打印頭組件及流體互連系統的制作方法

本發明總體上涉及噴墨打印機，更具體而言涉及打印盒與外部流體供應源之間的流體互連配合特征(matingfeature，配接特征)。

背景技術：

傳統的噴墨打印機包括打印頭和字車(carrier)。噴墨打印頭可包括打印頭本體、噴嘴和相應的噴墨致動器。這些致動器使墨水從噴嘴被噴射到打印介質上的圖像區域內選定的墨點位置處。字車使打印頭相對于介質移動，同時使墨點噴射到選定的像素位置上。

通用類型的噴墨打印機使用可更換的打印盒，其可包含打印頭和包含在打印盒內的墨水供應源。人們無意使打印盒為可再裝填類型，當初始的墨水供應耗盡時，則丟棄此打印盒，并將新的打印盒安裝在掃描托架內。這些類型的打印盒上的罐(tank，儲罐)通常會具有小的液體容積，在某些情況下低至10ml，這樣可能需要頻繁進行更換。

更為昂貴的商業級打印機在打印頭上使用越來越大的墨水罐，但是隨著打印帶(printswath，打印幅區)寬度和/或高度和/或打印頭移動的速度增大，由于加入到打印頭的液體體積的高的質量和慣性，最終使得罐與打印頭一體集成變得不現實，這導致打印精度降低。此外，對于設置在打印頭上的墨水罐，更換通常需要再灌注(repriming，再預備)和校準檢查，這必然要求中止任何當前作業。

為了克服此問題，已知的是提供了一種連接到打印盒的固定的外部流體供應源。舉例而言，美國專利us5,980,032、us5,751,319、us8,371,682和us6,843,558中描述了多個示例。根據需要，墨水從外部流體供應源通過流體連接部流入打印盒。外部流體輸送系統能夠被再裝填或再灌注，而無需中斷非常大的或昂貴的打印任務。

然而，外部流體輸送系統具有一些缺點。現有的外部流體輸送系統并不是可定制的；這些系統中的打印頭組件通常與墨水一起銷售，且被設計成僅用于該系統。因此，現有的系統缺乏用于多用途使用的通用性。現有的外部流體輸送系統的其它缺點包括：打印盒中的墨水壓力的非期望的波動、打印盒與外部墨水供應源之間的不可靠且復雜的流體密封、從打印盒到外部墨水供應源的困難的流體連接校準過程、由于外部墨水供應源與打印盒的連接而增大的打印機尺寸、墨水輸送系統中的堵塞、通向打印盒的管內的空氣積聚、墨水的泄漏、高的成本以及復雜性。

另一缺點是，目前的外部流體輸送系統，特別是打印頭組件需要復雜的組裝和制造過程。這些部件在組裝線上可能占據大的空間，這樣通常需要額外的工具和成本來完成制造過程。

引用文獻列表

專利文獻

【專利文獻1】美國專利us5,980,032

【專利文獻2】美國專利us5,751,319

【專利文獻3】美國專利us8,371,682

【專利文獻4】美國專利us6,843,558

技術實現要素：

技術問題

本發明的一個目的是提供一種具有流體互連配合特征的打印盒，其允許打印盒連接到外部流體輸送系統并且提高了方便性和定制性。

打印盒被設計為能接納被引導的配合部件。配合部件被設計成在組裝過程中較晚地連接到打印盒，以便降低制造復雜度并提高方便性和定制能力。流體互連器在一端連接到配合部件，而在另一端連接到外部流體供應源。諸如墨水之類的流體從外部墨水供應源經過流體互連器和配合部件而轉移到打印盒中。

配合部件被設計為堅固耐用并與打印盒上的部件互鎖，以便容易地與外部流體供應對準、(與之)穩固連接以及為使用者提供容易的連接-脫接選擇。配合部件能夠與其它類似系統互換，這允許打印系統保持通用性，并符合使用者對不同類型的打印任務的需求。舉例而言，根據外部流體的粘度，或者如果使用者需要不同的流體流，配合部件能夠被互換。此外，可拆卸的配合部件還允許使用者容易地判斷墨水輸送系統中的堵塞、空氣積聚和泄漏。

