液體噴吐裝置的制作方法

本發明涉及一種液體噴吐裝置。

背景技術：

以往，公開了如將墨水等液體噴吐到介質上而進行記錄的記錄裝置那樣的液體噴吐裝置。在這樣的液體噴吐裝置中，具備液體的噴吐部和用于驅動該噴吐部的驅動基板。

例如，在專利文獻1以及2中，公開了一種具備液體的噴吐部和用于驅動該噴吐部的驅動基板的液體噴吐裝置。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2010-179499號公報

專利文獻2：日本特開2014-94454號公報

技術實現要素：

發明所要解決的問題

若對驅動基板進行驅動，則驅動基板會發熱。另一方面，若噴吐部升溫，則有時會出現噴吐液體的噴嘴容易堵塞等不利影響。另外，一般來說驅動基板設在噴吐部的附近，因此希望使由于驅動驅動基板而產生的熱不被傳遞到噴吐部。

因此，本發明的目的在于，抑制驅動基板的熱被傳遞到噴吐部。

用于解決問題的手段

用于解決上述問題的本發明的第一方式的液體噴吐裝置，其特征在于，具備：噴吐部，用于噴吐液體；噴吐部容納部，用于容納所述噴吐部；驅動基板，用于驅動所述噴吐部；以及驅動基板容納部，與所述噴吐部容納部分開設置，用于容納所述驅動基板。

根據本方式，用于容納噴吐部的噴吐部容納部和用于容納驅動噴吐部的驅動基板的驅動基板容納部作為獨立體而配置。因此，能夠抑制驅動基板的熱被傳遞到噴吐部。

本發明的第二方式的液體噴吐裝置，在所述第一方式中，其特征在于，具備用于將所述液體供應至所述噴吐部的液體流路，所述液體流路未配置在所述驅動基板容納部，而經由所述噴吐部容納部連接至所述噴吐部。

若液體從液體流路漏出而該液體附著在驅動基板上時，存在該驅動基板被短路的可能。另外，若驅動基板的熱被傳遞到流經液體流路的液體中時，改變液體的粘度等物理性質，從而存在來自噴吐部的該液體的噴吐穩定性降低的可能。另一方面，根據本方式，液體流路未配置在驅動基板容納部，而從液體的容納部等經由噴吐部容納部連接至噴吐部。因此，能夠抑制流經液體流路的液體附著在驅動基板上或者驅動基板的熱被傳遞到流經液體流路的液體中。

本發明的第三方式的液體噴吐裝置，在所述第一或第二方式中，其特征在于，所述噴吐部容納部和所述驅動基板容納部由設在所述噴吐部容納部的連接器端子和設在所述驅動基板容納部的連接器端子連接。

若噴吐部和驅動基板之間的信號(數據)的傳輸距離變長，則存在傳輸信號時發生傳輸損失的可能。然而，根據本方式，噴吐部容納部和驅動基板容納部由設在噴吐部容納部的連接器端子和設在驅動基板容納部的連接器端子連接(未由傳輸距離長的電纜連接)，因此能夠縮短噴吐部和驅動基板之間的信號的傳輸距離。由此，能夠抑制傳輸信號時的傳輸損失。

本發明的第四方式的液體噴吐裝置，在所述第三方式中，其特征在于，所述噴吐部和設在所述噴吐部容納部的連接器端子由柔性扁平電纜連接，所述驅動基板和設在所述驅動基板容納部的連接器端子由柔性扁平電纜連接。

根據本方式，噴吐部和設在噴吐部容納部的連接器端子由柔性扁平電纜連接，驅動基板和設在驅動基板容納部的連接器端子由柔性扁平電纜連接。因此，能夠將噴吐部和設在噴吐部容納部的連接器端子以及驅動基板和設在驅動基板容納部的連接器端子由簡單的結構連接。

