熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置以及標簽前端設置方法與流程

本發(fā)明涉及熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置以及標簽前端設置方法，特別是涉及即使在無襯紙標簽的正反方向的任一方向上的輸送中也能夠防止其卷入的熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置以及標簽前端設置方法。

背景技術：

以往，作為帶狀的標簽用紙，存在不使用臨時粘貼有標簽基材的背面?zhèn)鹊恼澈蟿拥囊r紙(剝離紙)而旨在節(jié)省資源的無襯紙標簽，還開發(fā)了該無襯紙標簽用的打印機(例如，熱敏打印機)。JP3636476B公開了需要無襯紙標簽的打印機。

圖7是示出作為比較例的熱敏打印機1的示意側視圖，熱敏打印機1具有無襯紙標簽2的供給部3、檢測部4、打印部5以及切斷部6。

如圖中將無襯紙標簽2的截面放大所示，無襯紙標簽2具有：帶狀的標簽基材7；粘合劑層8，其形成于標簽基材7的背面；以及下層側的感熱顯色劑層9和上層側的剝離劑層10，它們形成于標簽基材7的表面。

因此，即使向供給部3呈卷狀地裝填無襯紙標簽2，由于剝離劑層10與粘合劑層8接觸，因此，紙卷的內層側與外層側也不會相互粘接，能夠在輸送路11將卷狀的無襯紙標簽2從上游側朝向下游側呈帶狀地導出。在輸送路11設置有引導輥12、13，從而能夠對無襯紙標簽2進行引導。

此外，在標簽基材7的背面，以規(guī)定間距而預先打印有位置檢測用標記(未圖示)。

檢測部4具有標記傳感器14，其能夠對無襯紙標簽2的上述位置檢測用標記進行檢測，并能夠對無襯紙標簽2相對于打印部5以及切斷部6的相對位置進行檢測。

打印部5具有熱敏頭15以及壓紙輥16，其能夠將無襯紙標簽2供給至熱敏頭15與壓紙輥16之間并使熱敏頭15與壓紙輥16對該無襯紙標簽2進行夾持，并通過壓紙輥16的旋轉驅動而輸送該無襯紙標簽2，并且對熱敏頭15的發(fā)熱元件15A供給打印數(shù)據(jù)，從而能夠在標簽基材7的表面進行規(guī)定內容的打印。

切斷部6具有可動刃17以及固定刃18，以規(guī)定間距將無襯紙標簽2切斷并作為單頁的無襯紙標簽2A而發(fā)行。在利用切斷部6將無襯紙標簽2切斷之后，對無襯紙標簽2進行反向輸送，預先使該無襯紙標簽2等待并做好接下來的打印的準備。具體而言，標簽前端部2B在從被熱敏頭15與壓紙輥16夾持的位置朝向切斷部6突出的狀態(tài)下等待。

此外，在無襯紙標簽2以規(guī)定間距形成有穿孔(未圖示)，從而還能夠不使用刀具地在穿孔處使打印完畢的無襯紙標簽2斷開而形成單頁的無襯紙標簽2A。

在這種結構的熱敏打印機1中，對于與無襯紙標簽2的背面的粘合劑層8接觸的輸送路11的部件(引導輥13，若需要則為引導輥12)以及壓紙輥16等使用剝離性材料而針對其本身確保非粘合性，或者以使得其表面具有剝離性(非粘合性)的方式進行表面處理。例如，作為壓紙輥16而使用硅酮橡膠材料。

然而，在熱敏打印機1的持續(xù)使用或者長時間的使用中，壓紙輥16的非粘合性逐漸下降，無襯紙標簽2容易略微粘貼于壓紙輥16而被卷入。

另外，當保持在熱敏頭15與壓紙輥16之間對無襯紙標簽2進行夾持的狀態(tài)不變時，即使在使得熱敏打印機1的運轉長時間停止的情況下，無襯紙標簽2也會粘貼于壓紙輥16。

圖8是示出使壓紙輥16向正向(從上游側向下游側的方向)進行輸送(正向輸送)的情況下的、無襯紙標簽2朝向壓紙輥16的卷入狀態(tài)的放大側視圖。如圖8所示，對于打印完畢的無襯紙標簽2而言，隨著壓紙輥16的正轉，標簽前端部2B會粘貼于其外周面?zhèn)?下游側外側面)而被卷入，其結果，對于無襯紙標簽2的發(fā)行排出而產生妨礙。