解決方案

根據本發明的一示例性實施例，公開了一種打印頭組件，該打印頭組件包括：盒本體，包括腔室；囊；設置在盒本體的腔室上的蓋；液體互連系統；以及打印頭芯片(chip)。囊包括液體裝填孔和排出口，該囊設置在盒本體的腔室內并且適于接收和容納液體。打印頭芯片設置在盒本體上并與囊流體連通以便接收來自囊的液體，用以將液體噴射到打印介質上。液體互連系統包括配合部件，該配合部件包括入口和液體出口。入口被構造配置成支撐液體互連器，液體出口被配置成與盒本體接合以使得液體出口與囊的液體裝填孔對準，用以將液體轉移到囊。

在示例性實施例中，配合部件具有被配置為與盒本體的開口接合的槽。

在示例性實施例中，液體互連系統還包括：針，與液體裝填孔對準以將液體排入到囊中；外部液體連接部，配置成連接到外部液體供應源；以及互鎖裝置，連接到外部液體連接部，該互鎖裝置被配置成能釋放地與配合部件連接。

在示例性實施例中，外部液體連接部上的互鎖裝置包括螺紋螺母，該螺紋螺母與配合部件可旋轉地接合，以便與配合部件連接和脫接。

在示例性實施例中，囊包括：框架構件，包括空腔和柔性側壁；彈簧構件，設置在框架構件空腔與柔性側壁之間。彈簧構件與框架構件空腔及側壁接合以偏壓柔性側壁遠離框架構件，以使囊內形成真空壓力。

在示例性實施例中，打印頭組件還包括彈簧護板，該彈簧護板設置在柔性側壁與彈簧構件之間以保護柔性側壁免于被彈簧刺穿。

在示例性實施例中，囊包括位于液體裝填孔內的中隔件(septum)、球和球彈簧。

在示例性實施例中，液體互連器是配置為連接到盒本體內的中隔件的管。

在示例性實施例中，該管包括用于調節進入囊的液體流的閥。

在示例性實施例中，液體互連系統包括至少部分地穿過配合部件延伸的連接管，該連接管被配置成與管連接。

在示例性實施例中，囊的液體裝填孔和排出口被定向為相對于彼此成九十度。

在示例性實施例中，配合部件與囊的框架構件一體成形。

在示例性實施例中，流體互連系統包括：配合部件，包括入口和液體出口。入口被配置成支撐一互連器，而液體出口被配置成與盒本體接合以使得液體出口與囊流體裝填孔對準，用以將流體轉移到囊中。