本發明的第五方式的液體噴吐裝置，在所述第一至第四中的任一方式中，其特征在于，所述驅動基板以不面對所述噴吐部的配置方式設置。

根據本方式，驅動基板以不面對噴吐部的配置方式設置。因此，能夠有效地抑制由驅動基板產生的熱被傳遞到噴吐部。

附圖說明

圖1是示出本發明的一實施例的記錄裝置的簡要立體圖；

圖2是示出本發明的一實施例的記錄裝置的簡要俯視圖；

圖3是示出本發明的一實施例的記錄裝置的簡要主視圖；

圖4是示出本發明的一實施例的記錄裝置的簡要側視圖；

圖5是示出本發明的一實施例的記錄裝置的簡要后視圖；

圖6是示出本發明的一實施例的記錄裝置的主要部分的簡要主視圖；

圖7是示出本發明的一實施例的記錄裝置的主要部分的簡要側面透視圖；

圖8是示出本發明的一實施例的記錄裝置的主要部分的簡要立體圖；

圖9是示出本發明的一實施例的記錄裝置的主要部分的簡要立體圖；

圖10是示出本發明的一實施例的記錄裝置的主要部分的簡要側視圖；

圖11是示出本發明的一實施例的記錄裝置的主要部分的簡要立體圖；

圖12是示出本發明的一實施例的記錄裝置的主要部分的簡要立體圖；

圖13是示出本發明的一實施例的記錄裝置的主要部分的簡要立體圖；

圖14是示出本發明的一實施例的記錄裝置的主要部分的簡要立體圖；

圖15是示出本發明的一實施例的記錄裝置的框圖。

符號說明：

1：記錄裝置(液體噴吐裝置)、2：粘性帶、3：運送機構、

4：記錄機構、5：副滑架、6：滑架、7：記錄頭(噴吐部)、

8：驅動輥、9：從動輥、10a、10b：軌道、

11a、11b：管道、12：送風部、13：回收部、14：排風扇、

15：吸風扇、16：回收口、17：排風扇馬達、

18：吸風扇馬達、19：驅動基板容納部、20：噴吐部容納部、

21：傳熱板、22：驅動基板容納部19的殼體、23：控制部、24：CPU、

25：系統總線、26：ROM、27：RAM、28：頭驅動部、

29：馬達驅動部、30：滑架馬達、31：運送馬達、

32：抽出馬達、33：卷取馬達、34：輸入輸出部、35：PC、

36：板狀部、37：傳熱板、

38：驅動基板容納部19側的連接部(連接器端子)、

39：噴吐部容納部20側的連接部(連接器端子)、40：驅動基板、

41：嵌合孔、42：突起部、43：FFC、44：FFC、

45：噴吐部容納部20的殼體、46：墨水流路(液體流路)、

47：頭單元、48：孔、49：把手、50：記錄頭7的安裝孔

51：螺合固定部

具體實施方式

下面，參照附圖詳細說明作為本發明的液體噴吐裝置的一實施例涉及的記錄裝置。

首先，說明本發明的一實施例涉及的記錄裝置1的概要。

圖1是本實施例的記錄裝置1的簡要立體圖。另外，圖2是本實施例的記錄裝置1的簡要俯視圖。另外，圖3是本實施例的記錄裝置1的簡要主視圖。另外，圖4是本實施例的記錄裝置1的簡要側視圖。另外，圖5是本實施例的記錄裝置1的簡要后視圖。此外，圖1至圖5示出從本實施例的記錄裝置1取下構成部件的一部分的狀態，例如示出從滑架6取下副滑架5(參考圖6至圖10)的狀態。

本實施例的記錄裝置1具備運送機構3，該運送機構3通過由粘附有粘合劑的支承面來支承被記錄介質(介質)的粘性帶2(環形帶)將被記錄介質向運送方向A運送。另外，具備未圖示的抽出部，該抽出部可安裝卷狀的被記錄介質，能夠將該被記錄介質抽出至運送機構3。另外，具備記錄機構4，該記錄機構4在由運送機構3運送被記錄介質的區域，使具備作為噴吐部的記錄頭7的滑架6在與被記錄介質的運送方向A交叉的往復移動方向B上往復掃描而進行記錄。并且，具備未圖示的卷取機構，該卷取機構能夠卷取在記錄機構4中進行了記錄的被記錄介質。

