本發明涉及印刷設備，具體地，涉及新型滾筒保濕放置架。
背景技術：
在印刷操作中，現有的印刷方法是通過使用滾筒在待印刷件上將待印刷的各種顏色的涂料印上。
當印刷操作結束后，由于滾筒的特殊形狀導致其使用過后不便于存放，放置時時間一長其表面又容易變干，無法直接取下安裝印刷，而需要重新清潔并上料印刷，造成了清洗水和印刷原料的浪費。
因此，急需要提供一種結構簡單、使用方便，便于安裝固定并對滾筒進行保濕的滾筒放置架。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種新型滾筒保濕放置架，該新型滾筒保濕放置架結構簡單、使用方便，能夠快速、穩固地放置滾筒，并利用循環水對滾筒進行持續保濕以防止表面涂料在短時間內干燥廢棄。
為了實現上述目的，本發明提供了一種新型滾筒保濕放置架，滾筒包括滾軸和套設在滾軸上的套筒，包括長條狀的底座和固定板；底座的一側側壁固接在墻體上，固定板固接在位于底座上方的墻體上；
固定板與底座平行且固定板與底座之間的距離大于套筒的高度，并且底座的頂表面部分向內凹陷形成多個盲孔，多個盲孔等間距排列設置且直徑大于滾軸的直徑；
固定板上設有用于固定滾軸頂端的限位組件，限位組件與盲孔一一對應設置且限位組件與盲孔所在的直線垂直于固定板；
底座內部中空且一端通過水泵與水箱相連通，任意兩個滾筒之間設有保濕水管，保濕水管底端與底座連通，頂端密封并沿滾軸的軸向方向向上延伸；保濕水管的側壁上布設有多個噴水孔，噴水孔朝向套筒外壁；其中，
底座的下方還設有蓄水器，蓄水器在水平面上的投影面積大于底座在水平面上的投影面積，蓄水器上設有排水管。
優選地，限位組件包括弧形抱箍和螺栓；弧形抱箍包裹在滾軸頂端的外壁上，并且弧形抱箍的兩端向外延伸有翼板，翼板上形成有與螺栓相配合的通孔。
優選地，弧形抱箍的內表面敷設有緩沖層。
優選地，緩沖層為海綿層。
優選地，盲孔內設有減振彈簧，減振彈簧的一端焊接在盲孔底端面上，另一端沿盲孔的軸向方向向上延伸。
優選地，底座和固定板與墻體之間均通過伸縮桿連接。
根據上述技術方案，本發明將底座的一側側壁和固定板均固接在墻體上，在底座的頂表面上形成多個盲孔，在固定板上設有用于固定滾軸頂端的限位組件，并且限位組件與盲孔一一對應設置。這樣，當滾筒使用后將滾軸的底端插入盲孔中，再將滾筒朝向墻面貼靠直至限位組件將滾軸的頂端固定住，由于限位組件和盲孔的兩點約束最終使得滾筒能夠緊固地豎直設置，減少了滾筒水平放置的占用空間，無形中節約了生產成本。同時，通過水泵將水箱里的水抽至底座內，再由保濕水管的側壁上布設的多個噴水孔朝向與之相鄰的套筒外壁噴水以進行保濕處理，這樣就能夠避免套筒上的顏料干燥龜裂而失效，大大節約了生產原料和生產成本。在噴水過程中使用后的水落入蓄水器中，再將蓄水器上的排水管與水箱相連接便可以形成一個水循環，源源不斷地對套筒外壁噴水，并且節約水資源，避免造成浪費。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：
圖1是根據本發明提供的一種實施方式中的新型滾筒保濕放置架的結構示意圖。
附圖標記說明
1-滾軸 2-套筒
3-底座 4-固定板
5-限位組件 6-水泵
7-保濕水管 8-噴水孔
9-蓄水器 10-排水管
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
在本發明中，在未作相反說明的情況下，“內、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。
參見圖1，本發明提供一種新型滾筒保濕放置架，滾筒包括滾軸1和套設在滾軸1上的套筒2，包括長條狀的底座3和固定板4；底座3的一側側壁固接在墻體上，固定板4固接在位于底座3上方的墻體上；
固定板4與底座3平行且固定板4與底座3之間的距離大于套筒2的高度，并且底座3的頂表面部分向內凹陷形成多個盲孔，多個盲孔等間距排列設置且直徑大于滾軸1的直徑；
固定板4上設有用于固定滾軸1頂端的限位組件5，限位組件5與盲孔一一對應設置且限位組件5與盲孔所在的直線垂直于固定板4；
底座3內部中空且一端通過水泵6與水箱相連通，任意兩個滾筒之間設有保濕水管7，保濕水管7底端與底座3連通，頂端密封并沿滾軸1的軸向方向向上延伸；保濕水管7的側壁上布設有多個噴水孔8，噴水孔8朝向套筒2外壁；其中，
底座3的下方還設有蓄水器9，蓄水器9在水平面上的投影面積大于底座3在水平面上的投影面積，蓄水器9上設有排水管10。
通過上述技術方案，將底座3的一側側壁和固定板4均固接在墻體上，在底座3的頂表面上形成多個盲孔，在固定板4上設有用于固定滾軸1頂端的限位組件5，并且限位組件與盲孔一一對應設置。這樣，當滾筒使用后將滾軸1的底端插入盲孔中，再將滾筒朝向墻面貼靠直至限位組件將滾軸1的頂端固定住，由于限位組件5和盲孔的兩點約束最終使得滾筒能夠緊固地豎直設置，減少了滾筒水平放置的占用空間，無形中節約了生產成本。同時，通過水泵6將水箱里的水抽至底座3內，再由保濕水管7的側壁上布設的多個噴水孔8朝向與之相鄰的套筒2外壁噴水以進行保濕處理，這樣就能夠避免套筒2上的顏料干燥龜裂而失效，大大節約了生產原料和生產成本。在噴水過程中使用后的水落入蓄水器9中，再將蓄水器9上的排水管10與水箱相連接便可以形成一個水循環，源源不斷地對套筒2外壁噴水，并且節約水資源，避免造成浪費。
在本實施方式中，為了簡化限位組件5的結構，優選地，限位組件5包括弧形抱箍和螺栓；弧形抱箍包裹在滾軸1頂端的外壁上，并且弧形抱箍的兩端向外延伸有翼板，翼板上形成有與螺栓相配合的通孔。
由于弧形抱箍與滾軸1頂端的外壁會頻繁地接觸，而為了延長滾軸1和弧形抱箍的使用壽命，滾軸1和弧形抱箍均采用金屬材料制成，這樣頻繁地接觸相互摩擦發生形變，不利于滾筒固定后的穩定性，為了避免上述情況的發生，優選地，弧形抱箍的內表面敷設有緩沖層。
上述緩沖層可以是本領域中的任何一種柔性材料制成，但是從便于取材和控制生產成本的角度考慮，優選地，緩沖層為海綿層。
同樣地，為了延長滾軸1和底座3的使用壽命，滾軸1和底座3均采用金屬材料制成，而頻繁地相互撞擊會使得二者接觸處發生形變，導致后續裝配準確度低甚至是無法裝配，為了解決上述技術問題，優選盲孔內設有減振彈簧，減振彈簧的一端焊接在盲孔底端面上，另一端沿盲孔的軸向方向向上延伸。
此外，為了便于根據空間大小和形狀來靈活調整滾筒放置架的具體工作位置，優選地，底座3和固定板4與墻體之間均通過伸縮桿連接。
以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。