在示例性實施例中，配合部件被配置成與盒本體脫離，使得該配合部件能夠與另一配合部件互換。

在示例性實施例中，入口從打印盒向外突出并且適于與外部流體互連器同中心地接合；而液體出口向內延伸到盒本體中并適于與裝填孔同心地對準，用以將流體轉移到流體囊中。

在示例性實施例中，流體互連器是配置成連接到盒本體內的中隔件的管。

在示例性實施例中，管包括用以控制進入囊的流體流的閥。

在示例性實施例中，流體互連系統還包括至少部分地穿過配合部件延伸的連接管，該連接管被配置成與上述管連接。

在示例性實施例中，流體互連系統包括：針，與流體裝填孔對準，以將液體排入到囊中；以及外部流體連接部，配置成連接到外部流體供應源。

通過閱讀以下對各個示例性實施例的詳細描述、附圖及所附的權利要求，本發明的這些和其它的特征和優點將變得顯而易見。

有益效果

根據本發明的打印頭組件能提供具有流體互連配合特征的打印盒，其允許打印盒連接到外部流體輸送系統并且提高了方便性和定制性。

附圖說明

當結合附圖考慮時，將會最佳地理解上文對本發明的示例性實施例的概述以及下文對這些示例性實施例的詳細描述，其中，在所有附圖中相同的附圖標記表示相同的元件，且其中：

圖1是根據本發明的一示例性實施例的打印盒組件的立體分解圖。

圖2是圖1的打印盒組件的立體圖。

圖3是圖1的打印盒組件的一部分的詳細剖視圖。

圖4是根據本發明的一示例性實施例的用于與圖1的打印盒組件一起使用的墨囊的分解圖。

圖5是根據本發明的一示例性實施例的用于與圖1的打印盒組件一起使用的配合部件的詳視圖。

圖6是與圖1的打印盒組件組裝在一起的圖5的配合部件的立體圖。

圖7是圖6所示的組件的剖視圖。

圖8是根據本發明的一示例性實施例的用于與圖1的打印盒組件一起使用的流體互連器的立體圖。

圖9是與圖6的配合部件和圖1的打印盒組件連接的流體互連器的立體圖。

圖10是圖9所示的流體互連器組件的一備選實施例的立體圖。

圖11a是與圖10相似但移除了扭鎖螺母后的立體圖。

圖11b是圖11a中所指定的區域的詳視圖。

圖12是圖10所示實施例的剖視圖。

圖13是根據本發明的一示例性實施例的噴墨打印系統的立體圖。

圖14是根據本發明的另一示例性實施例的打印盒組件的示意圖。

圖15是根據本發明的另一示例性實施例的打印盒組件的示意圖。

具體實施方式

在本發明的示例性實施例中，提供了與被引導的配合部件的流體互連，其允許打印盒連接到外部流體輸送系統。該流體互連允許降低制造復雜度并允許定制。

這里使用的標題僅用于組織(架構)目的，而非意味著用于限制說明書或權利要求書的范圍。在本申請通篇中使用的詞語“可”和“能夠”是在容許意義上(即，意指具有可能性)、而非強制意義上(即，意指必須)來使用的。類似地，詞語“包括”、“包括有”和“包含”表示包括但不限于。為了便于理解，在盡可能的情況下使用相同的附圖標記來表示附圖中共有的相同元件。

首先參照圖1和圖2，根據本發明的一示例性實施例的打印盒包括打印頭組件1、墨盒本體10、腔室20、過濾器30、過濾器帽40、墊圈50、蓋60和墨囊70。配合部件80和開口15也被示出，并且在這里被進一步描述。盡管圖中僅示出了一個墨囊70，但應領會的是，可提供多個墨囊70和/或其它類型的儲存部來容納一種或多種彩色墨水。墨囊70安裝在腔室20中，并包括用于將墨水輸送到打印頭組件1的其它部分的排出口71。如這里將進一步描述的，排出口71可包括諸如唇部或延伸部之類的接口結構，用以與打印頭組件1的另一部分聯接。

附接到墨盒本體10的是打印頭芯片11，打印頭芯片包括用于將墨水輸送到打印介質(諸如一張紙或其它材料)的多個噴嘴。在多個實施例中，噴嘴可附接到與打印頭芯片11分開的結構。墨水從墨囊70的排出口71流過墨盒本體10的下部中的多個通道。隨后，墨水在墨盒本體10內流動到打印頭芯片11中的歧管，并從該處被汲取到噴嘴以便噴射到打印介質上。

現在參照圖3，墨盒本體10的下部包括呈塔13形式的內部空腔。塔13可包括適于接收用于打印的墨水的任何合適的延伸部、結構、端口或接口。如圖所示，塔13可包括上凸的管狀延伸部或立管，其具有供墨水流過的一個或多個開口14。本領域普通技術人員將顯而易見的是，其它型式的塔構造也是可能的。

過濾器帽40接合于塔13，且具體而言可被焊接或以其它方式貼附到塔13的直立的外周壁。過濾器帽40包括用于在墨盒本體10與墨囊70之間提供一通道的導管或引導部件。在所示的示例性實施例中，過濾器帽40包括供墨水通過的內部通道41，該內部通道41具有漸縮形構造，其在墨囊70的端部處具有較小直徑的上通道部42，而在靠近墨盒本體10的端部處具有較大直徑的下通道部43。過濾器帽40可由聚合材料(例如，諸如尼龍、pet、改性聚苯醚(noryl)之類的聚酰胺)制成。在多個實施例中，過濾器帽40可由能夠為塔13、墨盒本體10和墨囊70提供耐流體密封的另外的或備選的材料形成。

過濾器帽40的上通道部42接合于墨囊70的對應的排出口71，以允許墨水從墨囊70流到過濾器帽40的內部通道41。墊圈50被鄰近過濾器帽40設置，并協助在過濾器帽40與墨囊70之間密封。就這點而言，墊圈50接合上通道部42以產生流體密封來控制流體和蒸發損失，并防止空氣進入系統，使得背壓能夠被保持。墊圈50可由合適的彈性材料或具有良好密封性能的其它材料制成。在多個實施例中，可以使用不同的或補充類型的密封構件。