本實施例的運送機構3具備：粘性帶2，該粘性帶2用于載放并運送從抽出部抽出的被記錄介質；驅動輥8和從動輥9，該驅動輥8和從動輥9使粘性帶2移動。被記錄介質貼附載放在粘性帶2的支承面上。

但是，作為運送帶的環形帶并不限定于粘性帶。例如，也可以使用靜電吸附式的環形帶。

此外，本實施例的記錄裝置1具備如上的結構的運送機構3，但并不限定于這種結構的運送機構，也可以是由移動式支承托盤等來支承被記錄介質而進行運送的結構或是由輥對等來運送被記錄介質的結構等。進一步，也可以是所謂的平板型記錄裝置，該平板型記錄裝置使被記錄介質固定于支承部，并且相對于被固定的被記錄介質移動記錄頭7來進行記錄。

記錄機構4具有滑架馬達30(參照圖15)，該滑架馬達30使具備能夠噴吐墨水(液體)的記錄頭7的滑架6在往復移動方向B上進行往復移動。

本實施例的記錄裝置1在記錄時使具備記錄頭7的滑架6進行往復掃描來進行記錄，但是在記錄掃描中(滑架6的移動過程中)，運送機構3停止運送被記錄介質。換言之，在記錄時，滑架6的往復掃描和被記錄介質的運送交替進行。即，在記錄時，對應于滑架6的往復掃描，運送機構3間歇運送被記錄介質(間歇移動粘性帶2)。

此外，本實施例的記錄裝置1具備進行往復移動的同時進行記錄的記錄頭7，但是，也可以是具備在與運送方向A交叉的交叉方向上設有多個噴吐墨水的噴嘴的所謂行式頭的記錄裝置。

這里，“行式頭”是指用于如下記錄裝置的記錄頭，該記錄裝置被設置成在與被記錄介質的運送方向A交叉的交叉方向上形成的噴嘴的區域能夠覆蓋被記錄介質的整個交叉方向，并且相對移動記錄頭或被記錄介質而形成圖像。此外，行式頭的交叉方向的噴嘴的區域也可以不覆蓋記錄裝置所對應的所有被記錄介質的整個交叉方向。

此外，在構成本實施例的記錄裝置1的骨架部的管道11a上構成有在往復移動方向B上延伸設置的軌道10a，在構成本實施例的記錄裝置1的骨架部的管道11b上構成有在往復移動方向B上延伸設置的軌道10b。而且，通過在軌道10a以及軌道10b承接未圖示的軸承部，本實施例的滑架6在往復移動方向B上的移動被軌道10a和軌道10b引導。

另外，在管道11b的下部位置設有送風部12，該送風部12在往復移動方向B上延伸設置，并且從未圖示的多個送風口向與運送方向A的相反方向送風。而且，在管道11a的下部位置設有霧氣回收部13，該霧氣回收部13在往復移動方向B上延伸設置，能夠回收從記錄頭7噴吐的墨霧。此外，在霧氣回收部13設有回收口16，該回收口16在管道11a的下部位置沿往復移動方向B延伸設置。

另外，如圖3所示，在本實施例的記錄裝置1的運送方向A的下游側設有以使送風部12產生送風力的多個(三個)排風扇14。通過排風扇14產生的送風力，送風部12能夠從回收部13的外部(在運送方向A的下游側的位置)向回收口16送風。而且，如圖5所示，在本實施例的記錄裝置1的運送方向A的上游側設有從回收口16向回收部13的內部、進一步從回收部13的內部向記錄裝置1的外部產生氣流的作為吸引部的多個(三個)吸風扇15。

接著，說明作為本實施例的記錄裝置1的主要部分的滑架6以及搭載于該滑架6的副滑架5。

這里，圖6是滑架6的簡要主視圖。另外，圖7是副滑架5的簡要側面透視圖。另外，圖8是副滑架5的簡要立體圖。圖9是取下殼體22以及45的狀態下的副滑架5的簡要立體圖。

