噴墨記錄裝置的制作方法

本發明涉及噴墨記錄裝置。

背景技術：

在利用基于壓電元件的電機轉換作用從噴墨頭的噴嘴吐出墨而在記錄介質上形成圖像的噴墨記錄裝置中，在溶解于墨中的氣體成為氣泡而殘留于墨中時，導致從噴嘴不吐出墨等不良狀況發生。

因此，在以往的噴墨記錄裝置中，已知在將墨從墨盒供給到噴墨頭的墨供給路徑上設置脫氣模塊的結構。該脫氣模塊在內部具備中空纖維膜等氣體透過膜，經由氣體透過膜使墨朝一側流下，在通過真空泵對其相反側的氣壓進行減壓時，與氣體透過膜相接的墨中的溶解氣體透過氣體透過膜而被去除。

在這樣的噴墨記錄裝置中，在從墨盒到噴墨頭的墨供給路徑上設置有隔膜泵、管泵等送液泵。通過該送液泵的送液動作，從墨盒向噴墨頭供給墨。

此處，在異物混入于墨時，當墨通過送液泵時有時傷到送液泵內部的構件而導致破損。

針對這樣的問題，已知有在墨供給路徑上設置異物去除用的過濾器的方法。例如，提供有如下技術(例如參照專利文獻1)：在從墨供給方向上游側開始以墨盒、送液泵、脫氣模塊、噴墨頭的順序設置這些部件的噴墨記錄裝置中，在墨盒和送液泵之間設置去除墨中的異物的過濾器。

現有技術文獻

專利文獻1：日本特開2012-171191號公報

技術實現要素：

但是，在這樣的噴墨記錄裝置中，在由于連續使用而在過濾器中發生堵塞的情況下，當在過濾器堵塞的狀態下利用送液泵繼續進行送液時，該送液泵的墨流入部的壓力降低，發生稱作氣蝕的現象而變得易于在墨中產生氣泡。當墨中存在氣泡時，有送液泵的送液量不穩定、無法確保足夠的送液量的擔心。

因此，本發明的課題是提供一種噴墨記錄裝置，抑制由于異物的混入而導致的送液泵的破損，并且在連續使用的情況下也能夠抑制氣蝕的發生。

為了解決以上的課題，技術方案1中記載的發明為一種噴墨記錄裝置，通過設置于從墨盒對噴墨頭供給墨的墨供給路徑上的脫氣模塊來去除墨中的溶解氣體，其特征在于，具備：

送液泵，設置于從所述脫氣模塊向所述噴墨頭的墨供給路徑上而輸送墨；以及

異物去除過濾器，設置于從所述脫氣模塊向所述送液泵的墨供給路徑上。

技術方案2中記載的發明的特征在于，在技術方案1中記載的噴墨記錄裝置中，

所述異物去除過濾器去除70μm以上的粒徑的異物。

技術方案3中記載的發明的特征在于，在技術方案1或者2中記載的噴墨記錄裝置中，

所述異物去除過濾器去除所述噴墨頭的噴嘴徑以上的粒徑的異物。

技術方案4中記載的發明的特征在于，在技術方案1至3中的任意一項記載的噴墨記錄裝置中，

還具備流路部件，該流路部件在內部形成有所述脫氣模塊和所述送液泵之間的墨供給路徑，

所述異物去除過濾器以拆裝自如的方式被安裝于所述流路部件的外表面。

根據本發明，能夠抑制由于異物的混入而導致的送液泵的破損，在連續使用的情況下也能夠抑制氣蝕的發生。

附圖說明

圖1是示出本實施方式的噴墨記錄裝置的整體結構的概略圖。

圖2是對墨的流路進行說明的圖。

圖3是脫氣模塊的概略剖面圖。

圖4是示出異物去除過濾器以及送液泵的周邊結構的概略立體圖。

圖5是示出異物去除過濾器以及送液泵的周邊結構的概略平面圖。

附圖標記說明

1：噴墨記錄裝置；24：頭單元；24a：記錄頭(噴墨頭)；24b：墨流路(墨供給路徑)；40：控制部；50：墨供給部；51：墨盒；53：供給泵；54：過濾器；60：流路部件；240c：過濾器；241：第1子盒；241a：第1浮球傳感器；242：脫氣模塊；243：送液泵；244：逆止閥；245：第2子盒；245a：第2浮球傳感器；246：異物去除過濾器；249：真空泵；270：墨加熱部；P：記錄介質。