過濾器30設置在塔13中，并在墨水接近打印頭芯片11(圖1)時過濾墨水中的污染物。過濾器30還能提供毛細功能，以根據需要允許墨水通過并防止空氣進入打印頭芯片11。過濾器30可由金屬織物、聚合物織物或其它網格、篩網或織物材料制成。例如，可使用不銹鋼密紋(dutchtwill)或不銹鋼織物材料形成過濾器30。過濾器30可設置在墨盒本體10中，或者在另一示例中，可熱熔植入(heatstake)到墨盒本體10中。

返回參照圖1和圖2，蓋60可被用于防止經由流體從其中滲透(造成)的蒸發損耗。用于形成蓋60及相關的墨盒本體10的材料可以是諸如尼龍6,6、尼龍6、尼龍6,12之類的尼龍材料，或者諸如聚醚砜、聚丙烯、聚乙烯、聚甲醛之類的其它類型的聚合材料。在多個實施例中，蓋60可由具有適于防止蒸發損耗的不同性能的另外的或備選的材料(例如，與不同的墨水類型相適應的材料)形成。在多個實施例中，蓋60可能允許一定程度的通過滲透的蒸發損耗。因此，可借助墨囊70的存在而提供另一蒸發屏障。就這點而言，墨囊70可由聚合材料制成，例如基于聚丙烯或聚乙烯的材料，以形成足夠的滲透屏障。在多個實施例中，墨囊70可由另外的或備選的材料形成。就這點而言，墨囊70可為墨盒本體10提供主要的滲透界限。當墨囊70在內部附接到墨盒本體10和蓋60時，產生具有高的長度-面積比的彎曲通風路徑，即，提供其長度充分地大于其橫截面直徑的通風路徑。該彎曲路徑使空氣能夠通過該路徑移動，并同時維持高的濕度環境，這就降低了蒸發損耗并大幅度減少了從系統的滲透。

現在參照圖4，其示出了墨囊70的分解圖。墨囊70包括框架72、板簧73、球彈簧74、裝填球75、中隔件76、彈簧護板77和背板78。框架72可呈矩形或正方形形狀，且可由任何合適的材料(例如聚丙烯和/或聚乙烯材料)制成。如這里將進一步描述的，框架72提供一轂，其它流體連接部可聯接到該轂上。墨水裝填孔79設置在囊70的那側，該墨水裝填孔與墨盒本體10上的中隔件76及開口15(將在稍后描述)同心。球彈簧74和裝填球75可設置在墨水裝填孔79內以允許墨水通入墨囊70中，同時防止泄漏。球彈簧74提供抵靠裝填球75的力，以產生與中隔件76的密封。球彈簧74能夠被變形(偏斜)以解除裝填球75與中隔件76的表面的密封。在多個實施例中，中隔件76可限定一凹部，裝填球75安置在該凹部內。

板簧73可由金屬材料(例如，諸如316不銹鋼之類的鋼材料)制成。在多個實施例中，板簧73可由另外的或備選的材料形成。板簧73向框架72和背板78傳遞力以產生背壓(例如至少部分真空壓力)，其允許外部墨水供應源與墨囊70內部的墨水保持平衡，并防止有害的壓力波動。板簧73設置在框架72中的空腔內部的一端處以及彈簧護板77上的相對端處。就這點而言，板簧73偏壓于彈簧護板77以產生內部負壓，例如用以防止在安裝期間打印頭淌出墨水。彈簧護板77推壓于背板78和框架72的內部空腔，其用作在系統中產生背壓的剛性表面區域。彈簧護板77通過提供力可分布的區域而借助彈簧力來限定內部壓力，且還用于保護背板78以免被彈簧刺穿。背板78可具有柔性側壁以容納和協助調控壓力波動。背板78和彈簧護板77可由任何合適的材料(例如金屬、聚合物和/或復合材料)制成。在所示的示例性實施例中，墨水裝填孔79和排出口71被設置成彼此成90度角。在實施例中，應理解的是，墨水裝填孔79和排出口71可具有不同的取向。

