漿中加入0.29wt%乙酸丁酯、甲酸丁酯和丙烯酸丁酯的混合物并攪勻;
步驟三,用海綿布蘸取步驟二得到的底漿涂抹在承印部位;
步驟四,將漏板緊貼承印物使漏板缺口對準承印部位,對承印部位進行絲??;
步驟五,將絲印過的承印物部位處經(jīng)55℃~65℃烘干,烘干時間為10分鐘。