具體實施方式

以下，利用附圖對本發明的實施方式的噴墨記錄裝置進行詳細說明。其中，發明的范圍不限于圖示例子。此外，在以下的說明中，對具有同一功能以及結構的要素賦予同一符號，省略其說明。

本發明的噴墨記錄裝置1具備供紙部10、圖像形成部20、排紙部30、控制部40以及墨供給部50。在噴墨記錄裝置1中，根據控制部40的控制，在由圖像形成部20利用由墨供給部50供給的墨對從供紙部10向圖像形成部20輸送的記錄介質P形成圖像之后，將該記錄介質P排出到排紙部30。

供紙部10保持要進行圖像形成的記錄介質P，在圖像形成前將記錄介質P供給到圖像形成部20。供紙部10具有供紙托盤11和輸送部12。

供紙托盤11是被設置成能夠載置1個或者多個記錄介質P的板狀的部件。供紙托盤11被設置成根據所載置的記錄介質P的數量而上下移動，將最上的記錄介質P保持在由輸送部12進行輸送的位置。

輸送部12具有：輸送機構，通過多個(例如2根)輥121、輥122旋轉驅動環形的帶123來輸送帶123上的記錄介質P；以及供給部，將載置于供紙托盤11的記錄介質P中的最上的記錄介質P傳遞到帶123。輸送部12隨著帶123的旋轉動作而輸送由供給部傳遞到帶123的記錄介質P。

圖像形成部20在記錄介質P上吐出墨而形成圖像。圖像形成部20具有圖像形成鼓21、傳遞單元22、紙張加熱部23、頭單元24、照射部25以及搬送部26。

圖像形成鼓21沿著圓筒形的外周面承載記錄介質P，隨著旋轉而輸送該記錄介質P。圖像形成鼓21的輸送面與紙張加熱部23、頭單元24以及照射部25相對置，對所輸送的記錄介質P進行與圖像形成有關的處理。

傳遞單元22被設置于供紙部10的輸送部12和圖像形成鼓21之間的位置，將由輸送部12輸送的記錄介質P傳遞到圖像形成鼓21。傳遞單元22具有擺臂部221和傳遞鼓222等，其中，擺臂部221承載由輸送部12輸送的記錄介質P的一端，傳遞鼓222為圓筒狀，將由擺臂部221承載的記錄介質P傳遞到圖像形成鼓21，利用擺臂部221舉起輸送部12上的記錄介質P并傳遞到傳遞鼓222，從而將記錄介質P引導到沿著圖像形成鼓21的外周面的方向并傳遞到圖像形成鼓21。

紙張加熱部23將承載于圖像形成鼓21的記錄介質P加熱。紙張加熱部23例如具有紅外加熱器等，響應于通電而發熱。紙張加熱部23在圖像形成鼓21的外周面的附近，關于利用圖像形成鼓21的旋轉而實現的記錄介質P的輸送方向，被設置于頭單元24的上游側。紙張加熱部23的發熱由控制部40控制，以使得承載于圖像形成鼓21而通過紙張加熱部23的附近的記錄介質P成為預定的溫度。

頭單元24對承載于圖像形成鼓21的記錄介質P吐出墨、形成圖像。針對C(青色)、M(品紅色)、Y(黃色)和K(黑色)的各色獨立地設置頭單元24。在圖1中，相對于伴隨圖像形成鼓21的旋轉而被輸送的記錄介質P的輸送方向，從上游開始依次設置與Y、M、C和K的各色對應的頭單元24。

按照在與記錄介質P的輸送方向垂直的方向(寬方向)上蓋住記錄介質P的整體的長度(寬度)設置本實施方式的頭單元24。也就是說，噴墨記錄裝置1是一次通過方式的行式頭型噴墨記錄裝置。頭單元24能夠排列多個記錄頭(噴墨頭)24a(參照圖2)而構成行式噴頭。

照射部25照射能量射線，該能量射線用于在本實施方式的噴墨記錄裝置1所使用的墨被吐出到記錄介質P上之后使該墨固化。照射部25例如具有低壓水銀燈等熒光管，使該熒光管發光而照射紫外線等能量射線。照射部25在圖像形成鼓21的外周面的附近，關于利用圖像形成鼓21的旋轉實現的記錄介質P的輸送方向，被設置于頭單元24的下游側。照射部25對承載于圖像形成鼓21而被吐出墨的記錄介質P照射能量射線，利用該能量射線的作用使被吐出到記錄介質P上的墨固化。

