一種用于薄膜數字打印的收膜結構的制作方法

本發明涉及薄膜打印領域，具體屬于一種用于薄膜數字打印的收膜結構。

背景技術：

數字印刷是近年來高速發展的印刷技術，它采用將數據直接傳輸、處理、印刷的方式。即將成像數據一次輸入，由控制系統控制成像部件直接成像。對于常用的按需式噴墨印刷的數碼印刷設備，成像部件在控制系統的控制下，當承印體如紙張的表面到達預定位置時，噴嘴中的壓電晶體產生脈沖將油墨擠出，并直接向承印體如紙張的表面噴射霧狀墨滴成像。。

現有的打印機技術面臨的一個主要問題就是，對于數字打印機的收模過程中對于薄膜收膜厚度和薄膜預緊實時監測控制處理，是未來技術的一個研究方向。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種用于薄膜數字打印的收膜結構，可以適應不同厚度的薄膜收膜要求，數字打印機的收模過程中對于薄膜收膜厚度和薄膜預緊實時監測控制處理。

本發明的技術方案如下：

一種用于薄膜數字打印的收膜結構，包括數個并排高低交錯的預緊調節座、收膜輪，與收膜輪同軸設置有碼盤，收膜輪通過電機驅動，薄膜依次穿過數個預緊調節座的預緊輪，并由收膜輪繞制收集薄膜，收膜輪上方設有碼條、弧形碼針，弧形碼針外壁壓置于收膜輪的薄膜上，預緊調節座包括有方形的調節座，調節座上端安裝有預緊輪，調節座下部設有槽口，槽口內設有由電機驅動的主動齒輪，槽口兩側分別設有與主動齒輪相嚙合的齒條。

所述的預緊調節座外側的薄膜下方設有光電傳感器，光電傳感器將信號傳輸給單片機。

本發明可以適應不同厚度的薄膜收膜要求，數字打印機的收模過程中對于薄膜收膜厚度和薄膜預緊實時監測控制處理，此外碼盤、碼條可以實時監測收膜輪的薄膜收集厚度，實現自動化控制的目的。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種用于薄膜數字打印的收膜結構，包括數個并排高低交錯的預緊調節座1、收膜輪2，與收膜輪2同軸設置有碼盤3，收膜輪2通過電機驅動，薄膜4依次穿過數個預緊調節座1的預緊輪5，并由收膜輪2繞制收集薄膜4，收膜輪2上方設有碼條6、弧形碼針7，弧形碼針7外壁壓置于收膜輪2的薄膜上，預緊調節座1包括有方形的調節座8，調節座8上端安裝有預緊輪5，調節座8下部設有槽口9，槽口9內設有由電機驅動的主動齒輪10，槽口9兩側分別設有與主動齒輪10相嚙合的齒條11。

預緊調節座1外側的薄膜4下方設有光電傳感器12，光電傳感器12將信號傳輸給單片機。

本發明工作原理：薄膜通過收膜輪中進行收膜，分別經過并排高低交錯的預緊調節座進行預緊調整，同時預緊調節座薄膜下方設有光學傳感器，可以對薄膜的預緊松緊度進行實時控制調節，電動機驅動主動齒輪與齒條相嚙合，齒條帶動調節座、預緊輪上下移動實現對薄膜的預緊力調節。此外碼盤、碼條可以實時監測收膜輪的薄膜收集厚度，弧形碼針指示刻度值顯示薄膜厚度。