一種壓緊輥可調的并條機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及紡織機械技術領域，更具體地說涉及一種壓緊輥可調的并條機。
[0003]【背景技術】:
[0004]并條機的作用是改善條子的內部結構，從而提高其長片段均勻度，同時降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鉤，使細度符合規定。使不同種類或不同品質的原料混和均勻，達到規定的混和比。并條機按牽伸機構形式分為羅拉牽伸并條機和針梳機兩大類。棉紡并條機有單眼、兩眼、四眼等多種。把多根條子喂入，經并合、牽伸后制成一根條子的稱單眼并條機；輸出兩根條子的稱兩眼并條機，余依次類推。每臺并條機具有單獨的傳動系統。并條機由喂入部分、牽伸部分、成條部分和一些自動裝置等組成，在并條機上一般具有導向機構，而導向機構上設置有導向輥，由于斷線或是棉線上的毛刺會被纏繞到導向輥上，而要將這些纏繞的線從導向輥上取下非常費時費力，操作非常困難。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的就在于提供一種壓緊輥可調的并條機，它使得纏繞在導向輥上的繞線取下非常方便，可降低操作的人工成本，而且本實用新型使用方便。
[0007]為實現上述目的，本實用新型的一種壓緊輥可調的并條機，所述并條機包括導向機構和牽引機構，所述導向機構安裝在所述牽引機構的入口處，所述牽引機構包括機身，所述機身內設置有由電機帶動的牽引輥，所述牽引輥的前方設置有導條塊，所述牽引輥的后方設置有集束器，所述集束器的后方設置有弧形導管，所述弧形導管的下方設置有壓緊羅拉，所述導條塊位于所述牽引機構的入口處，所述導向機構包括機架體，，所述機架體的兩側安裝有導向輥，所述導向機構還包括壓緊輥，所述機架體上設置有圓弧板，所述圓弧板上設置有與所述導向輥同心的圓弧槽，所述圓弧槽的兩側且沿著圓弧槽的弧度方向設置有導向槽，所述導向槽中活動設置有圓形盤，所述圓形盤上固定有中心軸，所述壓緊輥可轉動地安裝在中心軸上，所述機架體上且與所述導向輥相對應的位置上鉸接安裝有擺動部件，所述擺動部件上固定設置有切刀，所述切刀所在的平面與導向輥的長度方向平行，所述擺動部件下部安裝有吹起盒，所述吹起盒的開口向內設置，所述機架體的下表面設置有可沿其長度方向移動的移動部件，所述移動部件上設置有與氣泵相連通的吹氣部件，所述吹氣部件與所述吹起盒對應地設置有出氣孔。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述吹氣部件上還設置有若干第二出氣口。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述第二出氣口為斜向上的出氣孔。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述機架體的下表面設置有T型軌道，所述移動部件安裝在所述T型軌道上，所述移動部件通過齒輪和齒條傳動。
[0011]作為上述技術方案的優選，所述機架體的下表面設置有向下的安裝塊，所述擺動部件鉸接安裝在所述安裝塊上。
[0012]作為上述技術方案的優選，所述擺動部件上設置有三角塊，所述切刀的端部固定在三角塊的斜面上。
[0013]作為上述技術方案的優選，所述吹起盒的開口呈向外張開的喇叭狀。
[0014]作為上述技術方案的優選，所述圓形盤上設置有若干定位孔，所述圓弧板上設置有穿孔，定位銷軸置于定位孔和穿孔中。
[0015]作為上述技術方案的優選，所述機架體的后端部具有折彎部。
[0016]作為上述技術方案的優選，所述牽引輥的上方設置有上吸風斗，所述牽引輥的下方設置有下吸風斗，所述壓緊羅拉下方設置有圈條盤，所述圈條盤的下方設置有輸出條桶，所述導向機構下方設置有喂入條桶，所述機身設置有將輸出條桶搬出的通槽，所述機身上還設置有第一踏板，所述第一踏板上方設置有第二踏板。