作為發出紫外線的熒光管，除了低壓水銀燈之外，還可以例舉具有幾百Pa～1MPa左右的動作壓力的水銀燈、能夠作為殺菌燈而利用的光源、冷陰極管、紫外線激光器光源、金屬鹵化物燈和發光二極管等。在這些之中，最好是能夠以高照度照射紫外線且消耗電力少的光源(例如發光二極管等)。另外，能量射線不限于紫外線，根據墨的性質，只要是具有使墨固化的性質的能量射線即可，也根據能量射線的波長等來置換光源。

搬送部26將由照射部25照射了能量射線的記錄介質P從圖像形成鼓21輸送到排紙部30。搬送部26具有輸送機構和傳遞鼓264等，該輸送機構通過多個(例如2根)的輥261、輥262旋轉驅動環形的帶263來輸送帶263上的記錄介質P，傳遞鼓264為圓筒形，將記錄介質P從圖像形成鼓21傳遞到上述輸送機構。搬送部26通過帶263輸送由傳遞鼓264傳遞到帶263的記錄介質P并送出到排紙部30。

排紙部30容納通過搬送部26從圖像形成部20送出的記錄介質P。排紙部30具有板狀的排紙托盤31等，在該排紙托盤31上載置圖像形成后的記錄介質P。

墨供給部50存積墨，將該墨供給到圖像形成部20的頭單元24，能夠從頭單元24的噴嘴吐出各色的墨。

在本實施方式的噴墨記錄裝置1中使用的墨并無特別限定，例如是紫外線(UV)固化型的墨。該UV固化型的墨在沒有被照射紫外線(UV)的狀態下，根據溫度在凝膠狀態和液體(溶膠)狀態之間相變。例如，該墨具有預定的溫度例如40℃～100℃左右的相變溫度，通過被加熱上升到該相變溫度以上而均勻地液化(溶膠化)。另一方面，該墨在包含通常的室溫左右(0℃～30℃)的該預定的溫度以下時凝膠化。

接下來，參照圖2對噴墨記錄裝置1中的墨的流路進行說明。

在本實施方式的噴墨記錄裝置1中，通過供給泵53從墨供給部50的墨盒51汲出的墨經由墨流路(墨供給路徑)24b被供給到各記錄頭24a。另外，設為能夠根據需要而使未由各記錄頭24a吐出的墨返回到墨流路24b的結構。

在墨供給部50的墨盒51和供給泵53之間設置有過濾器54。由此，能夠去除混入于墨中的異物，能夠抑制異物流入到墨流路24b內。

在墨流路24b上設置有第1子盒241、脫氣模塊242、異物去除過濾器246、送液泵243、逆止閥244以及第2子盒245等。

這些記錄頭24a以及墨流路24b通過由加熱器以及傳導來自該加熱器的熱的傳熱構件等構成的墨加熱部270被加熱、保溫，以使墨的溫度保持于適當的溫度。作為該墨加熱部270的加熱器，例如使用電熱絲，通過被通電而產生焦耳熱。作為傳熱構件，使用導熱率高的構件例如由各種金屬(合金)形成的導熱板，以覆蓋墨流路24b的配管或者與第1子盒241、第2子盒245的側壁接觸的方式設置。

另外，脫氣模塊242與如下結構要素連接：真空泵249，用于對脫氣模塊242內的氣壓進行減壓；真空路徑250，將真空泵249和脫氣模塊242連接起來；壓力傳感器251，測量真空路徑250內的氣壓；以及大氣開放閥252，能夠將真空路徑250內切換為氣密狀態和大氣開放狀態。

第1子盒241是1個或者多個比墨盒51容積小的墨室，存積通過供給泵53從墨盒51汲出的墨。在第1子盒241中設置有第1浮球傳感器241a，控制部40根據利用該第1浮球傳感器241a得到的液面位置的檢測數據而使供給泵53動作，從而使得存積預定量的墨。

脫氣模塊242例如形成為圓筒形，去除流入的墨中的溶解氣體(脫氣)，排出被脫氣后的墨。如圖3所示，脫氣模塊242為在外殼2421的內部多個中空纖維維膜2426覆蓋在中心管2424的周圍的結構。中心管2424的一端連接于墨流入口2422，另一端由塞子2424a密封。在中心管2424的外壁設置有無數微孔2424b(針孔，perforations)，從墨流入口2422流入的墨從這些微孔2424b流出到周圍，從墨流出口2423流出。

