一種能防止墨輥堆墨的印刷機的制作方法

本發明屬于印刷設備技術領域，具體涉及一種能防止墨輥堆墨的印刷機。

背景技術：

在印刷車間進行印刷作業時，紙張、油墨、潤版液或其它因素的優劣將直接影響印刷的質量。在實際印刷工藝中，色組內部膠輥的問題尤為突出，膠輥如果出現問題將影響整個印刷工藝。膠輥是油墨傳遞的主要載體，調整好它對印版的合適接觸壓力，對網點印刷質量有著重要作用。墨輥壓力太大，容易使版面網點磨損變形，并容易產生糊版情況；墨輥壓力太小，則容易造成版面受墨不勻、不充分，使網點印刷不清晰。有些印刷紙張由于質量一般，紙張表面的灰塵、紙毛或雜物容易被拉扯至墨輥，并在墨輥之間不斷與油墨作用，易造成墨輥上的壓力不均勻，油墨分布不均勻，長時間不清理易堆積于墨輥上引起墨輥不上墨的問題；油墨質量的優劣對墨輥的影響也很大，質量差的油墨不容易在墨輥上著墨，且油墨內有較大的顆粒易破壞墨輥的表層；潤版液的優劣易導致墨輥表面發生鈣化問題。印刷機結構比較復雜，上述問題出現的源頭由于位于印刷機的內部，往往不易被發現，直至表現至印品時才會被發現，而一般印刷機印速較快，發現印品質量不符合要求時再停機勢必造成很大一部分的不合格的印品，另外，故障出現的源頭需要一步一步的排查，過程復雜，效率低下。

申請號為201420041478.4的中國實用新型專利公開了一種新型印刷機結構，包括印刷機本體，所述印刷機本體包括：給紙裝置、紙張定位裝置、遞紙裝置、印刷裝置、輸墨及潤濕裝置、收紙裝置和操作平臺；所述結構還包括：攝像頭裝置和顯示裝置；其中，所述攝像頭裝置安裝在所述印刷機本體頂部和底部，所述攝像頭裝置還通過總線與所述顯示裝置連接，所述顯示裝置安裝在操作平臺上。該實用新型提供的技術方案具有完整的監控印刷機的運行狀態的優點，但并不能直觀地觀察到印刷機內墨輥的運行狀態，更不能有效地解決印刷故障。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的不足，本發明提供一種能防止墨輥堆墨的印刷機，能清晰直觀地觀察色組內部墨輥的運行狀態，能及時發現并有效地解決墨輥堆墨等印刷故障，提高印刷效率。

為了達到上述發明目的，本發明采用以下技術方案：

一種能防止墨輥堆墨的印刷機，包括沿紙張傳遞方向依次設置的送紙組件、印刷組件和收紙組件，印刷組件包括數個色組，每個色組內設有印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒、若干根墨輥和水輥，所述印刷機還包括高清攝像頭、刮墨刀和控制器，控制器與高清攝像頭連接而進行信號傳輸，高清攝像頭設于色組內壁上用于監控色組內的墨輥和水輥，控制器控制刮墨刀與墨輥貼合或分離，所述刮墨刀的刀口端設有磨砂層。

優選的，所述控制器包括單片機、信號處理模塊和驅動模塊，單片機與信號處理模塊、驅動模塊連接，信號處理模塊與高清攝像頭連接而進行圖像信號傳輸，驅動模塊用于驅動刮墨刀與墨輥貼合或分離。

優選的，所述刮墨刀轉動式配合于色組的兩側壁上，刮墨刀的轉動由電機驅動，電機與所述驅動模塊連接而進行信號控制。

優選的，所述磨砂層為聚酰胺纖維材料，使其與墨輥的材料一致，減小材料摩擦引起的損傷。

優選的，所述高清攝像頭能360°旋轉，全方位監控色組內的墨輥和水輥的運行狀態。

優選的，所述送紙組件包括依次設置的分紙器、第一導向輥、第二導向輥、除塵器和傳輸平臺，分紙器將紙張分離并傳遞至第一導向輥，第一導向輥將紙張傳遞至第二導向輥，第二導向輥將紙張傳遞至傳輸平臺，傳輸平臺將紙張傳遞至印刷單元，除塵器設于第二導向輥與傳輸平臺之間，將紙張表面的灰塵或其它異物進行清理，防止其進入印刷色組引起印刷故障。

