一種亞麻絲繞卷成條裝置的熱壓機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于蠶絲生產裝置，尤其涉及一種亞麻絲繞卷成條裝置的熱壓機構。
【背景技術】
[0002]中國是一個絲綢大國，也是一個古老而傳統的行業，而絲綢產品本身卻是一個高雅昂貴的象征。千百年來中國歷史長河中在與世界各國的文化、商貿交流中起著不可估量的作用，“絲綢之路”就是千百年來我們中華民族和世界各國建立友好和平的見證。眾所周知，絲綢是通過蠶絲制作而成，在蠶絲成產工藝中需要進行梳理、繞卷和熱壓，然而現有的蠶絲生產工藝的繞卷機構較不合理，如何改進蠶絲生產工藝的設備成為了亟待解決的課題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種亞麻絲繞卷成條裝置的熱壓機構，本實用新型可使壓緊輥與熱壓輥緊密貼合，從而提高蠶絲的熱壓效果；以及本實用新型采用容積調速的閉式回路，通過真空吸入閥補油，油路簡單，結構緊湊，調速范圍大，運行能源低。
[0004]本實用新型的技術方案:亞麻絲繞卷成條裝置的熱壓機構，熱壓機構包括熱壓單元和卷絲單元;所述的熱壓單元包括熱壓機械部分和熱壓液壓部分，熱壓機械部分包括梯形底座，底座的兩側面設有第一提升缸和第二提升缸，第一提升缸和第二提升缸的伸出端設有滾輪，滾輪上方設有壓緊輥，壓緊輥上方設有熱壓輥，壓緊輥的兩軸端設有移動裝置；所述的熱壓液壓部分包括與第一提升缸相連的第一單向節流閥和與第二提升缸相連的第二單向節流閥，第一單向節流閥和第二單向節流閥連接有二位三通手動換向閥，二位三通手動換向閥連接有調速閥，調速閥連接有油箱;所述的二位三通手動換向閥還連接有第一單向閥，第一單向閥連接有小缸，小缸的底部設有第二單向閥，第二單向閥與油箱相連;所述的小缸的上方設有踏桿；
[0005]所述的卷絲單元包括卷絲機械部分和卷絲液壓部分，卷絲機械部分包括設置在熱壓輥側旁的膠輥，膠輥和熱壓輥的軸分別連接有第一傳動部分，第一傳動部分經輸出軸連接有卷絲液壓馬達;膠輥的側旁設有氣缸，氣缸的伸出端設有小輪，小輪與膠輥相粘合;小輪連接有第二傳動部分，第二傳動部分連接有第一變量調節機構，第一變量調節機構與卷絲液壓馬達相連;所述的卷絲液壓馬達連接有卷絲液壓栗，卷絲液壓栗的輸出軸經V帶連接有電動機;卷絲液壓馬達上設有第二變量調節機構，第二變量調節機構經鏈傳動機構連接有手輪;所述的卷絲液壓部分包括卷絲液壓馬達和卷絲液壓栗組成的液壓回路，液壓回路并聯有由第三單向閥和第四單向閥組成的第一支路，液壓回路還并聯有由第五單向閥和第六單向閥組的第二支路，第三單向閥和第四單向閥之間連接有溢流閥，溢流閥還經油路連接在第五單向閥和第六單向閥之間，在第五單向閥和第六單向閥之間還連接有真空吸入閥，真空吸入閥與油箱相連。
[0006]前述的亞麻絲繞卷成條裝置的熱壓機構中，所述的第二單向閥與油箱之間設置有過濾器。
[0007]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0008](I)本實用新型的油源由踏桿驅動的小缸及第一單向閥和第二單向閥組成，系統的液壓執行器為第一提升缸和第二提升缸，缸的運動方向由二位三通手動換向閥進行控制，調速閥用于調整壓緊輥下降或上升時的速度，同一型號的第一單向節流閥和第二單向節流閥用于調整兩缸同步。在蠶絲進入熱壓機構后，根據不同厚度的蠶絲束，踩下踏桿的相應幅度，即可使壓緊輥與熱壓輥緊密貼合，從而提高蠶絲的熱壓效果。
[0009](2)本實用新型的輸入端和輸出端分別為卷絲液壓馬達和卷絲液壓栗，卷絲液壓馬達和卷絲液壓栗的軸為水平安裝，輸入端前部和輸出端后部的突出部分分別是卷絲液壓馬達和卷絲液壓栗的第二變量調節機構和第一變量調節機構。本實用新型的卷絲液壓栗由電動機通過兩根V帶驅動;第一變量調節機構和第二變量調節機構可采用絲桿-螺母組成的螺旋副，并分別通過手輪和V帶進行手自和自動調節。卷絲液壓部分中第三單向閥和第四單向閥用于高低壓油路的隔離;第五單向閥和第六單向閥用于系統的雙向補油；真空吸入閥用于系統補油。本實用新型采用容積調速的閉式回路，通過真空吸入閥補油，油路簡單，結構緊湊，調速范圍大，運行能源低。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0011 ]圖2是熱壓機械部分的結構示意圖；
[0012]圖3是熱壓液壓部分的結構示意圖；
[0013]圖4是卷絲機械部分的結構示意圖；
[0014]圖5是卷絲液壓部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。
[0016]實施例:亞麻絲繞卷成條裝置的熱壓機構，如附圖1-3所示，熱壓單元300和卷絲單元400;所述的熱壓單元300包括熱壓機械部分310和熱壓液壓部分320，熱壓機械部分310包括梯形底座311，底座311的兩側面設有第一提升缸312和第二提升缸313，第一提升缸312和第二提升缸313的伸出端設有滾輪314，滾輪314上方設有壓緊輥315，壓緊輥315上方設有熱壓輥316，壓緊輥315的兩軸端設有移動裝置317;所述的熱壓液壓部分320包括與第一提升缸312相連的第一單向節流閥321和與第二提升缸313相連的第二單向節流閥322，第一單向節流閥321和第二單向節流閥322連接有二位三通手動換向閥323，二位三通手動換向閥323連接有調速閥324，調速閥324連接有油箱115;所述的二位三通手動換向閥323還連接有第一單向閥325，第一單向閥325連接有小缸326，小缸326的底部設有第二單向閥327，第二單向閥327與油箱115相連，所述的第二單向閥327與油箱115之間設置有過濾器328。所述的小缸326的上方設有踏桿328。工作原理:本實用新型的油源由踏桿驅動的小缸及第一單向閥和第二單向閥組成，系統的液壓執行器為第一提升缸和第二提升缸，缸的運動方向由二位三通手動換向閥進行控制，調速閥用于調整壓緊輥下降或上升時的速度，同一型號的第一單向節流閥和第二單向節流閥用于調整兩缸同步。在蠶絲進入熱壓機構后，根據不同厚度的蠶絲束，踩下踏桿的相應幅度，即可使壓緊輥與熱壓輥緊密貼合，從而提高