此外，在圖3所示的例子中，構成為橫向設置墨流出口2423，墨向脫氣模塊242的側方流出，但不限于此，墨流出口2423既可以被設置成任意的朝向，也可以構成為墨向任意的方向流出。

中空纖維膜2426是一端封堵的多個中空狀的細微纖維構造，其膜面具有氣體透過性。中空纖維膜2426的細微纖維構造的另一端與連接有真空路徑250的氣體流出口2425相連，通過利用真空泵249吸引而使中空纖維膜2426內減壓。在該狀態下，由于墨與中空纖維膜2426的膜面接觸，所以僅墨中的溶解氣體選擇性地透過膜面而對墨進行脫氣。通過了中空纖維膜2426的溶解氣體順著真空路徑250流下。

圖2所示的真空泵249是包括泵腔和驅動源的隔膜泵，所述泵腔具備可伸縮的隔膜，所述驅動源使隔膜動作，以使得該泵腔的容積擴大或縮小。而且，泵腔包括吸入口和排出口，所述吸入口具備僅容許從外部流入流體的逆止閥，所述排出口具備僅容許從內部排出流體的逆止閥。

壓力傳感器251檢測真空路徑250內的氣壓，將其結果輸出到控制部40。控制部40根據來自壓力傳感器251的檢測結果對真空泵249進行驅動控制。

大氣開放閥252是能夠按照來自控制部40的動作指令將真空路徑250切換為氣密狀態和大氣開放狀態的電磁閥。

送液泵243將從脫氣模塊242的墨流出口2423流出的墨送到第2子盒245。作為送液泵243，能夠與真空泵249同樣地利用隔膜泵。在送液泵243和第2子盒245之間設置有逆止閥244，防止被一次送到第2子盒245的墨逆流。

此外，作為送液泵243也可以使用隔膜泵以外的泵，能夠應用管泵、齒輪泵等以往作為墨用的送液泵而利用的各種泵。

異物去除過濾器246被設置于脫氣模塊242和送液泵243之間的墨流路24b上，通過使墨透過該異物去除過濾器246能夠回收去除異物。作為異物去除過濾器246的孔徑，優選能夠去除70μm以上的粒徑的異物的程度的孔徑，更優選能夠去除記錄頭24a的噴嘴徑以上的粒徑的異物的程度的孔徑。此處，異物的粒徑是異物的最大徑，例如，在異物是球體的情況下為直徑，在異物是橢球體的情況下為長軸，在是立方體、長方體的情況下為最長的對角線的長度。另外，關于噴嘴徑，在噴嘴的吐出方向前端的開口的形狀是圓形的情況下指其直徑，在不是圓形的情況下，為在將開口的形狀置換成和開口的面積相同的圓形的情況下的該圓形的直徑。作為記錄頭24a的噴嘴徑例示為10μm～30μm。

作為這樣的異物去除過濾器246，既可以是SUS(不銹鋼)等金屬制也可以是樹脂制。

另外，優選異物去除過濾器246被接近送液泵243設置。由此，即使假設在脫氣模塊242和送液泵243之間的墨流路24b內異物混入到墨中，也能夠抑制異物流入到送液泵243。

通過將這樣構成的異物去除過濾器246設置于脫氣模塊242和送液泵243之間的墨流路24b上，能夠抑制異物流入到送液泵243。另外，通過這樣配置異物去除過濾器246，即使在異物去除過濾器246中發生堵塞，因為流過該異物去除過濾器246和送液泵243之間的墨已經由脫氣模塊242脫氣了，所以也能夠抑制氣蝕的發生。

此處，參照圖4以及圖5對異物去除過濾器246以及送液泵243的周邊結構的一個例子進行說明。

異物去除過濾器246以及送液泵243的周邊的墨流路247是切削流路部件60內部而構成的，墨流路247自身由流路部件60構成。另外，異物去除過濾器246在面向該流路部件60的外表面的狀態下以拆裝自如的方式來安裝。由此，當在使用中切削屑等從墨流路247中的異物去除過濾器246的上游側剝落的情況下，也能夠通過異物去除過濾器246回收去除該切削屑。進而，通過面向流路部件60的外表面設置異物去除過濾器246，該異物去除過濾器的更換作業變得容易。

流路部件60優選由導熱率高的材料構成，例如，從導熱性能以及成本的觀點考慮，優選由鋁等金屬或者合金構成。流路部件60形成為大致長方體形狀，通過利用鉆孔機等切削部件切削其內部而形成墨流路247。通過利用墨加熱部270加熱流路部件60，從而能夠加熱通過墨流路247的墨。