此外，用于將粘貼于壓紙輥16的無襯紙標簽2揭下的工時很多。即便使壓紙輥16反轉，無襯紙標簽2大多也保持粘貼于壓紙輥16的上游側外側面的狀態(tài)不變。

圖9是示出使壓紙輥16向相反方向進行輸送(從下游側朝向上游側的方向的反向輸送，也稱為回送)的情況下的、無襯紙標簽2朝向壓紙輥16的卷入狀態(tài)的放大側視圖。在利用切斷部6將打印后的前端的無襯紙標簽(未圖示)切斷之后，為了對后續(xù)的無襯紙標簽2朝向打印部5的打印開始位置進行反向輸送而將標簽前端部2B設置于打印部5的打印開始位置，使壓紙輥16反轉。供給部3不與驅動源連結，從而不具有對無襯紙標簽2進行回卷的功能，因此，無襯紙標簽2會在壓紙輥16的上游側松弛。在正常狀態(tài)下，無襯紙標簽2如圖9的假想線所示那樣在引導輥13的上游側緩慢地松弛。另一方面，在無襯紙標簽2的粘合劑層8粘貼于壓紙輥16的情況下，壓紙輥16保持粘貼有無襯紙標簽2的狀態(tài)不變地反轉，從而無襯紙標簽2如圖示的實線所示那樣粘貼于上游側的外周面而被卷入，這成為對接下來的打印發(fā)行而產生妨礙的原因。該現(xiàn)象在回送長度較長的情況下顯著。

當在無襯紙標簽2以規(guī)定間距形成有上述穿孔(未圖示)的情況下，伴隨著松弛的應力集中于剛性較低的穿孔部分，從而無襯紙標簽2有時會彎折或大幅地蜿蜒而進一步促進卷入。

并且，雖然對通過將剝離部件(防止卷入部件)設置為與壓紙輥16接近而防止無襯紙標簽2被向壓紙輥16卷入的機構也花費了工夫，但需要精密地設計該剝離部件與壓紙輥16之間的接近距離，并且隨著熱敏打印機1的長時間的使用，也需要穩(wěn)定地維持剝離部件與壓紙輥16之間的相對的位置關系。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于如上課題而完成的，其目的在于提供一種在無襯紙標簽的正反方向的任一方向上的輸送中能夠防止其卷入的熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置以及標簽前端設置方法。

在以下說明的本發(fā)明的方式中，著眼于設置能夠與壓紙輥實現(xiàn)一體化的防止卷入單元。

根據(jù)第一方式，提供一種熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置，其在熱敏頭與壓紙輥之間對無襯紙標簽進行夾持，并且從該無襯紙標簽的輸送路的上游側朝向下游側對該無襯紙標簽進行輸送及打印，該無襯紙標簽具有標簽基材、在該標簽基材的背面形成的粘合劑層、以及在該標簽基材的表面形成的感熱顯色劑層和剝離劑層，在上述熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置中，具有防止卷入單元，該防止卷入單元包括：左右一對托架，它們位于上述壓紙輥的左右兩端部側；以及上游側防止卷入部件和下游側防止卷入部件，它們架設于上述托架之間，上述上游側防止卷入部件配置于上述壓紙輥的上游側，并且，能夠與上述無襯紙標簽的上述背面的上述粘合劑層接觸、且能夠將上述無襯紙標簽向上述熱敏頭以及上述壓紙輥的方向引導，上述下游側防止卷入部件配置于上述壓紙輥的下游側，并且，能夠與上述無襯紙標簽的上述背面的上述粘合劑層接觸、且能夠以使得上述無襯紙標簽從上述壓紙輥分離的方式對上述無襯紙標簽進行引導，在上述左右一對托架的至少一方，形成有與上述壓紙輥的輥軸卡合的輥卡合孔，并且，上述左右一對托架的至少一方能夠將上述防止卷入單元相對于上述壓紙輥的相對位置固定。