如圖6所示，本實施例的滑架6構成為能夠搭載多個副滑架5并且在往復移動方向B上進行往復掃描。

另外，如圖7所示，副滑架5具有：噴吐部容納部20，容納有記錄頭7；以及驅動基板容納部19，容納有用于驅動記錄頭7的驅動基板40。而且，驅動基板容納部19和噴吐部容納部20由驅動基板容納部19側的連接部38(連接器端子)和噴吐部容納部20側的連接部39(連接器端子)連接。進一步，驅動基板40和連接部38由FFC(柔性扁平電纜)43連接，記錄頭7和連接部39由FFC44連接。

另外，如圖8所示，驅動基板容納部19具有殼體22，噴吐部容納部20具有殼體45。為了抑制隨著驅動基板40發熱而驅動基板容納部19的內部升溫(熱蓄積)，在殼體22上設有多個孔48。

另外，如圖9所示，驅動基板容納部19具備傳熱板21，該傳熱板21在殼體22的內側與該殼體22接觸并且與驅動基板40接觸，以將驅動基板40的熱容易傳遞到殼體22。

另外，如圖8以及圖9所示，在噴吐部容納部20的內側具備墨水流路46(液體流路)，該墨水流路46用于將墨水從未圖示的墨盒(液體容納部)供應至記錄頭7。此外，在副滑架5中，墨水流路46不經由驅動基板容納部19，而僅構成在噴吐部容納部20(未配置在驅動基板容納部19，而僅配置在噴吐部容納部20)。

另外，如圖8以及圖9所示，在噴吐部容納部20形成有突起部42，在驅動基板容納部19形成有與該突起部42嵌合的嵌合部41。而且，在驅動基板容納部19在其與噴吐部容納部20連接的一側的相反側(垂直向上方向C側)形成有把手49。通過如上的結構，本實施例的副滑架5能夠將噴吐部容納部20和驅動基板容納部19簡單地連接，并且能夠從噴吐部容納部20簡單地取下驅動基板容納部19。

接著，進一步詳細說明副滑架5的噴吐部容納部20。

這里，圖10是副滑架5的簡要側面剖視圖，省略示出驅動基板容納部19的內部。另外，圖11是噴吐部容納部20的簡要立體圖。另外，圖12是取下殼體45的狀態下的噴吐部容納部20的簡要立體圖。另外，圖13是從噴吐部容納部20取下部分頭單元47的狀態下的噴吐部容納部20的部分簡要立體圖。另外，圖14是噴吐部容納部20的部分簡要立體圖。

如圖10、圖12、圖13以及圖14所示，本實施例的噴吐部容納部20具有板狀部36和傳熱板37。另外，如圖10所示，FFC44在與板狀部36接觸的狀態下與連接部39連接，并且板狀部36與傳熱板37接觸，傳熱板37與殼體45接觸。通過如上的結構，能夠將FFC44(以及記錄頭7)的熱傳遞(釋放)到殼體45。

另外，如圖12至圖14所示，本實施例的噴吐部容納部20構成為能夠將由四個記錄頭7為一組的頭單元47作為單元單位而取下。此外，如圖13所示，在噴吐部容納部20的底部形成有對應于記錄頭7的記錄頭7的安裝孔50。另外，如圖14所示，通過由螺合固定部51將頭單元47螺合固定，能夠將頭單元47固定在噴吐部容納部20。

接著，說明本實施例的記錄裝置1的電氣結構。

圖15是本實施例的記錄裝置1的框圖。

在控制部23設有執行控制記錄裝置1整體的CPU24。CPU24通過系統總線25與存儲有CPU24執行的各種控制程序等的ROM26和能夠暫時存儲數據的RAM27連接。