墨流路247由流路部件60內部的多個流路601～流路606構成。流路601以在大致水平方向上延伸的方式形成，從脫氣模塊242流出而流入到流路部件60(墨流路247)內的墨朝圖4中箭頭A的方向流動。流路602與流路601連通，通過利用平板形的蓋部件62封堵凹設于流路部件60的外表面61的槽部分而構成，從流路601流入的墨朝圖4中箭頭B的方向流動。蓋部件62通過插通螺釘63、螺釘64以拆裝自如的方式安裝于外表面61。流路603與流路602連通且形成在大致水平方向，從流路602流入的墨朝圖4中箭頭C的方向流動。在流路602和流路603的連通部形成有嵌合部65，該嵌合部65形成為與后述的過濾器單元70的支承部件71大致同一形狀，與該過濾器單元70嵌合。由此，流入到流路602的墨經由嵌合部65流入到流路603。流路604與流路603連通且形成在大致鉛直方向，與設置于流路部件60的上方的送液泵243的流入口243a連接，從流路603流入的墨朝圖4中箭頭D的方向流動。通過這樣配置送液泵243，從而使得送液泵243配置于異物去除過濾器246的上方，即使在異物去除過濾器246和送液泵243之間混入有異物，也能夠抑制異物到達送液泵243。流路605連接于送液泵243的吐出口243b，形成在大致鉛直方向，從送液泵243流出的墨朝圖4中箭頭E的方向流動。流路606形成在大致水平方向，一端與流路605連通，另一端向流路部件60外部連通，從流路605流入的墨朝圖4中箭頭F的方向流動。由此，構成為從脫氣模塊242流出而流入到墨流路247內的墨由送液泵243輸送到第2子盒245。

此外，構成墨流路247的流路601～流路606的形狀、配置等不限于此，只要構成為在流路部件60內墨能夠經由異物去除過濾器246而流入到送液泵243即可。

如圖4所示，異物去除過濾器246被設置于圓筒形狀的支承部件71的內側，構成過濾器單元70。在支承部件71的內周面形成有內螺紋部71a。另外，在支承部件71的外周面設置有O型環72。

這樣構成的過濾器單元70與形成于流路602和流路603的連通部的嵌合部65嵌合設置，將異物去除過濾器246配置成面向流路部件60的外表面61的狀態，并且配置為異物去除過濾器246與蓋部件62相對置。過濾器單元70的支承部件71形成為與嵌合部65大致同一形狀，通過使O型環72緊貼于支承部件71的外周面和嵌合部65的內周面之間，過濾器單元70以拆裝自如的方式被固定于嵌合部65。由此，流入到流路602的墨在通過過濾器單元70而被去除異物之后流入到流路603。

另外，通過這樣設置，異物去除過濾器246的更換作業變得容易。在如上述地構成的情況下，異物去除過濾器246連同過濾器單元70一起更換。

具體而言，首先，拆下螺釘63、螺釘64而從流路部件60的外表面61拆下蓋部件62。在拆下蓋部件62時，成為露出過濾器單元70的狀態，所以能夠通過目測來確認異物去除過濾器246是否堵塞等。在拆下異物去除過濾器246時，通過將預定的外螺紋構件(圖示略)螺合到形成于支承部件71的內周面的內螺紋部71a，將該外螺紋構件朝支承部件71的軸方向(圖4中箭頭G的方向)拔出，從而能夠從流路部件60拆下過濾器單元70。然后，在將新的過濾器單元70推入嵌合部65而嵌合之后，再利用螺釘63、螺釘64將蓋部件62安裝到流路部件60的外表面61。如以上這樣，能夠容易地進行濾器單元70的更換作業。

圖2所示的第2子盒245是臨時存積利用脫氣模塊242脫氣后的墨的小型的墨室，并無特別地限定，是與第1子盒241大致同一水平的容量。第2子盒245的墨連接于各記錄頭24a的進口240a，將與要從噴嘴吐出的墨量對應的墨供給到該各記錄頭24a。在第2子盒245中設置有第2浮球傳感器245a，控制部40根據利用該第2浮球傳感器245a得到的液面位置的檢測數據使送液泵243動作，從而使得存積預定量的墨。另外，控制部40根據利用第2浮球傳感器245a得到的檢測數據，檢測經過固定時間時的第2子盒245內的存積量，在該存積量與規定量不同的情況下能夠檢測出送液異常。在該情況下，控制部40也可以通過將發生送液異常的情況顯示于顯示部(圖示略)來進行向用戶的報告。由此，能夠提前察覺有可能在異物去除過濾器246中發生了堵塞的情況。此外，也可以通過聲音輸出、發光體(圖示略)的發光向用戶報告發生送液異常的情況。

