中封制袋機折邊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝膜技術領域，尤其涉及中封制袋機折邊機構。
【背景技術】
[0002]包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，使貨物在生產流通過程中方便運輸，容易存儲。廣泛用于日常生活和工業生產中。
[0003]包裝袋包括編織袋和薄膜袋。前者具有重量輕、強度高、耐腐蝕等特點，加入塑料薄膜內襯后，則可防潮防濕;輕型袋載重量在2.5kg以下，中型袋載重量在25_50kg，重型袋載重50_100kg。后者的輕型袋載重量在Ikg以上；中型袋載重量1-1Okg;重型袋載重10-30kg ；集裝袋載重1000kg以上。
[0004]中封包裝袋在中封熱合前需要進行折邊處理，即將包裝膜的兩邊同時將中間合攏。合攏后的包裝膜再通過中封機構，將兩個邊熱合，形成中封結構。
[0005]包裝膜經折邊后，需要通過壓邊裝置對折邊區域進行下壓，提高折邊區域成型性，防止包裝膜兩邊再次翹起，影響后續中封等工藝的正常進行。
[0006]傳統的壓邊裝置一般以固定的方式設置在包裝膜的兩側，不便于前、后、左、右相對移動，通常只對特定尺寸的包裝膜的兩邊進行下壓，下壓選擇性較為單一。另外，下壓裝置的下壓端一般采用硬質金屬材料制成，在下壓包裝膜時，隨著包裝膜的傳輸，在包裝膜上容易形成劃痕。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型針對現有技術的不足，提供操作簡單、結構簡易、對不同尺寸的包裝膜均能進行折邊處理，同時，在下壓過程中不易對包裝膜造成劃痕的中封制袋機折邊機構。
[0008]本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題:中封制袋機折邊機構，包括下壓裝置、預折壓裝置、折壓裝置、壓邊裝置；
[0009]所述下壓裝置位于包裝膜的上方，其底部能下壓至所述包裝膜中間部分的上表面；
[0010]所述預折壓裝置對稱設置在所述包裝膜兩側，用以對經所述下壓裝置下壓后的包裝膜的兩邊進行預壓；
[0011 ]所述折壓裝置對稱設置在所述包裝膜兩側，用以對經所述預折壓裝置預壓后的包裝膜的兩邊進行折壓；
[0012]所述壓邊裝置錯位設置在所述包裝膜兩側，用以對經所述折壓裝置折壓后的包裝膜的兩個折邊區域進行下壓、定型。
[0013]優選地:所述壓邊裝置包括導向板、壓膜板;所述壓膜板的一端滑動配合地設置在所述導向板上，并能沿著包裝膜傳輸方向前、后移動；所述壓膜板的另一端延伸至包裝膜上，用以對折邊后包裝膜的折邊區域進行下壓、定型。
[0014]優選地:在所述壓膜板延伸至所述折邊區域的一端的底部設置有毛氈。
[0015]優選地:所述導向板上開設有第一條形通孔，所述第一條形通孔的長度方向與所述包裝膜傳輸方向平行;在所述導向板與所述壓膜板之間設置有滑塊;第一螺栓的螺紋端從下至上穿過所述第一條形通孔與所述滑塊螺紋連接;在所述第一螺栓上還套設有第一墊片，所述第一墊片位于所述導向板的底部。
[0016]優選地:在所述第一螺栓上還套設有第一限位套。
[0017]優選地:所述壓膜板上開設有第二條形通孔，所述第二條形通孔的長度方向與所述第一條形通孔的長度方向垂直;第二螺栓的螺紋端自上而下穿過所述第二條形通孔與所述滑塊螺紋連接;在所述第二螺栓上還套設有第二墊片，所述第二墊片位于所述壓膜板的頂部。
[0018]優選地:在所述第二螺栓上還套設有第二限位套。
[0019]優選地:所述下壓裝置包括下壓板、直桿、固定板、橫桿、第三支座;兩個所述第三支座對稱設置在所述包裝膜的兩側，所述橫桿的一端固定在一個所述第三支座的上端，所述橫桿的另一端固定在另一個所述第三支座的上端;所述固定板設置在所述橫桿上，所述直桿的頂部與所述固定板相連，所述直桿的底部與所述下壓板的頂部相連，所述下壓板的底部下壓至所述包裝膜的中間部分上。
[0020]優選地:所述預折壓裝置包括下壓桿、第一支座，所述下壓桿的一端與所述第一支座相連，所述下壓桿的另一端延伸至所述下壓板的上方。
[0021]優選地:所述折壓裝置包括第二支座、支撐桿、滾輪，所述支撐桿的一端與所述第二支座相連，所述支撐桿的另一端與所述滾輪轉動連接，所述滾輪的底部設置在所述下壓板上。
[0022]本實用新型的有點在于:
[0023](I)壓膜板能相對導向板沿著包裝膜傳輸方向前、后移動，實現下壓區域的可調性。
[0024](2)進一步，壓膜板能順著包裝膜位置方向左、右移動，達到對不同尺寸包裝膜均能進行下壓定型的目的。
[0025](3)進一步，在壓膜板的延伸至包裝膜的一端的底部設置毛氈，避免壓膜板直接與包裝膜接觸，通過毛氈的柔性接觸，避免劃痕的產生。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型封包裝膜折邊機構的結構示意圖。
[0027]圖2為本實用新型封包裝膜折邊機構中壓邊裝置的結構示意圖。
[0028]圖3為本實用新型封包裝膜折邊機構中壓膜板處于固定狀態下的結構示意圖。
[0029]圖4為本實用新型封包裝膜折邊機構中壓膜板處于活動狀態下的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]如圖1所示，本實用新型實施例公開中封制袋機折邊機構，按照工藝流程從前至后依次包括下壓裝置、預折壓裝置、折壓裝置、壓邊裝置。
[0031]下壓裝置包括下壓板11、直桿12、固定板13、橫桿14、第三支座15。兩個第三支座15對稱設置在包裝膜6的兩側，橫桿14的一端固定在一個第三支座15的上端，橫桿14的另一端固定在另一個第三支座15的上端。固定板13設置在橫桿14上，直桿12的頂部與固定板13相連，直桿12的底部與下壓板11的頂部相連，下壓板11的底部下壓至包裝膜6的中間部分上。
[0032]預折壓裝置對稱設置在包裝膜6兩側，用以對經下壓裝置下壓后的包裝膜6的兩邊進行預壓。
[0033]每一個預折壓裝置均包括壓桿21、第一支座22，壓桿21的一端與第一支座22相連，壓桿21的另一端呈彎鉤狀延伸至下壓板11的上方。
[0034]折壓裝置對稱設置在包裝膜6兩側，用以對經預折壓裝置預壓后的包裝膜6的兩邊進行折壓。
[0035]每一個折壓裝置均包括第二支座31、支撐桿32、滾輪33，支撐桿32的一端與第二支座31相連，支撐桿32的另一端與滾輪33轉動連接，滾輪33的底部設置在下壓板11的頂部。
[0036]如圖1所示，壓邊裝置錯位設置在所述包裝膜6兩側，每一個壓邊裝置均包括導向板41、壓膜板42。壓膜板42的一端滑動配合地設