一種氣泡靜電紡絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型屬于紡絲領(lǐng)域，尤其涉及一種氣泡靜電紡絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]納米纖維較傳統(tǒng)的棉、毛、絲、麻和化學(xué)纖維具有更細(xì)的纖維直徑，從而增大了長徑比、表面積和孔隙率，具有極高的表面活性，因此，納米纖維在紡織工程、環(huán)境工程、組織工程、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用。生產(chǎn)納米纖維的方法、設(shè)備多種多樣，而靜電紡絲技術(shù)是制備納米纖維最直接、簡單的方法，其原理是：使高聚物溶液或熔體從毛細(xì)管口抽出形成射流，帶電荷的射流在靜電力的作用下拉伸、細(xì)化得到納米纖維。
[0003]但是傳統(tǒng)的靜電紡絲裝置針頭易堵塞、難以清洗，從而產(chǎn)量低，成為產(chǎn)量化生產(chǎn)的一大難點(diǎn)。目前，研究者對其不斷進(jìn)行改進(jìn)，提出了多噴頭針筒式靜電紡、無針靜電紡等生產(chǎn)納米纖維的方法。其中，氣泡靜電紡絲裝置實(shí)現(xiàn)了從一個泰勒錐到數(shù)個泰勒錐的突破，是一種可實(shí)現(xiàn)批量化制備納米纖維的裝置，但該方法仍有很大的改進(jìn)空間。
[0004]因此，為了更進(jìn)一步有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，有必要提供一種新型結(jié)構(gòu)的氣泡靜電紡絲裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣泡靜電紡絲裝置，用以解決氣泡發(fā)生裝置中氣泡數(shù)量較少和紡絲過程中液滴難以控制的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0007]—種氣泡靜電紡絲裝置，其包括儲液槽、與儲液槽正對的接收板，所述氣泡靜電紡絲裝置還包括氣泡發(fā)生裝置、與氣泡發(fā)生裝置連接的升降線、正對氣泡發(fā)生裝置的吹氣裝置、位于氣泡發(fā)生裝置外側(cè)且正對氣泡發(fā)生裝置的吹風(fēng)裝置及連接升降線與接收板的直流高壓電源，所述氣泡發(fā)生裝置與儲液槽位置相對。
[0008]優(yōu)選的，在上述氣泡靜電紡絲裝置中，所述氣泡發(fā)生裝置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，在上述氣泡靜電紡絲裝置中，所述氣泡發(fā)生裝置為金屬網(wǎng)。
[0010]優(yōu)選的，在上述氣泡靜電紡絲裝置中，所述氣泡發(fā)生裝置的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)為圓形或橢圓形或三角形或四邊形。
[0011]優(yōu)選的，在上述氣泡靜電紡絲裝置中，所述吹氣裝置前端的吹氣口為與氣泡發(fā)生裝置相應(yīng)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，在上述氣泡靜電紡絲裝置中，所述吹氣裝置前端的吹氣口為圓形或橢圓形或三角形或四邊形。
[0013]優(yōu)選的，在上述氣泡靜電紡絲裝置中，所述吹氣裝置前端的吹氣口朝著氣泡發(fā)生裝置的方向由粗變細(xì)。
[0014]優(yōu)選的，在上述氣泡靜電紡絲裝置中，所述吹氣裝置前端的吹氣口的結(jié)構(gòu)與氣泡發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)相應(yīng)。
[0015]優(yōu)選的，在上述氣泡靜電紡絲裝置中，所述吹風(fēng)裝置與氣泡發(fā)生裝置之間設(shè)有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板的橫截面積朝著氣泡發(fā)生裝置的方向逐漸增大。
[0016]優(yōu)選的，在上述氣泡靜電紡絲裝置中，所述氣泡靜電紡絲裝置還包括控制器，所述氣泡發(fā)生裝置、吹風(fēng)裝置及吹氣裝置之間的配合由控制器進(jìn)行數(shù)字化控制。
[0017]優(yōu)選的，在上述氣泡靜電紡絲裝置中，所述升降線位于氣泡發(fā)生裝置與吹風(fēng)裝置之間，所述升降線為導(dǎo)電金屬。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果為：
[0019] —種氣泡靜電紡絲裝置，其包括儲液槽、與儲液槽正對的接收板，所述氣泡靜電紡絲裝置還包括氣泡發(fā)生裝置、與氣泡發(fā)生裝置連接的升降線、正對氣泡發(fā)生裝置的吹氣裝置、位于氣泡發(fā)生裝置外側(cè)且正對氣泡發(fā)生裝置的吹風(fēng)裝置及連接升降線與接收板的直流高壓電源，所述氣泡發(fā)生裝置與儲液槽位置相對。該技術(shù)方案吹氣裝置前端吹氣口保證了氣泡發(fā)生裝置網(wǎng)孔上的高聚物薄膜都形成氣泡突起，吹風(fēng)裝置產(chǎn)生的氣流帶走了氣泡發(fā)生裝置上附著的高聚物液滴，使接收板上纖維形貌更加均勻。