在記錄頭24a的內部的進口240a和噴嘴(圖示略)之間，設置有過濾器240c。作為過濾器240c的孔徑，優選能夠去除記錄頭24a的噴嘴徑以上的粒徑的異物的程度。

另外，優選如上述地墨供給部50的過濾器54、異物去除過濾器246以及過濾器240c的各孔徑按照上述排列順序依次變小。由此，不僅能夠抑制異物流入到送液泵243而導致破損的情況，還能夠抑制異物流入到脫氣模塊242而引起堵塞、異物堵住記錄頭24a的噴嘴孔的情況。

此外，也可以做成不具有過濾器54、過濾器240c的結構。

未從記錄頭24a的噴嘴吐出的墨能夠從出口240b經由回收路241b以及閥門241c返回到第1子盒241。例如，當在記錄頭24a的維護時等需要從墨流路24b清除墨的情況下，通過使閥門241c開放，能夠回收記錄頭24a的墨而不廢棄。

控制部40控制噴墨記錄裝置1的各部分的動作，總括整體的動作。控制部40具備CPU(Central Processing Unit：中央處理器)、ROM(Read Only Memory：只讀存儲器)以及RAM(Random Access Memory：隨機存取存儲器)等。在控制部40中，讀出存儲于ROM的系統程序等各種處理程序并在RAM中展開，通過CPU執行在RAM中展開到的程序，從而例如執行圖像形成處理、上述的送液異常檢測處理等各種控制處理。

以上，根據上述的實施方式，噴墨記錄裝置1通過設置于從墨盒51向記錄頭24a供給墨的墨流路24b上的脫氣模塊242來去除墨中的溶解氣體，通過具備送液泵243和異物去除過濾器246，從而能夠抑制由于異物的混入而導致的送液泵243的破損，其中送液泵243設置于從脫氣模塊242到記錄頭24a的墨流路24b上而輸送墨，異物去除過濾器246設置于從脫氣模塊242到送液泵243的墨流路24b上。另外，即使由于連續使用而異物去除過濾器246發生堵塞，墨流路24b中的異物去除過濾器246和脫氣模塊242之間的區域內的墨也已經脫氣，所以能夠有效地抑制該區域內被減壓而發生氣蝕的情況。

另外，在異物去除過濾器246去除70μm以上的粒徑的異物的情況下，能夠更可靠地抑制送液泵243的破損。

另外，在異物去除過濾器246去除記錄頭24a的噴嘴徑以上的粒徑的異物的情況下，不僅能夠更可靠地抑制送液泵243的破損，還能夠抑制異物堵住記錄頭24a的噴嘴。

另外，還具備流路部件60，該流路部件60在內部形成有異物去除過濾器246和送液泵243之間的墨流路24b，因為異物去除過濾器246以拆裝自如的方式被安裝在流路部件60的外表面，所以能夠簡易地進行異物去除過濾器246的更換作業。

此外，上述的實施方式中的記述是本發明的噴墨記錄裝置的一個例子，并不限定于此。即使關于構成噴墨記錄裝置的各功能部的細部結構以及細部動作也能夠適當進行變更。

另外，本發明也能夠應用于外部回流型中空纖維脫氣模塊以及內部回流型中空纖維脫氣模塊的任意脫氣模塊中。

另外，在上述的實施方式中，異物去除過濾器246以及送液泵243的周邊的墨流路247形成于流路部件60的內部，但不限于此，也可以由例如配管等構成。另外，也可以使墨流路24b中的除了墨流路247以外的部分形成于預定的流路部件的內部。

另外，在上述的實施方式中，脫氣模塊242經由真空路徑250連接到真空泵249，但也可以將用于存積液體成分的存墨部設置于真空路徑250的真空泵249的前級。不僅墨中所包含的溶解氣體透過脫氣模塊242的中空纖維膜2426，實際上有時極微量的液體成分也透過脫氣模塊242的中空纖維膜2426，有時該液體成分滲透到真空路徑250內。通過設置存墨管，能夠抑制液體成分流入到真空泵249的情況而保護真空泵249。

如以上所述，本發明適合提供一種噴墨記錄裝置，抑制由于異物的混入而導致的送液泵的破損，并且在連續使用的情況下也能夠抑制氣蝕的發生。