根據(jù)第二方式，提供一種熱敏打印機中的無襯紙標簽的標簽前端設置方法，該熱敏打印機在熱敏頭與壓紙輥之間對無襯紙標簽進行夾持，并且從該無襯紙標簽的輸送路的上游側朝向下游側對該無襯紙標簽進行輸送及打印，該無襯紙標簽具有標簽基材、在該標簽基材的背面形成的粘合劑層、以及在該標簽基材的表面形成的感熱顯色劑層和剝離劑層，在上述熱敏打印機中的無襯紙標簽的標簽前端設置方法中，上述壓紙輥具備防止卷入單元，該防止卷入單元由左右一對托架以及上游側防止卷入部件和下游側防止卷入部件構成，能夠利用上述左右一對托架的至少一方將上述防止卷入單元相對于上述壓紙輥的相對位置固定，其中，上述左右一對托架位于上述壓紙輥的左右兩端部側，并且，在上述左右一對托架的任一方形成有與上述壓紙輥的輥軸卡合的輥卡合孔，上述上游側防止卷入部件和下游側防止卷入部件架設于上述左右一對托架之間，上述上游側防止卷入部件配置于上述壓紙輥的上游側，并且能夠與上述無襯紙標簽的上述背面的上述粘合劑層接觸、且能夠將上述無襯紙標簽向上述熱敏頭以及上述壓紙輥的方向引導，上述下游側防止卷入部件配置于上述壓紙輥的下游側，并且能夠與上述無襯紙標簽的上述背面的上述粘合劑層接觸、且能夠以使得上述無襯紙標簽從上述壓紙輥分離的方式對上述無襯紙標簽進行引導，在將上述無襯紙標簽的標簽前端部配置于該防止卷入單元的上述下游側防止卷入部件的狀態(tài)下，將上述無襯紙標簽設置為夾持在上述熱敏頭與上述壓紙輥之間的狀態(tài)。

能夠利用在上述下游側防止卷入部件的下游側配置的切斷部將上述無襯紙標簽切斷，使其形成為單頁的無襯紙標簽，對該單頁的無襯紙標簽的上游側的上述無襯紙標簽向上游側進行反向輸送，并且在將上述無襯紙標簽的標簽前端部配置于上述下游側防止卷入部件的狀態(tài)下停止對上述無襯紙標簽的反向輸送。

在上述左右一對托架的至少一方，能夠形成用于將該托架固定于上述熱敏打印機的打印機主體的固定孔。

上述防止卷入單元能夠在上述上游側防止卷入部件與上述下游側防止卷入部件之間的空間區(qū)域形成打印區(qū)域，在該打印區(qū)域能夠在上述熱敏頭與上述壓紙輥之間對上述無襯紙標簽進行夾持。

上述上游側防止卷入部件以及上述下游側防止卷入部件能夠以遍及上述無襯紙標簽的寬度方向整個區(qū)域的方式在上述無襯紙標簽的上述背面?zhèn)妊由臁?/p>

上述上游側防止卷入部件能夠由板材或者軸狀件構成。

上述下游側防止卷入部件能夠由板材構成。

在上述方式所涉及的熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置以及標簽前端設置方法中，對于具有位于壓紙輥的上游側的上游側防止卷入部件以及位于下游側的下游側防止卷入部件的防止卷入單元，將其設置為能夠相對于壓紙輥固定，因此，利用上游側防止卷入部件以及下游側防止卷入部件，即使在基于壓紙輥朝向正反方向的任一方向的旋轉對無襯紙標簽的輸送方式中，也能夠防止無襯紙標簽向壓紙輥的卷入。

特別是根據(jù)第一方式的熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置，防止卷入單元中的左右一對托架的至少一方能夠將防止卷入單元相對于壓紙輥的相對位置固定，因此能夠將壓紙輥與防止卷入單元維持于穩(wěn)定的設定位置，即使在熱敏打印機的長時間的運轉的情況下也能夠保持穩(wěn)定的無襯紙標簽的輸送功能。

特別是根據(jù)第二方式的熱敏打印機中的無襯紙標簽的標簽前端設置方法，在將無襯紙標簽的標簽前端部配置于防止卷入單元的下游側防止卷入部件的狀態(tài)下，將無襯紙標簽設置為夾持在熱敏頭與壓紙輥之間的狀態(tài)，因此，能夠從熱敏打印機的運轉開始時避免無襯紙標簽的標簽前端部向壓紙輥卷入。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一實施方式所涉及的熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置的放大側剖視圖。