優選的，所述送紙組件還包括靜電離子棒，靜電離子棒設于所述第一導向輥與第二導向輥之間，靜電離子棒垂直設置在紙張傳遞方向的上方，消除紙張與其表面異物之間的靜電引力，使異物易于脫離紙張。

本發明與現有技術相比，有益效果是：本發明印刷機的色組內設置高清攝像頭，能全方位監控色組內的墨輥、水輥的運行狀況，有利于及時排除印刷故障；刮墨刀能對墨輥表面的異物進行及時清理，提高印刷質量和印刷效率；除塵器和靜電離子棒能有效地去除紙張表面的灰塵和異物，防止灰塵或異物進入印刷單元內造成印刷故障。

附圖說明

圖1是本發明印刷機的結構示意圖。

圖2是圖1的d部放大圖。

圖3是本發明電機與刮墨刀的連接示意圖。

圖4是本發明印刷機送紙單元的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明的技術方案作進一步描述說明。

如圖1-4所示，本實施例能防止墨輥堆墨的印刷機，包括沿紙張傳遞方向依次設置的送紙組件a、印刷組件b和收紙組件c，紙張從送紙組件a輸出，進入印刷組件b進行圖文印刷，最后輸出至收紙組件c。

送紙組件包括分紙器a1、第一導向輥a2、靜電離子棒a3、第二導向輥a4、除塵器a5和傳輸平臺a6，分紙器a1的吸嘴將紙張分離并傳遞至第一導向輥a2，第一導向輥a2將紙張傳遞至第二導向輥a4，第二導向輥a4將紙張傳遞至傳輸平臺a5，傳輸平臺a5將紙張傳遞至印刷組件b內。靜電離子棒a3設于第一導向輥a2與第二導向輥a4之間并固定于印刷機上，靜電離子棒a3正對于紙張的傳遞方向，消除紙張與灰塵及其它異物之間的靜電吸力；除塵器a5設于第二導向輥a4與傳輸平臺a6之間并固定于印刷機上，對紙張表面的灰塵及其它異物進行清理，與靜電離子棒a3的協同作用，使紙張表面清潔，防止灰塵及其它異物進入印刷機內，造成墨輥堆墨等印刷故障。

印刷組件b包括四個色組，每個色組的墨槽可根據印品的需求撬入不同顏色的油墨，油墨由墨槽18轉移至擺墨輥11，擺磨輥11傳遞至竄墨輥A，竄墨輥A將油墨傳遞至傳墨輥9，騎輥10設于傳墨輥9的一側并不與其它墨輥接觸，傳墨輥9將油墨傳遞至竄墨輥B，竄墨輥B將油墨傳遞至傳墨輥8，傳墨輥8將油墨傳遞至竄墨輥C，竄墨輥C將油墨分別傳遞至靠版墨輥1和靠版墨輥6，靠版墨輥1不僅與印版滾筒19接觸，還與傳墨輥3接觸進行油墨的傳遞，傳墨輥3將油墨傳遞至傳墨輥4，傳墨輥4將油墨傳遞至竄墨輥D，竄墨輥D將油油墨分別傳遞至靠版墨輥2和靠版墨輥5，靠版墨輥2、靠版墨輥5與印版滾筒19接觸；靠版墨輥6與騎輥7接觸，騎輥7設于靠版墨輥6的一側并不與其它墨輥接觸。水斗輥14將潤版液傳遞至計量輥15，計量輥15將潤版液傳遞至靠版水輥12，靠版水輥12與印版滾筒19接觸，靠版水輥12還與竄水輥E、中間輥13接觸。通過上述水輥和墨輥的作用將油墨和潤版液傳遞至印版滾筒19，并在印版滾筒19上達到水墨平衡，印版上的圖文部分能較好地重現在承印物上。