[0017]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過吹氣驅動吹起盒，而吹起盒則帶動擺動部件擺動，之后通過切刀切斷纏繞的絲線，這樣可使得纏繞在導向輥上的纏繞線取下非常方便，可降低操作的人工成本，本實用新型的壓緊輥可繞著導向輥的中心軸進行大幅度調節，可根據條子的進入方向多角度地調節壓緊輥，使得其壓緊受力更加合理，使用更加方便。
[0018]【附圖說明】:
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0020]圖1為本實用新型實施例1的立體結構示意圖
[0021]圖2為本實用新型實施例1中牽引機構的工作原理圖
[0022]圖3為本實用新型實施例1中導向機構的立體結構示意圖
[0023]圖4為圖3中A處的放大示意圖
[0024]圖5為本實用新型實施例1中導向機構的局部立體結構示意圖
[0025]圖6為本實用新型實施例1中導向機構的局部立體結構示意圖
[0026]圖7為本實用新型實施例1中導向機構的局部立體結構示意圖
[0027]圖8為本實用新型實施例1中圓形盤的立體機構示意圖
[0028]圖9為本實用新型實施例2中導向機構的立體結構示意圖
[0029]【具體實施方式】:
[0030]以下所述僅為體現本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍
[0031]實施例1:如圖1至8所示為本實用新型一種壓緊輥可調的并條機的一種實施例，所述并條機包括導向機構10和牽引機構9，所述導向機構10安裝在所述牽引機構9的入口處，所述牽引機構9包括機身91，所述機身91內設置有由電機帶動的牽引輥97，所述牽引輥97的前方設置有導條塊96，所述牽引輥97的后方設置有集束器99，所述集束器99的后方設置有弧形導管910，所述弧形導管910的下方設置有壓緊羅拉92，所述導條塊96位于所述牽引機構9的入口處，所述導向機構包括機架體1，所述機架體I的兩側安裝有導向輥3，所述導向機構還包括壓緊輥5，所述機架體I上設置有圓弧板13，所述圓弧板13上設置有與所述導向輥3同心的圓弧槽14，所述圓弧槽14的兩側且沿著圓弧槽14的弧度方向設置有導向槽15，所述導向槽15中活動設置有圓形盤7，所述圓形盤7上固定有中心軸8，所述壓緊輥5可轉動地安裝在中心軸8上，更具體地說，本實施例中總共設置有三組導向輥3，每一組導向輥3包含兩個導向輥3，兩個導向輥3呈對稱設置分布在機架體I的兩側，而且本實施例中，機架體I為長條狀的桿體結構，其橫截面為矩形，機架體I上設置有繞線切斷機構4，該繞線切斷機構4包括擺動部件43，具體地說，機架體I上且與所述導向輥3相對應的位置上鉸接安裝有擺動部件43，所述擺動部件43上固定設置有切刀41，所述切刀41所在的平面與導向輥3的長度方向平行，所述擺動部件43下部安裝有吹起盒42，所述吹起盒42的開口向內設置，所述機架體I的下表面設置有可沿其長度方向移動的移動部件2，所述移動部件2上設置有與氣泵相連通的吹氣部件22，所述吹氣部件22與所述吹起盒42對應地設置有出氣孔21，切刀41的上端具有切肩刃口 44。
[0032]圓形盤7上設置有若干定位孔71，所述圓弧板13上設置有穿孔16，定位銷軸7置于定位孔71和穿孔16中，也就是說，在調節到位之后需要通過定位銷軸7進行圓形盤定位。
[0033]壓緊輥可繞著導向輥的中心軸進行大幅度調節，可根據條子的進入方向多角度地調節壓緊輥，使得其壓緊受力更加合理，使用更加方便。
[0034]另外，本實施例中，吹氣部件22上還設置有若干第二出氣口 23。該第二出氣口 23為斜向上的出氣孔，該