轉而參照圖5，其示出了根據本發明的一示例性實施例的流體互連器配合部件80。配合部件80包括入口81、槽82和出口83。如圖所示，入口81和出口83可以呈圓柱形，或者可具有不同的構造。配合部件80可由任何合適的材料形成，例如，諸如不銹鋼之類的金屬材料、復合材料或諸如聚乙烯、聚丙烯或任何其它合適的材料的聚合材料。槽82可由將入口81與出口83分隔開的兩個壁限定。槽82接納墨盒本體10上的開口15并與之互鎖，使得配合部件80牢固地聯接到墨盒本體10。在多個實施例中，槽82可通過任何合適的方式聯接到墨盒本體10，例如通過壓入配合、過盈配合、卡扣配合、摩擦配合、熱或超聲波焊接、粘合或機械緊固。配合部件80被設計成在制造過程中較晚地被加入，以確保在組裝線上的可管理的生產性包封，以便減少組裝問題并降低制造部分的復雜度。此外，在制造過程中較晚地加入配合部件80，允許了基于特定的客戶需求進行定制。基于使用者的特定打印任務，配合部件80可與其它類似的配合部件調換，以實現多功能性。例如，對于用具有不同粘度的多種流體和不同外部管徑的打印，入口81和出口83具有不同尺寸的配合部件80可能是理想的。如果使用者期望使用較小的入口81來對液體流進行節流，則配合部件80也可以與另一配合部件互換。

參照圖6和圖7，配合部件80被示出為與墨盒本體10組裝。當配合部件80被組裝到墨盒本體10上的開口15中時，入口81可與墨水裝填孔79對準。如圖所示，入口81可與墨水裝填孔79同心地對準。在多個實施例中，入口81可從裝填孔79偏移。

轉而參照圖8，其示出了流體互連器90的一示例性實施例，此流體互連器包括針91、互鎖裝置92和外部流體連接器93。流體互連器90與入口81和墨水裝填孔79同心地對準，且被設計成在外部流體連接期間能確保合適的對準。針91被插入中隔件76中，以便進行正確的流體連接。中隔件76是柔性的，并且其在打印頭組件1未連接到外部墨水供應源時將框架72和裝填球75密封。當打印頭組件1連接到外部墨水供應源時，中隔件76密封框架和針91。

參照圖9，當流體互連器90和配合部件80完全組裝到墨盒本體10上時，墨水初始時從外部流體供應源流入配合部件80的入口81中的流體互連器90中。然后，墨水經過出口83流入墨囊70的墨水裝填孔79中。墨囊70被設計成能保持與外部墨水供應源的壓力平衡，從而會將更多的墨水量送入墨囊70中，使得墨水輸送系統中的高壓峰值被限制。互鎖裝置92被設計成鎖定到配合部件80中。在多個實施例中，互鎖裝置92的套筒卡入配合部件80中，以確保適當的流體密封。互鎖裝置92還允許為使用者提供容易的連接-脫接選擇，并且還允許外部流體連接器93之類鎖扣到其上以便于合適地密封。

在多個實施例中，互鎖裝置92還可配置為與配合部件80永久連接。應領會的是，從配合部件80到流體互連器90的連接可包括摩擦配合、卡扣配合、螺紋配合、過盈配合、壓入配合、或者任何其它能夠允許為使用者提供容易的連接-脫接選擇的鎖定或配合方式或者它們的組合。

參照圖10，因為在初始拉拔期間抽取力被最小化，所以扭轉螺母鎖94可設有流體互連器90以便在配合部件80與流體互連器90脫接期間減少溢出。扭轉螺母鎖94可與流體互連器90螺紋接合或可旋轉地接合。另外參照圖11a，其示出了螺母鎖94和蓋60被移除以便能夠容易地觀看該組件。

轉而參照圖11b，其示出了與扭轉螺母鎖94一起使用的配合部件80的一示例性實施例的詳視圖。如圖所示，配合部件80可包括用于與螺母鎖94的內部部分(例如，扭轉螺母鎖94的一個或多個內螺紋結構)接合的外螺紋84。在多個實施例中，扭轉螺母鎖94和配合部件80可以另一種方式(例如，卡口式聯接)互相接合。應理解的是，在多個實施例中，可為配合部件80和扭轉螺母鎖94提供用于相互接合的其它多種結構的組合。

進一步參照圖12，其為組裝的鎖定螺母94、配合部件80及流體互連器90的剖視圖。例如，如期望流體互連器90與打印頭組件1相對快速地連接和/或脫接，則可使用本實施例的鎖定螺母94。多個鄰接、互鎖并可拆卸的部件的容易連接-脫接的特性能夠有利于判斷和校正堵塞、空氣積聚、流體泄漏和/或其它障礙。此外，允許配合部件80和流體互連器90的互換使得打印系統能夠保持通用性，以適應使用者的特定需求。因此，為使用者提供了多種配置以供使用，這些配置可直接特定的應用來選擇。