上述1至15根輥是可拆卸輥，A至E輥是不可拆卸輥，中間輥13調節時靠版水輥、墨輥必須靠版。騎輥7和10的作用是防止墨杠的出現。竄墨輥、竄水輥的左右往復運動使油墨、潤版液均勻地分布與墨輥或水斗輥上。

在傳墨輥9、騎輥10、竄墨輥B和傳墨輥8圍成的內凹面上設有與墨輥平行設置的刮墨刀16，刮墨刀16包括刀片16a和轉軸16b，轉軸16b的兩端安裝于色組的兩側壁上，刀片16a與轉軸16b采用可拆卸式固定連接，通過轉軸16b的轉動聯動刀片16a，使刀片16a的刀口的運動軌跡即圓弧，該圓弧都與傳墨輥9、騎輥10、竄墨輥B、傳墨輥8的橫截圓面相切，使刀片16a能刮除傳墨輥9、騎輥10、竄墨輥B或傳墨輥8上多余的油墨或者其它異物。刀口上設有磨砂層16c，即由聚酰胺纖維材料在刀口的端面形成凹凸不平的形狀，有利于快速而有效地刮除墨輥上的油墨或異物；磨砂層16c采用聚酰胺纖維材料與墨輥的材料一致，不會損傷墨輥的表面。

轉軸16b的一端與電機20的電機軸連接，采用電機20驅動轉軸16b轉動，電機20的運行由控制器控制，控制器包括單片機、信號處理模塊和驅動模塊，單片機與信號處理模塊、驅動模塊連接進行信號控制，驅動模塊與電機20通過導線連接用于驅動刮墨刀轉動，色組的兩側壁上安裝行程開關，行程開關與驅動模塊連接，行程開關的設置用于限定刮墨刀的有效行程。信號處理模塊與高清攝像頭17連接進行圖像信號的傳輸，一個或多個高清攝像頭17設于色組內壁上且能360°旋轉，用于監控色組內的墨輥和水輥的運行狀態。

本實施例印刷機防止墨輥堆墨的步驟如下：高清攝像頭17實時監測印刷機上各個色組內部墨輥和水輥的運行狀態，當傳墨輥9、騎輥10、竄墨輥B和傳墨輥8的表面粘附灰塵或異物時，灰塵或異物與油墨不斷轉動摩擦會在墨輥的表面形成堆墨或不下墨的印刷故障，通過高清攝像頭17反饋至信號處理模塊的圖片或視頻信號，信號處理模塊進行處理將信號傳輸至單片機，單片機將信號傳輸至驅動模塊，驅動模塊驅動電機20啟動，使刮墨刀16轉動至傳墨輥9、騎輥10、竄墨輥B或傳墨輥8，對其表面的堆墨情況進行清理，行程開關控制刮墨刀16僅在傳墨輥9、騎輥10、竄墨輥B和傳墨輥8之間的行程范圍內轉動。

本實施例的印刷機的色組內設置高清攝像頭，能全方位監控色組內的墨輥、水輥的運行狀況，有利于及時排除印刷故障；刮墨刀能對墨輥表面的異物進行及時清理，提高印刷質量和印刷效率；除塵器和靜電離子棒能有效地去除紙張表面的灰塵和異物，防止灰塵或異物進入印刷單元內造成印刷故障；通過攝像頭與刮墨刀的協同作用，能有效防止墨輥出現堆墨的情況，提高印刷效率

以上對本發明的優選實施例及原理進行了詳細說明，對本領域的普通技術人員而言，依據本發明提供的思想，在具體實施方式上會有改變之處，而這些改變也應視為本發明的保護范圍。