[0020]所述氣泡發(fā)生裝置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該技術(shù)方案網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的氣泡發(fā)生裝置，增加了高聚物薄膜的數(shù)量，從而使氣泡數(shù)量增多，產(chǎn)量增大。
[0021]所述氣泡發(fā)生裝置為金屬網(wǎng)，該技術(shù)方案采用金屬網(wǎng)，比如銅網(wǎng)、鐵網(wǎng)等，保證了網(wǎng)孔上高聚物薄膜充分導(dǎo)電。
[0022]所述氣泡發(fā)生裝置的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以為圓形或橢圓形或三角形或四邊形等不同形狀的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。該技術(shù)方案并不限制網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際使用需求選擇合適的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
[0023]所述吹氣裝置前端的吹氣口的結(jié)構(gòu)與氣泡發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)相應(yīng)，所述吹氣裝置前端的吹氣口可以為與氣泡發(fā)生裝置相應(yīng)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該技術(shù)方案保證了氣泡發(fā)生裝置網(wǎng)孔上的高聚物薄膜都形成氣泡突起。
[0024]所述吹氣裝置前端的吹氣口可以為圓形或橢圓形或三角形或四邊形等不同形狀的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。該技術(shù)方案并不限制網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際使用需求選擇合適的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
[0025]所述吹氣裝置前端的吹氣口朝著氣泡發(fā)生裝置的方向由粗變細(xì)，在能耗小的條件下保證了足夠大的風(fēng)速。
[0026]所述吹風(fēng)裝置與氣泡發(fā)生裝置之間設(shè)有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板的橫截面積朝著氣泡發(fā)生裝置的方向逐漸增大，保證了吹風(fēng)口較小的情況下，仍具有較大的供風(fēng)區(qū)域。
[0027]所述氣泡靜電紡絲裝置還包括控制器，所述氣泡發(fā)生裝置、吹風(fēng)裝置及吹氣裝置之間的配合由控制器進(jìn)行數(shù)字化控制。該技術(shù)方案使得整體裝置結(jié)構(gòu)簡單、控制簡單、工藝流程短。
【附圖說明】
[0028] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本實(shí)用新型的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1是本實(shí)用新型氣泡靜電紡絲裝置的示意圖。
[0030]其中：儲液槽1 ;氣泡發(fā)生裝置2 ;升降線3 ;吹風(fēng)裝置4 ;擋風(fēng)板5 ;第一導(dǎo)線6 ;第二導(dǎo)線7 ;第三導(dǎo)線9 ;第四導(dǎo)線10 ;吹氣裝置8 ;射流11 ;接收板12 ;直流高壓電源13 ;控制器14。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型公開了一種氣泡靜電紡絲裝置，用以解決氣泡發(fā)生裝置中氣泡數(shù)量較少和紡絲過程中液滴難以控制的問題。該氣泡靜電紡絲裝置首先，將氣泡發(fā)生裝置設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加了高聚物薄膜的數(shù)量，從而使氣泡數(shù)量增多，產(chǎn)量增大；其次，吹氣裝置前端吹氣口為與氣泡發(fā)生裝置相應(yīng)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證了氣泡發(fā)生裝置網(wǎng)孔上的高聚物薄膜都形成氣泡突起；再者，吹風(fēng)裝置產(chǎn)生的氣流帶走了氣泡發(fā)生裝置上附著的高聚物液滴，使接收板上纖維形貌更加均勻。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、控制簡單、工