現在參照圖13，打印系統的一示例性實施例總體上標記為1000。如圖所示，打印頭組件1通過管95連接到外部墨水供應源100。管95可以為適于流體聯接的任何類型，例如通道、導管或線纜(其被配置成通過自身輸送流體)。在多個實施例中，管95可根據期望的應用而例如為剛性、半剛性或柔性的。例如，在打印頭被設置在掃描托架上的情況下，管95可以是柔性的，或者在固定打印頭的情況下，管95可以是部分剛性或完全剛性的。管95可由任何適用于運送墨水的材料(例如聚合材料)形成。如本文的多個實施例所描述的，墨水從外部墨水供應源100通過管95被運送到打印頭組件1中。

參照圖14，在多個實施例中，管95直接連接到中隔件76，并從墨盒本體10向外穿過配合部件80延伸。管95可與配合部件80相接地延伸，或者可從墨盒本體10穿過配合部件80并向外延伸，例如用以連接到與外部墨水供應源100聯接的另一流體管(圖13)。在多個實施例中，如圖所示，配合部件80可從墨盒本體10向外突出。因此，配合部件80為延伸穿過其中的管95提供支撐，而且使管95(通過該管運送墨水)對齊以便供給到墨囊70。在多個實施例中，可在配合部件80和/或墨盒本體10上設置外部保持器，用以支撐和/或引導管95。

在多個實施例中，可沿著管95的一部分設置閥97，用以控制經過該管的墨水的流動。在多個實施例中，閥97可包括用于由使用者控制閥97的操作的外部特征，例如在魯爾型鎖的情況下為桿或開關。根據本發明的示例性實施例，將會設想到用于與管95一起使用的其它合適的閥構造。在多個實施例中，閥97的存在可免除對與中隔件76(圖4)一起使用的、單獨的裝填球75和彈簧74的需要。在多個實施例中，除已存在的閥97之外，可設置裝填球75和彈簧74以與中隔件76一起使用。

參照圖15，在多個實施例中，連接管96可直接從墨囊70延伸，并以在配合部件80內延伸或穿過配合部件80的方式延伸，使得配合部件80和穿過該配合部件80延伸的連接管96可具有用于外部設置的管(諸如管95，其例如由使用者或由制造商提供)的附接位置(point，點)。就這點而言，使用者可將管95適配在連接管96上，以便于使墨水流入墨囊70中。在多個實施例中，可將管95的尺寸設定為使其在配合部件80的入口81內適配在連接管96上，或者可將其尺寸設定為適配在配合部件80的入口81上。就這點而言，例如通過提供被設定不同尺寸的連接管96，以及/或者通過提供用于將被設定不同尺寸的管95與連接管96和/或配合部件80聯接的一個或多個適配器構件，打印頭組件1可被定制以供與不同的噴墨打印系統或其部件一起使用。

仍然參照圖15，因為連接管96與墨囊70直接聯接，例如連接管96可與墨囊70一體形成，所以可免除對于中隔件76(圖14)的需要，該中隔件用以在連接管96與墨囊70之間提供密封。在多個實施例中，中隔件76可被設置成在沿著連接管96或管95的任何位置處與連接管96一起使用。

在多個實施例中，配合部件80可直接連接到墨囊70而不具有連接器管，使得配合部件80具有介于墨囊70與外部墨水供應源100之間的流體連接位置。如上文所述，可設置閥97來控制經過連接管96的流體流。

現已詳細示出并描述了本發明的多個實施例，基于這些實施例的各種修改和改進對于本領域技術人員將變得顯而易見。因此，如上文所述的本發明的那些示例性實施例應為說明性的而非限制性的。本發明的精神和范圍應被寬泛地進行解釋。

附圖標記列表：

1：打印頭組件

10：墨盒本體

11：打印頭芯片

13：塔

14、15：開口

20：腔室

30：過濾器

40：過濾器帽

41：內部通道

42：上通道部

43：下通道部

50：墊圈

60：蓋

70：墨囊

71：排出口

72：框架

73：板簧

74：彈簧

75：裝填球

76：中隔件

77：彈簧護板

78：背板

79：墨水裝填孔

80：配合部件

81：入口

82：槽

83：出口

90：流體互連器

91：針

92：互鎖裝置

93：外部流體連接器

94：扭轉螺母鎖

95：管

96：連接管

97：閥

100：外部墨水供應源