圖2是將防止卷入單元組裝于壓紙輥后的狀態(tài)的立體圖。

圖3是防止卷入單元的立體圖。

圖4是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置的放大側剖視圖。

圖5是將防止卷入單元組裝于壓紙輥后的狀態(tài)的立體圖。

圖6是防止卷入單元的立體圖。

圖7是示出作為比較例的熱敏打印機的示意側視圖。

圖8是示出使壓紙輥向正向(從上游側向下游側的方向)進行輸送(正向輸送)的情況下的、無襯紙標簽朝向壓紙輥的卷入狀態(tài)的放大側視圖。

圖9是示出使壓紙輥向反向(從下游側向上游側的方向)進行輸送(反向輸送)的情況下的、無襯紙標簽朝向壓紙輥的卷入狀態(tài)的放大側視圖。

具體實施方式

在本發(fā)明的實施方式中，實現(xiàn)了如下熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置以及標簽前端設置方法：對于具有位于壓紙輥的上游側的上游側防止卷入部件以及位于下游側的下游側防止卷入部件的防止卷入單元，將其設置為能夠相對于壓紙輥而固定，由此能夠不使無襯紙標簽向壓紙輥卷入地確保其正反方向上的穩(wěn)定的輸送功能。

以下，基于圖1～圖3對本發(fā)明的第一實施方式所涉及的熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置20以及標簽前端設置方法進行說明。其中，對于與圖7～圖9相同的部分標注相同的附圖標記，并將其詳細的敘述省略。

圖1是防止卷入裝置20的放大側視剖視圖，防止卷入裝置20具有防止卷入單元21。

圖2是將防止卷入單元21組裝于壓紙輥16后的狀態(tài)的立體圖，圖3是防止卷入單元21的立體圖，防止卷入單元21包括位于壓紙輥16的左右兩端部側的左右一對托架22、以及架設在上述托架22之間的上游側防止卷入部件23和下游側防止卷入部件24。

特別是如圖3所示，在左右一對托架22的一方，形成有與壓紙輥16的輥軸25卡合的輥卡合孔26，并且，在左右一對托架22的另一方，形成有與輥軸25卡合的圓弧狀切口27。即，對于防止卷入單元21而言，直接將其安裝于壓紙輥16，從而能夠長時間地維持它們彼此的相對位置，并能夠將它們彼此之間的偏移抑制為最小限度。

左右一對托架22的至少一方(圖3中為右側)能夠將防止卷入單元21相對于壓紙輥16的相對位置固定。具體而言，在左右一對托架22的至少一方，形成有用于將該托架22固定于熱敏打印機1的打印機主體1A的固定孔28。

即，利用從固定孔28通過的固定螺釘29等而將托架22固定于打印機主體1A，從而能夠同樣地維持以能夠旋轉的方式固定于打印機主體1A的壓紙輥16與托架22(即，防止卷入單元21)的相對位置。

上游側防止卷入部件23例如由金屬制的板材構成，并且對其表面實施了涂覆剝離劑等的非粘合處理。

上游側防止卷入部件23配置于壓紙輥16的上游側，并且使其下游側端緣23A與壓紙輥16接近并對置，該上游側防止卷入部件23能夠與無襯紙標簽2的背面的粘合劑層8接觸，且能夠將無襯紙標簽2朝向熱敏頭15以及壓紙輥16的方向引導。

下游側防止卷入部件24例如由金屬制的板材構成，并且對其表面實施了涂覆剝離劑等的非粘合處理。

下游側防止卷入部件24配置于壓紙輥16的下游側，并且使其上游側端緣24A與該壓紙輥16接近并對置，該下游側防止卷入部件24能夠與無襯紙標簽2的背面的粘合劑層8接觸，且能夠以使得無襯紙標簽2從壓紙輥16分離的方式對無襯紙標簽2進行引導。

另外，上游側防止卷入部件23以及下游側防止卷入部件24以遍及無襯紙標簽2的寬度方向整個區(qū)域的方式在其背面?zhèn)妊由臁?/p>

此外，上游側防止卷入部件23以及下游側防止卷入部件24預先使得與壓紙輥16對置的各自的前端部形成為銳角，從而能夠相對于壓紙輥16更難以將無襯紙標簽2卷入。

特別是如圖1所示，對于防止卷入單元21而言，在上游側防止卷入部件23的下游側端緣23A與下游側防止卷入部件24的上游側端緣24A之間的空間區(qū)域能夠形成打印區(qū)域30，在該打印區(qū)域30能夠在熱敏頭15與壓紙輥16之間對無襯紙標簽2進行夾持。在該打印區(qū)域30內配置有熱敏頭15的發(fā)熱元件15A，熱敏頭15與壓紙輥16的外周面以規(guī)定按壓力對無襯紙標簽2進行夾持，從而能夠進行輸送及打印。