另外，CPU24通過系統總線25與用于驅動記錄頭7的頭驅動部28連接。

另外，CPU24通過系統總線25與用于驅動滑架馬達30、運送馬達31、抽出馬達32、卷取馬達33、排風扇馬達17、以及吸風扇馬達18的馬達驅動部29連接。

這里，滑架馬達30是用于使具備記錄頭7的滑架6移動的馬達。另外，運送馬達31是用于驅動驅動輥8的馬達。另外，抽出馬達32是用于將安放于未圖示的抽出部的被記錄介質M向運送機構3送出的抽出部的驅動馬達。另外，卷取馬達33是為了卷取進行了記錄的被記錄介質M而驅動未圖示的卷取機構的驅動馬達。另外，排風扇馬達17是用于驅動排風扇14的馬達。而且，吸風扇馬達18是用于驅動吸風扇15的馬達。

進一步，CPU24通過系統總線25與輸入輸出部34連接，輸入輸出部34與用于進行記錄數據等數據和信號的發送或接收的PC35連接。

在此，概括本實施例的記錄裝置1，則本實施例的記錄裝置1具備：記錄頭7，用于噴吐墨水；噴吐部容納部20，用于容納記錄頭7；驅動基板40，用于驅動記錄頭7；以及驅動基板容納部19，與噴吐部容納部20分開設置，用于容納驅動基板40。即，用于容納記錄頭7的噴吐部容納部20和用于容納驅動記錄頭7的驅動基板40的驅動基板容納部19作為獨立體而配置。因此，能夠抑制驅動基板40的熱被傳遞到記錄頭7。

此外，在實施例的記錄裝置1中，未明確作為控制基板(用于控制記錄裝置1整體的驅動的基板)的控制部23的位置，但是，例如可以設在驅動基板容納部19。

另外，本實施例的記錄裝置1具備將墨水供應至記錄頭7的墨水流路46，墨水流路46未配置在驅動基板容納部19，而從未圖示的墨盒經由噴吐部容納部20連接至記錄頭7。

若墨水從墨水流路46漏出而該墨水附著在驅動基板40上時，存在該驅動基板40被短路的可能。另外，若驅動基板40的熱被傳遞到流經墨水流路46的墨水中時，改變墨水的粘度等物理性質，從而存在來自記錄頭7的該墨水的噴吐穩定性降低的可能。另一方面，在本實施例的記錄裝置1中，墨水流路46未配置在驅動基板容納部19，而從未圖示的墨盒經由噴吐部容納部20連接至記錄頭7。因此，能夠抑制流經墨水流路46的墨水附著在驅動基板40上或者驅動基板40的熱被傳遞到流經墨水流路46的墨水中。

另外，如上所述，在本實施例的記錄裝置1中，噴吐部容納部20和驅動基板容納部19由設在噴吐部容納部20的連接器端子(連接部39)和設在驅動基板容納部19的連接器端子(連接部38)連接。

若記錄頭7和驅動基板40之間的信號(數據)的傳輸距離變長，則存在傳輸信號時發生傳輸損失的可能。然而，在本實施例的記錄裝置1中，噴吐部容納部20和驅動基板容納部19由設在噴吐部容納部20的連接器端子(連接部39)和設在驅動基板容納部19的連接器端子(連接部38)連接(未由傳輸距離長的電纜連接)，因此能夠縮短記錄頭7和驅動基板40之間的信號的傳輸距離。由此，抑制傳輸信號時的傳輸損失。

另外，如圖7等所示，在本實施例的記錄裝置1中，記錄頭7和設在噴吐部容納部20的連接部39由FFC44連接，驅動基板40和設在驅動基板容納部19的連接部38由FFC43連接。通過如上的結構，能夠將記錄頭7和設在噴吐部容納部20的連接部39以及驅動基板40和設在驅動基板容納部19的連接部38由簡單的結構連接。

另外，如圖7以及圖9所示，本實施例的驅動基板40沿著相對于驅動基板40的記錄頭7的方向(沿垂直向上方向C的方向)設置。換言之，本實施例的驅動基板40以不面對記錄頭7的配置方式設置。因此，有效地抑制由驅動基板40產生的熱被傳遞到記錄頭7。

此外，本發明并不限定于上述實施例，在權利要求書中所記載的發明的范圍內可以進行各種變形，當然這些也包括在本發明的范圍內。