在這種結構的熱敏打印機1以及防止卷入裝置20中，特別是如圖1所示，在通常的單頁的無襯紙標簽2A的發(fā)行動作中，無襯紙標簽2被從引導輥13向上游側防止卷入部件23引導而到達打印區(qū)域30，進而對無襯紙標簽2進行打印，并將從打印區(qū)域30離開的無襯紙標簽2向下游側防止卷入部件24引導，從而不會使該無襯紙標簽2向壓紙輥16卷入而能夠使其到達切斷部6。

在利用切斷部6將無襯紙標簽2切斷并對單頁的無襯紙標簽2A進行發(fā)行之后，向打印區(qū)域30的打印開始位置對無襯紙標簽2進行反向輸送，在該動作中，無襯紙標簽2被向上游側防止卷入部件23引導，從而不會使該無襯紙標簽2向壓紙輥16卷入。

打印完畢的無襯紙標簽2被配置于下游側防止卷入部件24的下游側的切斷部6切斷，從而形成為單頁的無襯紙標簽2A，通過使壓紙輥16反轉而對單頁的無襯紙標簽2A的上游側的無襯紙標簽2向上游側進行反向輸送，并且在將無襯紙標簽2的標簽前端部2B配置于下游側防止卷入部件24的狀態(tài)下(參照圖1中的假想線)停止對無襯紙標簽2的反向輸送。

即，在將無襯紙標簽2的標簽前端部2B配置于防止卷入單元21的下游側防止卷入部件24的狀態(tài)下，在熱敏頭15與壓紙輥16之間對無襯紙標簽2進行夾持，在該狀態(tài)下，能夠將該無襯紙標簽2設置于上述打印區(qū)域30。

此外，在熱敏打印機1中等待打印時間較長的情況下，在接下來的打印開始時，使壓紙輥16略微反轉，從而在對無襯紙標簽2進行回送之后，將其標簽前端部2B配置為搭掛于下游側防止卷入部件24，由此能夠避免打印動作開始時的無襯紙標簽2向壓紙輥16的粘貼。

在本實施方式中，上游側防止卷入部件能夠由軸狀件構成。

即，圖4是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的熱敏打印機中的無襯紙標簽的防止卷入裝置40的放大側剖視圖，防止卷入裝置40具有防止卷入單元41。

圖5是將防止卷入單元41組裝于壓紙輥16后的狀態(tài)的立體圖，圖6是防止卷入單元41的立體圖，防止卷入單元41包括：左右一對上述托架22，它們位于壓紙輥16的左右兩端部側；以及上游側防止卷入部件42和上述下游側防止卷入部件24，它們架設在上述托架22之間，且以圓形的截面而由金屬制的軸狀件構成。

對上游側防止卷入部件42的表面實施了涂覆剝離劑等的非粘合處理，并且能夠相對于左右一對托架22旋轉，從而能夠順暢地對無襯紙標簽2進行引導。

除了使上游側防止卷入部件42由軸狀件構成以外，其余與已敘述的防止卷入裝置20(圖1)相同，因此對于相同的部分標注相同的附圖標記。

在這種結構的防止卷入裝置40中，也與防止卷入裝置20的情況相同，在基于壓紙輥16的正反旋轉的、無襯紙標簽2的打印動作以及無襯紙標簽2向打印位置的設置動作中，不會使無襯紙標簽2向壓紙輥16卷入，能夠發(fā)揮穩(wěn)定的輸送功能。

特別是由于上游側防止卷入部件42由軸狀件構成，因此，對于與上游側防止卷入部件42接觸而被引導的無襯紙標簽2，該上游側防止卷入部件42與該無襯紙標簽2之間的接觸阻力較小，從而能夠更加穩(wěn)定地防止卷入。

以上雖然對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但上述實施方式不過示出本發(fā)明的應用例的一部分而已，其主旨并非將本發(fā)明的技術范圍限定于上述實施方式的具體結構。

本申請主張基于2014年3月31日向日本專利廳申請的特愿2014－72563號的優(yōu)先權，通過參照將該申請的全部內容并入本說明書。